農(nóng)夫

鋼鐵是怎樣煉成的，自然要到煉鋼企業(yè)去看一看。說到鋼鐵企業(yè)，人們自然而然地會(huì)想到首鋼。首鋼是北京市最大的鋼鐵企業(yè)，一直為首都的經(jīng)濟(jì)建設(shè)發(fā)揮著舉足輕重的作用。但為了綠色奧運(yùn)，首鋼這個(gè)排污大戶不得不搬遷異地。而他們選擇的就是唐山曹妃甸。

長(zhǎng)期以來，電力、鋼鐵、機(jī)械、機(jī)車、煤炭等是唐山的支柱產(chǎn)業(yè)?，F(xiàn)在，長(zhǎng)時(shí)間對(duì)自然資源的開采的代價(jià)已經(jīng)開始顯現(xiàn)，這個(gè)背景迫使唐山市開始尋求新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式。而曹妃甸正是老工業(yè)城市唐山轉(zhuǎn)型之路中發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的典范。

說到循環(huán)經(jīng)濟(jì)，唐山人最樂意介紹首鋼京唐鋼鐵公司的案例。首鋼沒有從北京搬來一個(gè)螺絲，卻在曹妃甸建起了一座現(xiàn)代化新鋼城。在鋼鐵廠內(nèi)部循環(huán)方面，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、焦?fàn)t煤氣全部回收利用；回收的干熄焦高溫余熱也可發(fā)電，通過這些綜合利用建設(shè)的發(fā)電設(shè)施，可以滿足鋼鐵廠總用電量的94%，基本不需要外購(gòu)電即可滿足鋼鐵廠生產(chǎn)的用電。冷卻水串級(jí)使用、廢水回收等措施，可以實(shí)現(xiàn)水資源循環(huán)和再利用。在區(qū)域循環(huán)方面，海水淡化產(chǎn)生的濃鹽水可供給附近的南堡鹽場(chǎng)，使制鹽期縮減一半；鋼鐵廠的高爐水渣、粉煤灰等，又可供冀東水泥廠生產(chǎn)建筑原料…… 通過“減量化、再利用、資源化”等一系列新技術(shù)和措施應(yīng)用，基本實(shí)現(xiàn)零排放。過去人們印象中的污染大戶，成為環(huán)境友好、服務(wù)社會(huì)、資源節(jié)約型的綠色工廠，對(duì)我國(guó)鋼鐵行業(yè)推行節(jié)能減排和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)起到示范作用。

2013年，記者來到首鋼京唐公司，從碼頭、礦石到高爐、鋼水、成品，了解了整個(gè)鋼鐵的冶煉過程，也知曉了現(xiàn)代化鋼鐵企業(yè)的環(huán)保理念。

據(jù)介紹，首鋼京唐公司堅(jiān)持自主研發(fā)與引進(jìn)、消化吸收再創(chuàng)新相結(jié)合，廣泛采取新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料進(jìn)行系統(tǒng)集成，共采用了220項(xiàng)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，其中自主創(chuàng)新和集成創(chuàng)新的技術(shù)占三分之一，充分體現(xiàn)了21世紀(jì)世界鋼鐵工業(yè)科技發(fā)展水平。通過自主創(chuàng)新、集成創(chuàng)新，首鋼京唐公司取得了一批具有特色的技術(shù)創(chuàng)新成果。其中，具有代表性的技術(shù)創(chuàng)新包括：首次在5500立方米大新高爐使用了自主研發(fā)的無料鐘爐頂技術(shù)、煤氣全干法除塵技術(shù)、“一罐到底”技術(shù)以及采用全量鐵水“三脫”（脫磷、脫硫、脫硅）預(yù)處理，配合高效連鑄的工藝路線，實(shí)現(xiàn)高效化、低成本的潔凈鋼鐵生產(chǎn)。此外，1850毫米熱軋生產(chǎn)線是首鋼京唐公司首創(chuàng)，我國(guó)第一條全部國(guó)產(chǎn)化、技術(shù)工藝設(shè)備達(dá)到世界一流水平的熱軋生產(chǎn)線。

當(dāng)前鋼鐵行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，二次能源再利用已成為不少鋼鐵企業(yè)尋求突圍的重要手段。首鋼京唐公司臨海而建，將海水淡化作為水資源開源增量的重要技術(shù)，進(jìn)一步降低鋼鐵廠對(duì)淡水資源使用量。據(jù)介紹，首鋼京唐公司海水淡化項(xiàng)目，作為低壓余熱利用和水資源開源增量的重要技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了煤氣、蒸汽的零放散，每年可節(jié)約地表水資源約2400萬噸。

京唐首鋼公司提出四個(gè)100%，把不同形式的廢棄物回收利用，煤氣100%回收利用；余熱、蒸汽100%回收利用；蒸汽能、壓力能100%應(yīng)用于循環(huán)發(fā)電；廢水和固體廢棄物100%回收利用，做到零排放。四個(gè)100%不是憑空的口號(hào)，依托的是循環(huán)經(jīng)濟(jì)的理念和過硬的技術(shù)。

高爐煤氣粉塵是鋼鐵企業(yè)污染源之一，目前大部分企業(yè)采用的除塵手段是濕法除塵，粉塵減少但水消耗大。京唐鋼鐵公司采用首鋼國(guó)際工程公司自主創(chuàng)新的高爐煤氣干法除塵技術(shù)，在除塵環(huán)節(jié)不消耗水資源，粉塵量只有5毫克/立方米，是目前世界上第一套流程最短、粉塵除塵效果最好的設(shè)備。

走在首鋼京唐公司的廠區(qū)內(nèi)，記者感受不到傳統(tǒng)鋼鐵企業(yè)漫天的粉塵和污濁，湛藍(lán)的天空、整潔的廠區(qū)和嶄新的設(shè)備讓人心情舒暢，看著全自動(dòng)冶煉控溫車間和全封閉熱軋車間的窗明幾亮，讓人相信大型鋼鐵企業(yè)也可做到零污染的生產(chǎn)。

鋼鐵就是這樣煉成的。首鋼京唐鋼鐵廠告訴我們?cè)谝粔K塊看似冰冷的鋼鐵中，蘊(yùn)藏著一個(gè)清潔和高效的承諾，它屬于綠色的范疇，就像海子有關(guān)春天的詩(shī)句：面朝大海、春暖花開。endprint