李 揚(yáng),潘清林,唐維學(xué)
1.中南大學(xué),湖南 長沙 410083;2.廣東省工業(yè)技術(shù)研究院(廣州有色金屬研究院),廣東 廣州 510650
鋁合金建筑隔熱型材的設(shè)計是利用斷橋隔熱原理,在2塊鋁合金中間以復(fù)合的方式添加熱傳導(dǎo)系數(shù)較小的非金屬材料,以達(dá)到減少熱量傳遞及保溫節(jié)能的目的.國內(nèi)外隔熱型材產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)對隔熱型材的力學(xué)性能、表面性能及使用性能等進(jìn)行了規(guī)定[1-3].當(dāng)前隔熱型材的熱性能越來越成為關(guān)注的焦點(diǎn),但在我國的隔熱型材熱性能標(biāo)準(zhǔn)體系中尚未建立檢測方法,目前主要依靠計算機(jī)模擬的方式進(jìn)行理論計算,建立準(zhǔn)確、可靠的熱性能實(shí)測方法勢在必行.
本文通過對國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)展開研究,設(shè)計了隔熱型材熱性能(傳熱系數(shù))的實(shí)驗(yàn)方案,提出了隔熱型材傳熱系數(shù)的測定方法并進(jìn)行了實(shí)驗(yàn).
材料的熱性能指標(biāo)較多,在建筑業(yè)中通常采用傳熱系數(shù)K(單位為W/m2·K)作為隔熱型材熱性能的評價指標(biāo)[4].
測定傳熱系數(shù)的主要設(shè)備為熱箱.熱箱的基本原理:模仿試件兩邊為溫度均勻的流體,將試件放置在已知環(huán)境溫度的熱室和冷室之間,在穩(wěn)態(tài)下測量空氣溫度、試件表面溫度及輸入熱室的功率,從而計算出試件的傳熱系數(shù)[5].門窗或框架傳熱系數(shù)的測定即運(yùn)用此原理[6-8].鋁合金隔熱型材是組成門窗的主要材料,其傳熱系數(shù)的測定也運(yùn)用此原理.
熱箱分為標(biāo)定熱箱和防護(hù)熱箱,在我國檢測門窗、幕墻及墻體的熱性能,主要采用標(biāo)定熱箱.圖1為本次研究所采用的標(biāo)定熱箱的結(jié)構(gòu)示意圖.
圖1 熱箱結(jié)構(gòu)示意圖
1-熱箱外壁;2-熱室;3-冷室;4-試件框;5-試件;6-熱室加熱裝置;7-冷室制冷裝置;8-冷室擋風(fēng)板;9-冷室氣流調(diào)節(jié)扇;10-感溫元件
Fig.1Structure of hot box
1-ektexine of worm side;2-worm side;3-cold side;4-aperture;5-specimen;6-heater;7-refrigerator;8-windshield;9-air speed adjuster;10-temperature sensors
測定對象為鋁合金隔熱型材,不包含附件,不模擬實(shí)際安裝間隙,僅將隔熱型材作為復(fù)合材料,而測定其熱性能.試樣形式及安裝方式見圖2.本次研究用導(dǎo)熱系數(shù)為0.028 W/m·K的均質(zhì)材料作為標(biāo)定板和輔助絕熱材料,同時還提出添加輔助裝置(活動塊)來調(diào)整試件框的大小.
圖2 試樣形式及安裝方式示意圖
1-試件框;2-輔助隔熱材料;3-型材隔熱材料;4-型材金屬部件;5-密封部位;6-熱室;7-冷室
Fig.2Sample form and installation method
1-aperture;2-infill insulation;3-thermal barrier materials;4-metal profiles;5-adhesive position;6-worm side;7-cold side
2.3.1 對流條件
通過調(diào)整冷室的氣流速度,使標(biāo)定板表面熱阻達(dá)到預(yù)定值(0.17 m2·K/W),標(biāo)定板的總表面熱阻Rs,t按下式計算:
(1)
式(1)中:Δθn,ca為標(biāo)定板兩邊的環(huán)境溫差,K;Δθs,ca為標(biāo)定板兩邊的表面溫差,K;qca為穿過標(biāo)定板的熱流密度,W/m2.
2.3.2 標(biāo)定程序
對于標(biāo)定熱箱,需要標(biāo)定的參數(shù)為熱箱外壁熱流系數(shù)M1及試件框熱流系數(shù)M2,其單位均為W/K.
標(biāo)定程序:變換環(huán)境溫度進(jìn)行3次標(biāo)定測試,通過標(biāo)定結(jié)果進(jìn)行兩次計算,兩次計算結(jié)果的平均值為所需標(biāo)定的參數(shù).即用第1次和第2次的標(biāo)定數(shù)據(jù)計算出一個M1值,再用第2次和第3次標(biāo)定的數(shù)據(jù)計算出一個M1值,取二次計算的平均值作為M1的值.同理,計算M2的值.標(biāo)定參數(shù)分別按下式計算:
(2)
式(2)中:Qn1,Qn2分別為第一次和第二次變換環(huán)境溫度時熱室的加熱功率,W;Δθn1,Δθn2分別為第一次和第二次變換環(huán)境溫度時熱室外壁內(nèi)外表面溫差,K.
(3)
式(3)中:Qc1,Qc2分別為第一次和第二次變換冷室溫度時熱室的加熱功率,W;Λca為標(biāo)定板的熱導(dǎo)率,W/(m2·K);Δθca1,Δθca2分別為第一次和第二次變換冷室溫度時標(biāo)定板熱邊和冷邊的溫差,K;Aca為測試平面上標(biāo)定板的面積,m2;Δθc1,Δθc2分別為第一次和第二次變換冷室溫度時試件框熱邊和冷邊的溫差,K.
2.3.3 實(shí)驗(yàn)程序
設(shè)定冷熱室溫差ΔT≈40 K(熱室溫度為20 ℃,冷室溫度為-20 ℃),試樣長度為950±5 mm,安裝和密封方式按圖2,其他測試步驟按照EN12412-2標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的進(jìn)行.
試樣的傳熱系數(shù)K,用下式計算:
(4)
式(4)中:Φin為經(jīng)過校正的向熱邊輸入的熱量,W;Δθek為熱室外壁內(nèi)外表面面積加權(quán)平均溫差,K;Δθsur為試件框熱邊和冷邊表面面積加權(quán)平均溫差,K;Λfi為輔助隔熱材料的熱導(dǎo)率,W/(m2·K);Δθs,fi為輔助隔熱材料兩邊表面的溫差,K;Afi為測試平面上輔助隔熱材料的投影面積,m2;Af為試樣總的有效投影面積,m2;Δθn為測試時系統(tǒng)兩邊的空氣溫差,K.
基于ANSYS的二維熱流模擬軟件Therm6.2進(jìn)行計算機(jī)熱流模擬計算,邊界條件列于表1,計算機(jī)模擬計算的傳熱系數(shù)Kf按下面公式計算.
表1 計算機(jī)模擬邊界條件Table 1 Boundary conditions of computer simulation
(5)
式(5)中:L2D為二維耦合因子,W/(m·K);λP為填充板導(dǎo)熱系數(shù),W/(m2·K);lP為填充板寬度,m;lf為型材寬度,m.
兩家實(shí)驗(yàn)室分別對相同型號的隔熱型材進(jìn)行了傳熱系數(shù)實(shí)測,實(shí)測數(shù)據(jù)及計算機(jī)模擬數(shù)據(jù)對比結(jié)果列于表2.
表2傳熱系數(shù)實(shí)測數(shù)據(jù)與計算機(jī)模擬數(shù)據(jù)對比
Table2Contrastofthermaltransmittancebetweenmeasuredvalueandcomputersimulation
試樣編號傳熱系數(shù)K/(W·m-2·K-1)實(shí)驗(yàn)室1實(shí)驗(yàn)室2計算機(jī)模擬13.33.43.0523.83.83.4534.64.43.85
由表2可知:不同實(shí)驗(yàn)室采用本文方法測定時,數(shù)據(jù)偏差小、可比性好;實(shí)驗(yàn)室實(shí)測數(shù)值均比計算機(jī)模擬數(shù)值略大.這是由于計算機(jī)模擬中考慮的各種影響因素和參數(shù)均為理想狀態(tài),實(shí)測時不可能達(dá)到.另外,隔熱型材在組裝門窗結(jié)構(gòu)時,影響因素也較復(fù)雜,本文的方法基于實(shí)測,其檢測數(shù)據(jù)能更直觀地反映隔熱型材的熱性能.
在不同環(huán)境條件下,對相同型號隔熱型材的傳熱系數(shù)進(jìn)行測定,實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)列于表3.
表3不同時期傳熱系數(shù)實(shí)測數(shù)據(jù)對比
Table3Contrastofmeasuredvalueofthermaltransmittanceatdifferentperiod
試樣編號傳熱系數(shù)K/(W·m-2·K-1)冬季(環(huán)境溫度5 ℃)夏季(環(huán)境溫度25 ℃)A2.22.1B3.33.4C3.94.0
標(biāo)定熱箱與外環(huán)境存在的熱交換對測定結(jié)果是有影響的,不同外環(huán)境下的檢測結(jié)果反映了標(biāo)定參數(shù)的適應(yīng)性.表3數(shù)據(jù)表明,熱箱法對環(huán)境變化的適應(yīng)性強(qiáng)、數(shù)據(jù)復(fù)現(xiàn)性好.分析認(rèn)為,本方法采用的表面熱阻設(shè)定對流條件及獨(dú)立標(biāo)定熱流系數(shù)的方式,有利于實(shí)驗(yàn)的可操控性及檢測數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性.
(1)熱箱法是將隔熱型材作為復(fù)合材料測定其熱性能,傳熱系數(shù)指標(biāo)反映的是結(jié)構(gòu)設(shè)計及生產(chǎn)工藝體現(xiàn)出來的隔熱型材的熱性能.
(2)實(shí)測值較計算機(jī)模擬數(shù)值略大,是由于計算機(jī)模擬中設(shè)置的參數(shù)均為理想狀態(tài).
(3)不同實(shí)驗(yàn)室和不同環(huán)境下的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)偏差均較小,表明熱箱法具有較好的復(fù)現(xiàn)性和可比性.
(4)使用熱箱法進(jìn)行隔熱型材傳熱系數(shù)的測定,結(jié)果準(zhǔn)確有效,可實(shí)際應(yīng)用.
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