李鵬，曾琦，張大德

(新疆新特能源股份公司自備電廠，烏魯木齊 830011)

0 引言

準(zhǔn)東是指我國(guó)新疆準(zhǔn)噶爾盆地東部從阜康市到木壘哈薩克自治縣的一條狹長(zhǎng)地帶，在2005年被勘探確認(rèn)為地下儲(chǔ)藏著上千億噸的煤炭資源，預(yù)測(cè)儲(chǔ)量達(dá)3 900億t，目前累計(jì)探明煤炭資源儲(chǔ)量為2 136億t，是我國(guó)目前最大的整裝煤田。

1 存在的問(wèn)題

準(zhǔn)東地區(qū)天池能源公司露天礦煤種屬于“準(zhǔn)東”系列煤種，它具有水分高、發(fā)熱值偏低(與新疆地區(qū)典型煙煤比較)、煤灰中堿金屬質(zhì)量分?jǐn)?shù)高(尤其是氧化鈣、氧化鈉)的特點(diǎn)。目前，該地區(qū)煤僅有電廠摻燒經(jīng)驗(yàn)，摻燒結(jié)果表明，新疆地區(qū)已運(yùn)行鍋爐由于受制粉系統(tǒng)出力(該煤種水分偏高)、爐膛結(jié)渣以及受熱面沾污(煤中堿金屬質(zhì)量分?jǐn)?shù)高)的影響，只能部分摻燒該煤種，國(guó)內(nèi)也無(wú)100%燃用同類型煤種的設(shè)計(jì)與運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)。由于準(zhǔn)東地區(qū)的煤儲(chǔ)量大且價(jià)格低廉，火力發(fā)電廠要降低燃料成本，必須考慮大比例摻燒準(zhǔn)東煤。若某電廠摻燒準(zhǔn)東煤的比例很高，燃料成本就會(huì)降低，經(jīng)濟(jì)效益就會(huì)很好，就能在眾多的電廠中脫穎而出。如何大比例摻燒準(zhǔn)東煤是新疆北疆地區(qū)各電廠需要研究探索的課題。

2 試驗(yàn)過(guò)程

2013-05-15—28，某電廠對(duì)#1鍋爐進(jìn)行了準(zhǔn)東煤的摻燒試驗(yàn)。通過(guò)優(yōu)化調(diào)整，將#1鍋爐的準(zhǔn)東煤摻燒比例由40%提高至80%，甚至達(dá)到90%，在短時(shí)間條件下，驗(yàn)證了鍋爐100%燃用準(zhǔn)東煤的燃燒性能。試驗(yàn)煤種為天池能源南露天礦準(zhǔn)東煤，井工煤為摻配煤。通過(guò)燃燒優(yōu)化調(diào)整，在額定負(fù)荷條件下，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證，#1鍋爐可以在80%準(zhǔn)東煤摻燒比例下穩(wěn)定運(yùn)行。在合適的條件下，井工煤性能穩(wěn)定，具備90%摻燒準(zhǔn)東煤的性能，若100%燃用準(zhǔn)東煤，鍋爐易發(fā)生結(jié)渣，鍋爐工況不易穩(wěn)定。在80%鍋爐負(fù)荷以下，具備100%燃用準(zhǔn)東煤的性能?？紤]到準(zhǔn)東煤特殊的沾污、結(jié)渣等特性，第1階段試驗(yàn)完成后，需要在#1鍋爐進(jìn)行長(zhǎng)周期的運(yùn)行試驗(yàn)，以檢驗(yàn)長(zhǎng)周期條件下鍋爐運(yùn)行的安全性及沾污變化特性。在確保安全、可靠的情況下，推進(jìn)下一步的深度優(yōu)化工作。

(1)試驗(yàn)情況。為了保證試驗(yàn)工作的順利進(jìn)行、試驗(yàn)參數(shù)準(zhǔn)確可靠、試驗(yàn)煤種穩(wěn)定可控，該電廠和上海發(fā)電設(shè)備成套設(shè)計(jì)研究院成立了試驗(yàn)工作小組。試驗(yàn)小組成員包括電廠高管、運(yùn)行部、生產(chǎn)技術(shù)部、化學(xué)專業(yè)部門、輸煤專業(yè)部門主管領(lǐng)導(dǎo)及專業(yè)技術(shù)人員，試驗(yàn)小組成員還包括上海發(fā)電設(shè)備成套設(shè)計(jì)研究院相關(guān)試驗(yàn)技術(shù)人員。設(shè)立試驗(yàn)例會(huì)，每天18:30召開(kāi)試驗(yàn)例會(huì)，總結(jié)當(dāng)天的試驗(yàn)情況并安排第2天的工作。加強(qiáng)化學(xué)監(jiān)督和參數(shù)監(jiān)控，每天按照上煤次數(shù)對(duì)試驗(yàn)用的每個(gè)煤種進(jìn)行分析化驗(yàn)，每天3個(gè)班(次)對(duì)飛灰大渣進(jìn)行跟蹤分析化驗(yàn)，利用計(jì)算軟件對(duì)鍋爐受熱面的換熱比例進(jìn)行分析監(jiān)控，加強(qiáng)就地巡視檢查的力度。試驗(yàn)期間每天的受熱面監(jiān)控情況和變化趨勢(shì)如圖1所示。

圖1 試驗(yàn)期間受熱面換熱比例變化(2013-05)

(2)從分析數(shù)據(jù)可以看出，隨著準(zhǔn)東煤摻燒比例的增加，水冷壁換熱量呈現(xiàn)逐漸降低的發(fā)展趨勢(shì)。尤其是在5月22日和5月25日分別有一個(gè)班出現(xiàn)了100%準(zhǔn)東煤燃燒工況引起爐膛沾污情況快速惡化。在長(zhǎng)周期驗(yàn)證試驗(yàn)期間，一定要注意上煤管理，防止極端工況的出現(xiàn)。

(3)爐膛內(nèi)沾污趨勢(shì)加強(qiáng)時(shí)，要注意合理增加吹灰次數(shù)，優(yōu)化吹灰流程。通過(guò)單日受熱面換熱統(tǒng)計(jì)看，2013年5月25日，出現(xiàn)了100%準(zhǔn)東煤燃燒工況，同時(shí)也出現(xiàn)吹灰不到位情況，2種不利因素的疊加造成了后期爐膛結(jié)渣的快速發(fā)展。

(4)在試驗(yàn)過(guò)程中，經(jīng)常出現(xiàn)爐內(nèi)換熱量大幅波動(dòng)的情況，這些工況點(diǎn)多數(shù)同變負(fù)荷或磨煤機(jī)啟停、切換有關(guān)。這些數(shù)據(jù)反映出在目前運(yùn)行條件下變工況過(guò)程中的爐內(nèi)工況變化劇烈，需要進(jìn)一步細(xì)化運(yùn)行調(diào)整與控制工作。

(5)在試驗(yàn)期間，在280 MW負(fù)荷以上、80%準(zhǔn)東煤摻燒比例條件下，爐內(nèi)工況可以保持穩(wěn)定，但需要對(duì)E磨煤機(jī)的煤質(zhì)和上煤方式嚴(yán)格管理，否則，有可能出現(xiàn)嚴(yán)重結(jié)渣，影響鍋爐的安全運(yùn)行。負(fù)荷在280 MW以下，4臺(tái)磨煤機(jī)運(yùn)行工況下可以滿足100%準(zhǔn)東煤燃燒要求，但是對(duì)二次風(fēng)擋板的調(diào)整控制要求相對(duì)較為嚴(yán)格，不宜隨意調(diào)整；但在隨后的幾天內(nèi)，爐內(nèi)開(kāi)始有不同程度的結(jié)焦，采取了減負(fù)荷措施，開(kāi)展了除焦工作。

(6)在試驗(yàn)過(guò)程中，省煤器灰斗內(nèi)出現(xiàn)了渣塊，這一點(diǎn)應(yīng)引起發(fā)電廠的足夠重視，該現(xiàn)象說(shuō)明，鍋爐在特殊工況下很可能出現(xiàn)爐膛和對(duì)流受熱面同時(shí)結(jié)渣的問(wèn)題。這一現(xiàn)象的出現(xiàn)對(duì)未來(lái)的準(zhǔn)東煤摻燒影響重大，同時(shí)需要對(duì)目前的試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行長(zhǎng)周期驗(yàn)證，因?yàn)閷?duì)流受熱面的結(jié)渣速度一般來(lái)說(shuō)相對(duì)較慢，神華米東電廠就是由于尾部受熱面堵塞而發(fā)生停爐的。在長(zhǎng)周期驗(yàn)證試驗(yàn)過(guò)程中，需要對(duì)受熱面的安全性進(jìn)行長(zhǎng)期監(jiān)視以確認(rèn)目前調(diào)整結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)周期安全性。

(7)在撈渣機(jī)故障處理過(guò)程中，由于爐底大量漏風(fēng)加重了爐內(nèi)結(jié)渣的發(fā)展趨勢(shì)，在今后的運(yùn)行過(guò)程中，要注意防止衍生性異常情況發(fā)生，做好異常處理預(yù)案，提高特殊工況條件下的運(yùn)行安全性。

3 驗(yàn)證試驗(yàn)調(diào)整控制方案

在鍋爐受熱面換熱比例恢復(fù)正常后，將上煤方式調(diào)整為A，B，C，D磨煤機(jī)上準(zhǔn)東煤，E，F(xiàn)磨煤機(jī)上井工煤，隨著負(fù)荷降低，應(yīng)逐漸減小上層磨煤機(jī)出力，在低負(fù)荷情況下保持A，B，C，D磨煤機(jī)運(yùn)行。在這種上煤方式下，上層磨煤機(jī)啟動(dòng)后準(zhǔn)東煤的摻燒比例為80%～90%,低負(fù)荷時(shí)準(zhǔn)東煤的燃用比例為100%。

長(zhǎng)周期驗(yàn)證試驗(yàn)的目的主要是判斷在大比例燃燒準(zhǔn)東煤條件下是否會(huì)出現(xiàn)緩慢結(jié)渣或積灰的情況，是否會(huì)導(dǎo)致鍋爐出現(xiàn)影響安全運(yùn)行的工況，在長(zhǎng)周期運(yùn)行過(guò)程中，如果出現(xiàn)意外工況會(huì)對(duì)鍋爐產(chǎn)生一定程度的影響。

在長(zhǎng)周期驗(yàn)證試驗(yàn)期間，需要對(duì)入廠煤質(zhì)、磨煤機(jī)上煤方式、爐膛出口煙溫、各段受熱面換熱比例重點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)控，以確保試驗(yàn)期間的安全穩(wěn)定運(yùn)行。長(zhǎng)周期驗(yàn)證試驗(yàn)期間的調(diào)整、控制方案如下。

3.1 A，B，C，D磨煤機(jī)運(yùn)行(燃用100%準(zhǔn)東煤)

調(diào)整方案：(1)運(yùn)行磨煤機(jī)周界風(fēng)開(kāi)度45%固定，停運(yùn)磨煤機(jī)周界風(fēng)開(kāi)度10%～15%。(2)磨煤機(jī)出口溫度：A磨煤機(jī)65 ℃，B磨煤機(jī)60 ℃，C磨煤機(jī)55～58 ℃，D磨煤機(jī)65 ℃，E，F(xiàn)磨煤機(jī)停運(yùn)。(3)磨煤機(jī)入口熱風(fēng)流量不能太大，估計(jì)風(fēng)煤比在2左右較為適宜，當(dāng)流量測(cè)量的準(zhǔn)確性影響判斷時(shí)，可將冷風(fēng)擋板開(kāi)度作為參考依據(jù)，以冷風(fēng)擋板開(kāi)度不大于30%為宜，盡量不超過(guò)50%。(4)總風(fēng)量控制參照氧量進(jìn)行調(diào)整，注意控制不要使風(fēng)量過(guò)大。(5)分離燃盡風(fēng)(SOFA)擋板控制下風(fēng)箱風(fēng)壓(右側(cè))在0.4～0.8 kPa，隨負(fù)荷降低風(fēng)箱風(fēng)壓適當(dāng)降低。(6)AA層擋板開(kāi)度30%～50%，AB層擋板開(kāi)度30%～50%，BA層擋板開(kāi)度10%，BC層擋板開(kāi)度40%～50%，CD層擋板開(kāi)度40%～50%，DE層擋板開(kāi)度10%左右，ED層擋板開(kāi)度30%～50%，EF層擋板開(kāi)度50%～70%，F(xiàn)F層擋板開(kāi)度100%。各層二次風(fēng)擋板根據(jù)負(fù)荷變化酌情調(diào)整。(7)各臺(tái)磨煤機(jī)要盡量保持煤量均勻。(8)監(jiān)視爐膛出口煙溫(如發(fā)現(xiàn)爐膛出口煙溫超過(guò)1 150 ℃可適當(dāng)加強(qiáng)吹灰，同時(shí)在二次風(fēng)量、擋板調(diào)整過(guò)程中注意觀察相關(guān)調(diào)整手段對(duì)爐膛煙溫的影響)。(9)在條件允許情況下，應(yīng)盡量保持冷風(fēng)擋板自動(dòng)控制。

3.2 A，B，C，D磨煤機(jī)運(yùn)行(燃用準(zhǔn)東煤)/E，F(xiàn)磨煤機(jī)運(yùn)行(燃用井工煤)

調(diào)整方案：(1)運(yùn)行磨煤機(jī)周界風(fēng)開(kāi)度45%固定，停運(yùn)磨煤機(jī)周界風(fēng)開(kāi)度10%～15%。(2)磨煤機(jī)出口溫度：A磨煤機(jī)65 ℃，B磨煤機(jī)60 ℃，C磨煤機(jī)55～58 ℃，D磨煤機(jī)65 ℃，E，F(xiàn)磨煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，磨煤機(jī)出口溫度控制在70 ℃左右。(3)磨煤機(jī)入口熱風(fēng)流量不宜太大，估計(jì)風(fēng)煤比為2較為適宜，在流量測(cè)量的準(zhǔn)確性影響判斷時(shí)，可將冷風(fēng)擋板開(kāi)度作為參考依據(jù)，以冷風(fēng)擋板開(kāi)度不大于30%為宜，盡量不超過(guò)50%。(4)總風(fēng)量控制參照氧量控制進(jìn)行調(diào)整，但要注意控制不要使風(fēng)量過(guò)大，1 100 t/h主汽流量時(shí)總風(fēng)量控制在1 180～1 200 t/h，鍋爐出力降低總風(fēng)量相應(yīng)減少。(5)SOFA擋板控制下風(fēng)箱風(fēng)壓(右側(cè))在0.7～0.9 kPa，隨負(fù)荷降低風(fēng)箱風(fēng)壓適當(dāng)降低。(6)AA層擋板擋板開(kāi)度50%～70%，AB層擋板開(kāi)度30～50%，BA層擋板開(kāi)度10%，BC層擋板開(kāi)度40～50%，CD層擋板開(kāi)度40%～50%，DE層擋板開(kāi)度10%左右，ED層擋板開(kāi)度30%～50%，EF層擋板開(kāi)度50%～70%，F(xiàn)F層擋板開(kāi)度100%。各層二次風(fēng)擋板根據(jù)負(fù)荷變化酌情調(diào)整。(7)各臺(tái)磨煤機(jī)應(yīng)盡量保持煤量均勻控制。(8)監(jiān)視爐膛出口煙溫，若發(fā)現(xiàn)爐膛出口煙溫超過(guò)1 150 ℃，可適當(dāng)加強(qiáng)吹灰，同時(shí)在二次風(fēng)量、擋板調(diào)整過(guò)程中注意觀察相關(guān)調(diào)整手段對(duì)爐膛煙溫的影響。(9)在條件允許的情況下，盡量保持冷風(fēng)擋板自動(dòng)控制。(10)注意判斷E，F(xiàn)磨煤機(jī)原煤中水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，若發(fā)現(xiàn)磨煤機(jī)出口溫度偏低且水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)偏高，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員調(diào)整。

3.3 此次試驗(yàn)中出現(xiàn)的問(wèn)題

3.3.1 煤質(zhì)監(jiān)督和分析

從試驗(yàn)過(guò)程中煤質(zhì)化驗(yàn)的情況來(lái)看，井工煤的煤質(zhì)變化較大，有2種典型特征：(1)井工煤水分偏高，不少井工煤的全水分為17%～19%，灰分低至12%～15%，無(wú)灰干燥基揮發(fā)分低至32%～34%，這一類井工煤多數(shù)是摻配了準(zhǔn)東煤的井工煤。(2)井工煤中灰的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在20%左右甚至更高，焦渣特征達(dá)到3以上，這類井工煤多數(shù)屬于摻混雜質(zhì)后的半焦煤(配焦煤)，該類煤質(zhì)若摻混不勻容易在爐膛內(nèi)發(fā)生結(jié)焦。在下一步的長(zhǎng)周期試驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對(duì)井工煤煤質(zhì)的監(jiān)督和分析化驗(yàn)，以保障試驗(yàn)、生產(chǎn)用煤的可靠性。

3.3.2 上煤方式和控制

在此次試驗(yàn)過(guò)程中，每天下午都會(huì)召開(kāi)試驗(yàn)小組工作例會(huì)。會(huì)上專門強(qiáng)調(diào)、安排第2天試驗(yàn)工程中的上煤要求。在后期的長(zhǎng)周期驗(yàn)證試驗(yàn)中，應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)這方面的管理工作,以確保上煤工作的準(zhǔn)確性。隨著準(zhǔn)東煤摻燒比例的提高，鍋爐的運(yùn)行控制裕度逐漸減小，上煤方式的失誤可能會(huì)導(dǎo)致非常嚴(yán)重的后果。由于準(zhǔn)東煤具有結(jié)渣速度快、黏結(jié)強(qiáng)度高的特點(diǎn)，一些極端工況的出現(xiàn)會(huì)成為后期不良工況的起點(diǎn)或者發(fā)端，這一問(wèn)題應(yīng)引起高度的重視。

3.3.3 異常工況處理

在異常工況條件下，需要根據(jù)實(shí)際情況采取一些特殊的控制策略和手段來(lái)保障鍋爐的安全運(yùn)行。例如：在撈渣機(jī)卡澀、水封破壞的情況下，應(yīng)適當(dāng)降低鍋爐負(fù)壓，減少爐膛冷風(fēng)漏量，盡量減少由于冷風(fēng)泄漏對(duì)爐膛燃燒工況產(chǎn)生的不利影響。在此次撈渣機(jī)故障處理過(guò)程中，出現(xiàn)了對(duì)流受熱面加劇結(jié)渣的不利工況，在故障處理過(guò)程中，分隔屏、末級(jí)過(guò)熱器、末級(jí)再熱器的換熱量呈現(xiàn)出平行線快速下降的趨勢(shì)，反映出這部分受熱面結(jié)渣快速發(fā)展的程度。在以后的處理過(guò)程中，應(yīng)對(duì)異常工況下的處理操作進(jìn)行規(guī)范，盡量減輕異常狀態(tài)的負(fù)面影響，防止出現(xiàn)“次生事故”。

3.3.4 熱工測(cè)量準(zhǔn)確性

熱工測(cè)量準(zhǔn)確性是實(shí)現(xiàn)精確控制的基本保證，在試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，磨煤機(jī)入口一次風(fēng)量測(cè)量裝置的準(zhǔn)確性和可靠性較差，在供風(fēng)擋板關(guān)小的過(guò)程中，持續(xù)性地出現(xiàn)了一次風(fēng)流量增加的測(cè)量特性，由此也導(dǎo)致了磨煤機(jī)熱風(fēng)擋板無(wú)法投入自動(dòng)的問(wèn)題，從而制約了進(jìn)一步提高準(zhǔn)東煤的摻燒比例。氧量表和測(cè)量磨煤機(jī)出口風(fēng)壓的關(guān)鍵儀表均存在問(wèn)題，對(duì)于這些問(wèn)題，在生產(chǎn)穩(wěn)定以后，要開(kāi)展相應(yīng)的整改工作。

3.3.5 部分設(shè)備功能的缺失

部分設(shè)備功能缺失的主要表現(xiàn)是爐膛現(xiàn)有的吹灰器不能將爐膛所有地方都吹到。#1，#2鍋爐燃燒器火焰四角切圓過(guò)大，造成火焰燃燒不集中并出現(xiàn)煤粉掃邊的現(xiàn)象。

3.3.6 關(guān)鍵參數(shù)的控制

在試驗(yàn)過(guò)程中，從作者目前了解到的情況來(lái)看，該電廠的運(yùn)行操作人員對(duì)關(guān)鍵參數(shù)的控制差異性較大，對(duì)關(guān)鍵參數(shù)的精確性控制認(rèn)識(shí)不足，往往會(huì)因某些原因單方面增加關(guān)鍵參數(shù)的控制范圍。比較典型的事例是為了防止磨煤機(jī)堵磨而增加一次風(fēng)量，在使用準(zhǔn)東煤的情況下，當(dāng)熱風(fēng)擋板達(dá)到100%開(kāi)度時(shí)，熱風(fēng)流量仍然無(wú)法達(dá)到磨煤機(jī)出口溫度的控制要求。在大比例摻燒準(zhǔn)東煤的情況下，會(huì)由此產(chǎn)生爐內(nèi)結(jié)渣的負(fù)面效應(yīng)，這一點(diǎn)需要引起高度注意。二次風(fēng)量的調(diào)整也有類似問(wèn)題，為了加快風(fēng)量調(diào)整效果，在20～30 t/h甚至更大的范圍內(nèi)大幅度調(diào)整總風(fēng)量偏置，由此可能會(huì)出現(xiàn)明顯的過(guò)調(diào)。在長(zhǎng)周期驗(yàn)證試驗(yàn)過(guò)程中，要求運(yùn)行人員能夠本著勤調(diào)、微調(diào)的原則進(jìn)行調(diào)整操作。

3.3.7 噴燃器結(jié)焦

由于某電廠#1，#2鍋爐噴燃器口處有不同程度的結(jié)焦，運(yùn)行中無(wú)法徹底清除，出現(xiàn)了火焰中心切圓過(guò)大、火焰發(fā)散、火焰掃邊的問(wèn)題。由于爐膛各處煙氣溫度測(cè)點(diǎn)、爐膛氧量表等標(biāo)記顯示不準(zhǔn)確及熱工二次門等自動(dòng)不能有效投入，給監(jiān)盤和試驗(yàn)人員調(diào)整帶來(lái)一些不便。由于存在以上問(wèn)題，某電廠#1，#2鍋爐A，B，C磨煤機(jī)燃用天池能源露天礦煤；D磨煤機(jī)燃用井工煤；E，F(xiàn)磨煤機(jī)燃用井工煤。在5臺(tái)磨煤機(jī)正常運(yùn)行的情況下，準(zhǔn)東煤摻配比例達(dá)到60%。

4 產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益

該電廠機(jī)組利用小時(shí)數(shù)按照7 000 h進(jìn)行計(jì)算，設(shè)計(jì)單臺(tái)爐滿負(fù)荷煤耗為179 t/h，2臺(tái)鍋爐消耗的原煤量(7 000×179×2)÷10 000=250.6(萬(wàn)t)。該廠井工煤入廠價(jià)為213元/t，天池能源露天煤為120.5元/t，中間差價(jià)為213-120.5=92.5(元/t)。該廠摻燒準(zhǔn)東煤比例由40%提高到60%，使井工煤少消耗量為(60%-40%)×250.6=50.12(萬(wàn)t)。

通過(guò)大比例摻燒準(zhǔn)東煤，該電廠2013年節(jié)約的燃料成本為50.12×92.5=4636.1(萬(wàn)元)。

5 下階段的打算

(1)在機(jī)組大小修時(shí)，需要增設(shè)吹灰器，將所有的結(jié)焦受熱面都能夠覆蓋。同時(shí)增加聲波吹灰器，此項(xiàng)工作目前處于討論和可行性研究階段。

(2)在機(jī)組停爐時(shí)，要進(jìn)行空氣動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn)，對(duì)噴燃器進(jìn)行調(diào)整，保證燃燒時(shí)有一個(gè)合適的燃燒切圓。要合理配風(fēng)，以保證火焰中心達(dá)到設(shè)計(jì)值。同時(shí)徹底清除噴燃器口處的結(jié)焦。

(3)加強(qiáng)對(duì)燃煤各項(xiàng)指標(biāo)的監(jiān)控，對(duì)入廠煤要進(jìn)行車車采樣，要與供應(yīng)商提供的煤質(zhì)分析報(bào)告進(jìn)行比對(duì)，保證能夠有效監(jiān)控。若煤質(zhì)出現(xiàn)大幅變化，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)并進(jìn)行減量或者停煤。對(duì)于煤場(chǎng)來(lái)煤(井工煤、天池能源露天煤等)進(jìn)行分堆組放，并在煤種之間設(shè)明顯的標(biāo)示，嚴(yán)禁混放，要盡量避免由于煤質(zhì)發(fā)生變化而導(dǎo)致易結(jié)焦煤的比例失控和爐膛結(jié)焦不可修復(fù)的現(xiàn)象發(fā)生。

(4)購(gòu)入10 000 t熱值小于18 MJ/kg、灰分在20%以上的高灰劣質(zhì)煤，單獨(dú)堆放在東煤場(chǎng)北側(cè)，以備事故時(shí)用。將入爐煤加權(quán)平均熱值降至20 MJ/kg以下，有效降低爐膛溫度，便于接近設(shè)計(jì)值。將各臺(tái)鍋爐F磨煤機(jī)內(nèi)上劣質(zhì)煤，發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)結(jié)焦嚴(yán)重時(shí)，啟動(dòng)F磨煤機(jī)刷焦。

(5)鍋爐爐膛的對(duì)流受熱面有結(jié)渣的現(xiàn)象。每周定期開(kāi)人孔檢查2次，防止尾部受熱面堵塞而發(fā)生停爐。

(6)保證關(guān)鍵參數(shù)熱工測(cè)點(diǎn)正常，尤其是爐膛溫度測(cè)點(diǎn)的測(cè)量值與實(shí)際保證偏差在10 ℃以內(nèi)。參照各處受熱面測(cè)點(diǎn)溫度，以及查看撈渣機(jī)刮板上是否有渣，來(lái)摸索出正常運(yùn)行時(shí)各受熱面煙溫的安全值。

(7)若發(fā)現(xiàn)鍋爐爐膛左右側(cè)偏差大，應(yīng)及時(shí)查找原因并予以消除。采取變負(fù)荷和改變磨煤機(jī)的組合形式進(jìn)行掉焦。以上問(wèn)題解決后，A，B，C，D磨煤機(jī)進(jìn)行摻燒露天礦煤，D磨煤機(jī)摻燒不易結(jié)焦的井工煤，F(xiàn)磨煤機(jī)摻燒高灰分的煤。最終達(dá)到該廠低負(fù)荷A，B，C，D磨煤機(jī)運(yùn)行時(shí)100%燃用準(zhǔn)東煤，高負(fù)荷運(yùn)行時(shí)5臺(tái)磨煤機(jī)80%摻燒準(zhǔn)東煤。

6 結(jié)束語(yǔ)

火力發(fā)電廠的燃料成本占到總成本的70%左右，降低燃料成本，可提高盈利水平，明顯提高電廠經(jīng)濟(jì)效益。該廠從高管到普通員工都非常重視準(zhǔn)東煤的摻燒摻配每一個(gè)過(guò)程，不斷地進(jìn)行準(zhǔn)東煤摻燒摻配的試驗(yàn)和探索，煤一入廠，就進(jìn)行一系列流程化的管理，為大比例摻燒準(zhǔn)東煤(天池能源露天礦煤)積累了一定經(jīng)驗(yàn)。

參考文獻(xiàn)：

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