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探討電鍍項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)易忽視的問題

2014-09-08 03:34:49田明明張志杰吳麗芳
江西科學(xué) 2014年6期
關(guān)鍵詞:制件電鍍限值

田明明,何 丹,張志杰,吳麗芳

(江西省環(huán)境保護(hù)科學(xué)研究院,330077,南昌)

探討電鍍項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)易忽視的問題

田明明,何 丹,張志杰,吳麗芳

(江西省環(huán)境保護(hù)科學(xué)研究院,330077,南昌)

電鍍工業(yè)在生產(chǎn)過程中會(huì)排放有害環(huán)境和危害人類健康的廢氣、廢水和廢渣,屬重污染行業(yè)。通過對(duì)電鍍項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)中工程分析、確定排放標(biāo)準(zhǔn)、清潔生產(chǎn)等方面容易忽視問題的分析,針對(duì)電鍍項(xiàng)目特點(diǎn),提出相應(yīng)建議,對(duì)電鍍項(xiàng)目的環(huán)境影響評(píng)價(jià)和環(huán)保行政審批起到一定的借鑒作用。

電鍍;環(huán)境影響評(píng)價(jià);問題

0 引言

電鍍是金屬(或非金屬)的表面處理工藝,其利用電解反應(yīng)將一(或兩)種金屬(或復(fù)合材料)電沉積到另一種金屬(或非金屬)制件表面,從而改變制件表面屬性的一種加工工藝。目前,電鍍已成為工業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈中不可缺少的環(huán)節(jié),并形成規(guī)模龐大的產(chǎn)業(yè)網(wǎng)絡(luò)。鑒于電鍍生產(chǎn)大量使用強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、重金屬溶液,以及鉻酐、氰化物等有毒有害化學(xué)品,生產(chǎn)中又不斷排放對(duì)環(huán)境和人體健康有害的廢水、廢氣和廢渣等,屬于高污染、高排放行業(yè)[1],故是環(huán)保審批和監(jiān)管的重點(diǎn)。

環(huán)境影響評(píng)價(jià)(下稱“環(huán)評(píng)”)就是對(duì)規(guī)劃或建設(shè)項(xiàng)目實(shí)施后可能造成的環(huán)境影響進(jìn)行分析、預(yù)測(cè)和評(píng)估,提出預(yù)防或者減輕不良環(huán)境影響的對(duì)策措施,并進(jìn)行跟蹤監(jiān)測(cè)的方法與制度。因此,編制一本好的電鍍項(xiàng)目環(huán)評(píng)報(bào)告,對(duì)于做好電鍍工業(yè)環(huán)境保護(hù)工作,促進(jìn)其健康發(fā)展,相當(dāng)重要,由于電鍍項(xiàng)目涉及面廣、專業(yè)性強(qiáng)且污染嚴(yán)重,故大大增加了環(huán)評(píng)難度。筆者根據(jù)多年的電鍍項(xiàng)目環(huán)評(píng)工作經(jīng)驗(yàn),提出以下易忽視且需關(guān)注的問題,和大家共享。

1 工程分析中易忽視的問題

1.1電鍍前處理和前處理廢水

制件進(jìn)入電鍍工序前徹底清除表面的油脂、銹皮和氧化膜等工序,即為電鍍前處理(或預(yù)處理),由此產(chǎn)生的廢水即為前處理廢水。

電鍍前處理及其廢水均因制件基體材料而異,金屬或合金制件前處理,主要產(chǎn)生含油堿性廢水和含基體金屬離子的酸性廢水。非金屬制件除脫脂外還需進(jìn)行粗化、敏化與金屬化處理,故主要產(chǎn)生含油廢水、含鉻廢水及絡(luò)合金屬?gòu)U水。

因此,在電鍍項(xiàng)目的環(huán)境影響評(píng)價(jià)中,應(yīng)根據(jù)不同的基材及前處理工藝,合理判斷前處理廢水污染物,并提出有針對(duì)性的治理措施。

1.2退鍍和退鍍廢水

電鍍生產(chǎn)的合格率一般高于98%,故不合格(或工藝性—印制電路板)鍍層退除,是電鍍生產(chǎn)不可忽略的組成部分。

鍍層退鍍有物理方法、化學(xué)方法、電化學(xué)方法以及這些方法的綜合利用等。各種退鍍技術(shù)簡(jiǎn)介見表1[2]。

表1 退鍍技術(shù)一覽表

由于退鍍液濃度較高,而盛裝退鍍液的容器通常都比較小,這就使退鍍廢水中的金屬離子或其他有毒有害物質(zhì)的含量比鍍層漂洗廢水更高。如果任意排放,不僅造成環(huán)境污染,而且還會(huì)造成巨大的浪費(fèi)。

對(duì)于退鍍廢水可以采用深度處理系統(tǒng)處理,實(shí)現(xiàn)“零排放”,一是由于退鍍過程用水量小,產(chǎn)生的廢水少;二是由于退鍍對(duì)表面清洗的要求沒有電鍍高,對(duì)水質(zhì)的要求也沒有電鍍苛刻;三是退鍍比較單一,水體中的雜質(zhì)相對(duì)固定,成分不復(fù)雜,有利于實(shí)現(xiàn)“零排放”。

1.3電鍍廢水的回用

隨著環(huán)境污染的日趨嚴(yán)重及水資源的緊張,對(duì)電鍍廢水的回用要求越來越高,在經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū),新建或改造電鍍項(xiàng)目均要求電鍍廢水達(dá)到一定的回用率,有的甚至要求“零排放”。

對(duì)于鍍層漂洗水,應(yīng)盡可能回用,如鍍鋅漂洗水,特別是鋅酸鹽鍍鋅,由于槽液成分主要為氧化鋅、氫氧化鈉,添加劑種類少,其水質(zhì)簡(jiǎn)單,采用深度處理后,充分利用可提高電鍍廢水的回用率。

但由于在鍍層漂洗水的處理過程中很難保證金屬離子能完全去除,且廢水處理需投加無(wú)機(jī)鹽或其它藥劑,為解決含鹽量增加的問題,回用水可降級(jí)使用,如鍍鉻槽漂洗水回收后,可用于鍍鋅鈍化漂洗用水等。

2 確定排放標(biāo)準(zhǔn)易忽視的問題

對(duì)于廢水污染物間接排放(指排污單位向公共污水處理系統(tǒng)排放水污染物的行為)的電鍍項(xiàng)目,在確定排放標(biāo)準(zhǔn)過程中易忽視間接排放與直接排放的區(qū)別。

《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》對(duì)于間接排放,要求“企業(yè)向設(shè)置污水處理廠的城鎮(zhèn)排水系統(tǒng)排放廢水時(shí),有毒污染物總鉻、六價(jià)鉻、總鎳、總鎘、總銀、總鉛、總汞在本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的監(jiān)控位置執(zhí)行相應(yīng)的排放限值;其他污染物的排放控制要求由企業(yè)與城鎮(zhèn)污水處理廠根據(jù)其污水處理能力商定或執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),并報(bào)當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)主管部門備案;建設(shè)項(xiàng)目擬向設(shè)置污水處理廠的城鎮(zhèn)排水系統(tǒng)排放廢水時(shí),由建設(shè)單位和城鎮(zhèn)污水處理廠按前款的規(guī)定執(zhí)行”。

根據(jù)《關(guān)于印發(fā)<國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)中水污染物監(jiān)控方案>的通知》(環(huán)科函[2009]52號(hào)),“1、取消由排污企業(yè)、排污項(xiàng)目建設(shè)單位與公共污水處理系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)單位(城鎮(zhèn)污水處理廠等)商定其間接排放一般污染物排放控制要求的規(guī)定”,“2、根據(jù)污染源排放污染物的特點(diǎn)和公共污水處理系統(tǒng)的處理能力,比照一般污染物的直接排放限值,按一定比例關(guān)系增設(shè)適用于向公共污水處理系統(tǒng)排放水污染物情形的間接排放限值;對(duì)于公共污

水處理系統(tǒng)難以有效去除的一般污染物,應(yīng)設(shè)置較為嚴(yán)格的間接排放限值,以保證公共污水處理系統(tǒng)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放”。

因此,對(duì)于一般污染物的間接排放,其排放限值應(yīng)根據(jù)污染物的特點(diǎn),綜合公共污水處理系統(tǒng)實(shí)際(接管標(biāo)準(zhǔn)和處理工藝),比照直接排放限值,按一定比例關(guān)系確定間接排放限值;對(duì)于有毒污染物總鉻、六價(jià)鉻、總鎳、總鎘、總銀、總鉛、總汞,電鍍車間或電鍍生產(chǎn)線應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行車間或生產(chǎn)設(shè)施廢水排放口達(dá)標(biāo)。

3 清潔生產(chǎn)分析易忽視的問題

電鍍項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)的清潔生產(chǎn)分析多從電鍍生產(chǎn)工藝與裝備要求、資源利用指標(biāo)、污染物產(chǎn)生指標(biāo)和相關(guān)的環(huán)境管理要求等方面著手[3],容易忽視電鍍前處理的清潔生產(chǎn)分析,而前處理的清潔生產(chǎn)是電鍍清潔生產(chǎn)的前提和關(guān)鍵,電鍍前處理的清潔生產(chǎn)建議如下。

1)加強(qiáng)鍍件成型工藝管理:嚴(yán)控機(jī)加工切削油、防銹油用量;嚴(yán)控鑄件脫模劑用量、工件上的防銹油、拋光膏等可用物理法去除后,再進(jìn)入電鍍線除油槽等。

2)加強(qiáng)制件生產(chǎn)安排管理:嚴(yán)控進(jìn)入電鍍車間的制件貯存時(shí)間少于3 d(含拋磨光),避免制件表面銹蝕;嚴(yán)控拋磨光中拋光膏的用量。

3)前處理的化學(xué)處理:遵循“無(wú)毒、低毒、低濃度與低溫”原則。

4)前處理的機(jī)械處理:盡可能以“振光、滾光”替代“噴”、以“濕法噴砂”替代“干法噴砂”。

4 結(jié)束語(yǔ)

1)工程分析是電鍍項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)的基礎(chǔ),應(yīng)對(duì)鍍前處理、電鍍、鍍后處理及退鍍等工序的化學(xué)組成、試劑濃度、工作溫度、電流密度等進(jìn)行詳細(xì)論述,以便能準(zhǔn)確細(xì)致地分析其可能產(chǎn)生的污染物種類與源強(qiáng)。

2)電鍍廢水治理是電鍍項(xiàng)目環(huán)保監(jiān)管的重點(diǎn),環(huán)境影響評(píng)價(jià)中應(yīng)提出有針對(duì)性且可行的污染防治措施,并考慮廢水的回用。

3)對(duì)于電鍍廢水一般污染物的間接排放限值,應(yīng)根據(jù)其特點(diǎn),綜合公共污水處理系統(tǒng)實(shí)際,比照直接排放限值,綜合確定。

4)電鍍項(xiàng)目清潔生產(chǎn)水平分析除切合項(xiàng)目實(shí)際外,還應(yīng)擴(kuò)展至電鍍制件的上游加工管理。

[1] 丁春生,於建明.電鍍項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)要點(diǎn)[J].浙江工業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào),2007,35(1):87-90.

[2]劉仁志.電鍍層退除技術(shù)[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2007:17-19.

[3]國(guó)家環(huán)境保護(hù)總局.HJ/T314-2006清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)電鍍行業(yè)[S].北京:中國(guó)環(huán)境科學(xué)出版社,2007.

DiscussiononIssuesIgnoredEasilyinEnvironmentalImpactAssessmentofElectroplatingProject

TIAN Mingming,HE Dan,ZHANG Zhijie,WU Lifang

(Jiangxi Academy of Environmental Sciences,330077,Nanchang,PRC)

The discharge of waste gas,wase water and dregs produced by the electroplating process are harmful to the environment and human health.Through the analysis of the issue on the environmental impact assessment of the electroplating project easy to ignore,make recommendations accordingly,provide some reference on environmental impact assessment and environmental administration.

electroplating;environmental impact assessment;issues

2014-09-09;

2014-10-21

田明明(1977-),男,山西大同人,工學(xué)碩士,現(xiàn)從事環(huán)境影響評(píng)價(jià)工作。

10.13990/j.issn1001-3679.2014.06.010

X781.1

A

1001-3679(2014)06-0789-03

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