王金強(qiáng)
(摘自王永仁著《編織袋新國標(biāo)解讀》)
技術(shù)發(fā)展方向—標(biāo)準(zhǔn)解析
編織袋新標(biāo)準(zhǔn)外觀質(zhì)量修訂解讀(上)
王金強(qiáng)
(摘自王永仁著《編織袋新國標(biāo)解讀》)
本文敘述了新標(biāo)準(zhǔn)GB/T 8946—2013《塑料編織袋通用技術(shù)要求》對袋的外觀質(zhì)量也進(jìn)行了全面修訂和增補(bǔ)主要原因和修改內(nèi)容。并對袋的斷絲、清潔、涂膜、粘合、褶皺、切斷、縫合等外觀要求修改內(nèi)容作出了詳細(xì)解讀。
編織袋國標(biāo) 外觀質(zhì)量 修訂增補(bǔ)
由于外觀質(zhì)量是袋內(nèi)在質(zhì)量和功能的保障,客戶對袋外觀質(zhì)量的要求越來越嚴(yán)格,在將國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 8946-1998《塑料編織袋》和GB/T 8947-1998《復(fù)合塑料編織袋》合二為一,制定出來的GB/T 8946—2013《塑料編織袋通用技術(shù)要求》(以下簡稱“新標(biāo)準(zhǔn)”)中,新標(biāo)準(zhǔn)對袋的外觀質(zhì)量也進(jìn)行了全面修訂和增補(bǔ),修改了袋的外觀質(zhì)量指標(biāo)和檢測方法。修改后的外觀質(zhì)量指標(biāo)是當(dāng)前塑編技術(shù)水平能夠達(dá)到的要求。
新標(biāo)準(zhǔn)“6.1”對袋的外觀質(zhì)量進(jìn)行了全面修訂,見表1:
新標(biāo)準(zhǔn)的外觀質(zhì)量除了“切斷”指標(biāo)外,其余全部是新修訂或新增指標(biāo)。新標(biāo)準(zhǔn)對袋的外觀質(zhì)量進(jìn)行全面、大幅度的修訂,主要原因如下。
1、客戶對袋外觀質(zhì)量的要求越來越嚴(yán)格
中國客戶對袋外觀質(zhì)量的要求越來越嚴(yán)格和挑剔了,比如對斷絲、油污、縫合等。
2、現(xiàn)實(shí)的生產(chǎn)編織袋技術(shù)水平在進(jìn)步
隨著塑編技術(shù)的進(jìn)步,客戶對袋外觀質(zhì)量的嚴(yán)格要求能達(dá)到的,新標(biāo)準(zhǔn)一律予以支持并修改了要求和檢測方法。諸如“經(jīng)、緯扁絲交錯(cuò)處不應(yīng)同時(shí)斷絲”、涂膜袋“不應(yīng)滲水”,粘合“不應(yīng)滲水”等。
3、外觀質(zhì)量是袋內(nèi)在質(zhì)量和功能的保障
一些外觀質(zhì)量是袋功能的保障,如涂膜袋不得漏水,否則,達(dá)不到客戶要求的防潮、防漏等功能,涂膜有什么作用。因此,涂膜袋“不應(yīng)滲水”的要求就應(yīng)當(dāng)支持。再如,對“縫合”的要求為“應(yīng)無縫線脫針、斷線、未縫住卷折邊現(xiàn)象,袋縫線兩端至少留30mm線套或回針20mm以上”,這是最低限的要求。
4、沒有可操作性外觀質(zhì)量不能全部囊括
盡管新標(biāo)準(zhǔn)對袋的外觀質(zhì)量進(jìn)行全面修訂,但是仍然不能全部囊括。例如布面稀檔問題,盡管客戶的要求是合理的,終將因?yàn)闆]有一個(gè)可操作的衡量稀擋尺度和合適的檢測方法而沒有出臺(tái)其指標(biāo)。一些客戶對袋面的平整度也是非常的挑剔,但是,終究因?yàn)闆]有一個(gè)好的標(biāo)準(zhǔn)和檢測方法衡量袋面的平整度而不與支持客戶的要求,沒有在新標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定袋面平整度。
表1 外觀質(zhì)量
新標(biāo)準(zhǔn)在“6.1外觀質(zhì)量”的“斷絲”中規(guī)定“經(jīng)、緯扁絲交錯(cuò)處不應(yīng)同時(shí)斷絲”。
原標(biāo)準(zhǔn)GB/T 8946-1998《塑料編織袋》中,在“4.1外觀質(zhì)量”條款的“斷絲”中規(guī)定“同處經(jīng)、緯之和斷絲小于3根”。
原標(biāo)準(zhǔn)GB/T 8947-1998《復(fù)合塑料編織袋》中,在“4.1外觀質(zhì)量”條款的“稀擋”中規(guī)定“間隔100mm內(nèi),經(jīng)緯絲斷缺不超過2根”。
新標(biāo)準(zhǔn)的“斷絲”修訂比原標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格得多,說明如下:
1、新標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)于原標(biāo)準(zhǔn)GB/T 8946-1998《塑料編織袋》和GB/T 8947-1998《復(fù)合塑料編織袋》。原標(biāo)準(zhǔn)要求“同處經(jīng)、緯之和斷絲小于3根”,新標(biāo)準(zhǔn)要求為“經(jīng)、緯扁絲交錯(cuò)處不應(yīng)同時(shí)斷絲”,也就是說同處經(jīng)、緯扁絲只允許1根斷絲。
2、如今的編織生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備,經(jīng)、緯同時(shí)斷絲的可能性幾乎不存在。
對于圓織機(jī)來講,如果經(jīng)絲斷絲,不引入所斷的經(jīng)絲前會(huì)出現(xiàn)一段雙經(jīng)絲,引入后會(huì)消除雙經(jīng)絲或一段經(jīng)絲重疊,在布面上根本不會(huì)出現(xiàn)斷經(jīng)現(xiàn)象。如果緯絲斷絲,及時(shí)停車接頭,布面不會(huì)出現(xiàn)斷絲,僅有一個(gè)可能,不及時(shí)停車,會(huì)出現(xiàn)一段稀擋布,這段布肯定是次品。
對于噴水織機(jī),經(jīng)絲斷絲同圓織機(jī)一樣,但是比圓織機(jī)出現(xiàn)的幾率更小。斷緯絲的說法不存在,只有緯絲噴射不到位,出現(xiàn)稀擋,連續(xù)出現(xiàn)的是次布。
對于蘇爾壽等有梭織機(jī),經(jīng)絲斷絲同圓織機(jī),但是比圓織機(jī)出現(xiàn)的幾率更小。梭子斷絲或跑空會(huì)出現(xiàn)一段雙緯絲,能否夠成稀擋要看跑空緯絲長度和打緯情況。
而且這些織機(jī)是生產(chǎn)片布的,只適合粘合中縫袋,產(chǎn)量占編織袋總量很少。
3、在生產(chǎn)編織時(shí),經(jīng)、緯同時(shí)斷絲的可能性很小,這種情況一般是織布的意外刺傷。
4、既然編織時(shí)經(jīng)、緯同時(shí)斷絲的可能性小,為什么還要規(guī)定這項(xiàng)指標(biāo)?這是由于經(jīng)、緯同時(shí)斷絲的部位拉伸試驗(yàn)強(qiáng)度低,更重要的是跌落試驗(yàn)時(shí),經(jīng)、緯同時(shí)斷絲處會(huì)擴(kuò)張成為孔洞而漏料,因此規(guī)定“經(jīng)、緯扁絲交錯(cuò)處不應(yīng)同時(shí)斷絲”。
新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)在“6.1外觀質(zhì)量”條款的“清潔”中規(guī)定“油或其他明顯污點(diǎn),每平方米內(nèi)50mm2以下的不應(yīng)多于3處,50mm2以上的不應(yīng)有”。
原標(biāo)準(zhǔn)GB/T 8946-1998《塑料編織袋》中,在“4.1外觀質(zhì)量”條款的“清潔”中規(guī)定“100mm2以下的明顯油污不多于3處,100mm2以上的明顯油污不允許有”。
原標(biāo)準(zhǔn)GB/T 8947-1998《復(fù)合塑料編織袋》中,在“4.1外觀質(zhì)量”條款的“清潔”中規(guī)定“由油或其它原因造成100mm2以下的明顯污點(diǎn)不多于3處”。
新標(biāo)準(zhǔn)的“清潔”修訂比原標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格得多,修訂說明如下:
1、限定單位面積內(nèi)油污數(shù)量
原標(biāo)準(zhǔn)GB/T 8946-1998《塑料編織袋》和GB/T 8947-1998《復(fù)合塑料編織袋》中,清潔的衡量方法是用油污點(diǎn)數(shù)量和大小來判定,新標(biāo)準(zhǔn)同樣采用這種方法。但是原標(biāo)準(zhǔn)沒有指明油污點(diǎn)數(shù)量和大小是什么范圍內(nèi)衡量的,按照標(biāo)準(zhǔn)為“塑料編織袋”常規(guī)來理解,應(yīng)該是每條袋。新標(biāo)準(zhǔn)明確指出是每平方米內(nèi),而不是每條內(nèi)。因?yàn)樾聵?biāo)準(zhǔn)袋的寬度系列比原標(biāo)準(zhǔn)拓寬了很多,從200mm~直到1050mm,而且袋的寬度增大或縮小,袋的長度同時(shí)增大或縮小,大袋和小袋袋的面積相差太多,因此新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為每m2內(nèi)明顯油污的多少,不用每條袋來衡量。
2、對油污面積要求嚴(yán)格了很多
新標(biāo)準(zhǔn)每m2內(nèi)50mm2以下的明顯油污不多于3處,而原標(biāo)準(zhǔn)為100mm2以下的明顯油污不多于3處,如果同為1m2的袋(如500mm寬,1000mm長),相比縮小了1倍,比原標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格了很多。之所以嚴(yán)格,是由于客戶要求嚴(yán)格了,而生產(chǎn)編織袋的技術(shù)和設(shè)備的進(jìn)步能夠達(dá)到。
3、限定油污面積的可行性
新標(biāo)準(zhǔn)每m2內(nèi)50mm2以下的明顯油污不多于3處,污點(diǎn)的大小相當(dāng)于邊長為7mm的正方形油污大小,而且是“明顯”的油污。原標(biāo)準(zhǔn)100mm2污點(diǎn)相當(dāng)于邊長為10mm的正方形油污大小。
對于圓織機(jī)來講,經(jīng)絲加油,正常情況下,所加的油是隨著經(jīng)絲逐漸帶進(jìn)的,不會(huì)形成50mm2以上油污,以下油污也不會(huì)連成片而構(gòu)成“明顯”油污。對于梭子底板于鋼筘滑動(dòng)型圓織機(jī)的經(jīng)絲加油,只要操作正常,油不是過量到一定程度,也不會(huì)形成“明顯”油污。
對于噴水織機(jī)和蘇爾壽等平織機(jī),正常生產(chǎn)時(shí)發(fā)生較大的油污點(diǎn)可能性更小,因?yàn)闆]有向布面帶油的機(jī)會(huì)。而且這些織機(jī)是生產(chǎn)片布的,只適合粘合中縫袋,產(chǎn)量占編織袋總量很少。
由此,新標(biāo)準(zhǔn)要求“m2內(nèi)50mm2以下的明顯油污不多于3處”是可操作的。
Interpretation of revised standard on the appearance quality for Plastic woven bag(part one)
Finished by JinqiangWang
ed from<<Interpretation of New national standards on Plastic woven bag>>wrote by Yongren Wang
National standard on Plastic woven bag Appearance quality Revised and updated
Executive summ ary:Described themain causes and contents revised and updated on the appearance quality request of plastic woven bag on the new national standard of GB/t 8946-2013 for<<the General technical requirements for plastic woven bag>>,and made details of interpretation on flat yarn broken,cleaning,coating,binding and adhesion,folding and wrinkle,cutting,sewing and other appearance quality request.