(中海石油化學(xué)股份有限公司，海南 東方 572600)

1 概 述

中海石油化學(xué)股份有限公司化肥二部日產(chǎn)2 700 t尿素裝置采用海德魯機(jī)械造粒技術(shù)。2003年9月投產(chǎn)后相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)，生產(chǎn)出來(lái)的尿素成品一直存在顆粒偏小、粒度不均勻等現(xiàn)象，經(jīng)銷商和用戶也時(shí)有反映。產(chǎn)品粒度情況見表1。

表1 產(chǎn)品粒度取樣分析情況

由表1可看出，顆粒直徑在2.0～2.8 mm的過(guò)多，直接影響了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。我們?cè)趯?shí)際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，化肥二部振動(dòng)篩在使用過(guò)程中容易出現(xiàn)篩網(wǎng)堵塞的情況，當(dāng)造粒裝置運(yùn)行10 d左右，振動(dòng)篩篩網(wǎng)網(wǎng)孔就會(huì)被“盲?！倍氯?，不僅會(huì)導(dǎo)致篩分效果惡化，影響產(chǎn)品粒子分布，直接影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，而且還會(huì)縮短造粒裝置運(yùn)行周期，增加裝置能耗。

尿素產(chǎn)品的質(zhì)量分為內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量?jī)煞矫?，?nèi)在質(zhì)量指產(chǎn)品的總氮、縮二脲、水分、甲醛等主要成分的含量；外觀質(zhì)量主要指尿素成品的粒度和成品的包裝情況。一般來(lái)講，工藝成熟的生產(chǎn)裝置，只要按設(shè)計(jì)條件操作，產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量是完全可以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的。

產(chǎn)品的外觀質(zhì)量很大程度上決定著產(chǎn)品的銷路和價(jià)格，也直接關(guān)系著企業(yè)的信譽(yù)與效益。如何提高產(chǎn)品的外觀質(zhì)量已成為各尿素生產(chǎn)廠家生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中首先要解決的問(wèn)題，尿素顆粒的大小、均勻度，直接關(guān)系到顆粒強(qiáng)度的高低，粒徑大的產(chǎn)品強(qiáng)度高，顆粒不易破碎，因而產(chǎn)品的粉塵少，不易結(jié)塊，便于運(yùn)輸和貯存。目前，各廠生產(chǎn)的尿素的粒度雖然都已達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，但相當(dāng)多廠家存在顆粒小、不均勻、粉塵含量高等現(xiàn)象。

2 改造前裝置運(yùn)行情況

改造前，尿素粒度分布中，2～2.8 mm較小顆粒所占的比例平均在35%左右，造粒裝置運(yùn)行10 d左右，因2～2.8 mm較小顆粒增多，造成成品總粒度降低，需將振動(dòng)篩停下用水沖洗，造成尿素裝置能耗增加，同時(shí)加大了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

在整個(gè)造粒裝置中，雖然影響尿素產(chǎn)品平均粒徑的因素很多，但是，振動(dòng)篩作為海德魯流化床造粒工藝的核心設(shè)備之一，其結(jié)構(gòu)及運(yùn)行工況的好壞直接決定了尿素產(chǎn)品外觀質(zhì)量中的平均粒度、粒度分布這兩項(xiàng)指標(biāo)。我們對(duì)振動(dòng)篩的結(jié)構(gòu)以及運(yùn)行過(guò)程中存在的問(wèn)題進(jìn)行認(rèn)真地分析，結(jié)果表明，我們生產(chǎn)的尿素顆粒為圓形顆粒，將振動(dòng)篩網(wǎng)孔從正方形改為長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)，可解決篩網(wǎng)網(wǎng)孔堵塞問(wèn)題，進(jìn)而提高產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。

3 改造后裝置運(yùn)行情況

結(jié)合造粒裝置振動(dòng)篩網(wǎng)的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)和產(chǎn)品粒度的分布特點(diǎn)，我們聯(lián)系國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家，加工了一套新的篩網(wǎng)(以下簡(jiǎn)稱新篩網(wǎng))，與原先的篩網(wǎng)(以下簡(jiǎn)稱進(jìn)口網(wǎng))相比，新篩網(wǎng)改為長(zhǎng)方形篩孔，具體參數(shù)如表2。

表2 篩網(wǎng)孔徑更改前后的數(shù)據(jù)

2013年5月7日，利用清洗造粒機(jī)的時(shí)機(jī)，對(duì)508LC 、LD篩網(wǎng)進(jìn)行了更換(即采用新篩網(wǎng))，更換后尿素產(chǎn)品的平均粒徑明顯增大，2～2.8 mm較小顆粒所占的比例降至20%左右，篩網(wǎng)改造后的效果非常明顯，2.8～4.75 mm的顆粒占比升至80%左右，成品合格粒度也未出現(xiàn)小于93%的情況，平均粒度及粒度分布這兩項(xiàng)指標(biāo)均比較理想。但是，新篩網(wǎng)的投用也出現(xiàn)了一些新的問(wèn)題。由于振動(dòng)篩網(wǎng)為長(zhǎng)方形篩孔，粒徑大于4.75 mm的顆粒增多，因此在以后考慮更換A、B篩網(wǎng)時(shí)，要將上篩網(wǎng)孔徑適當(dāng)縮小。

4 結(jié)束語(yǔ)

振動(dòng)篩網(wǎng)網(wǎng)孔堵塞的影響因素很多，篩網(wǎng)的結(jié)構(gòu)、造粒裝置的運(yùn)行工況、現(xiàn)場(chǎng)的氣候條件、操作維護(hù)情況等都或多或少地影響著它。解決振動(dòng)篩網(wǎng)網(wǎng)孔堵塞，是一個(gè)需要不斷摸索改進(jìn)的過(guò)程，這需要管理人員、工程技術(shù)人員和操作人員的協(xié)同配合，在管理上予以重視，在技術(shù)上不斷改進(jìn)完善，在維護(hù)上更加規(guī)范合理。只有這樣，才能延長(zhǎng)振動(dòng)篩網(wǎng)的清洗更換周期，提高尿素產(chǎn)品的質(zhì)量，并使裝置生產(chǎn)工藝日漸優(yōu)化。