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鄭州市龐村西南水北調(diào)大橋位于鄭州市南出口暨鄭州至新鄭快速通道上,上跨南水北調(diào)總干渠,全橋長220.8 m。南水北調(diào)大橋跨徑布置為25 m+164.4 m+25 m,主橋采用下承桁架式鋼管混凝土無推力系桿拱橋,整體結構體系為內(nèi)部高次超靜定結構。主拱理論跨徑160 m,采用懸鏈線形,計算矢高32 m,矢跨比1∶5,拱軸系數(shù)m=1.3。橋面全寬60 m,分左右幅獨立設計。
南水北調(diào)拱橋主拱肋為4 肢鋼管桁架式斷面,每一拱肋為2 片由腹桿鋼管與上、下弦桿鋼管焊接形成的桁架片橫向連接形成;拱肋鋼管桁架為等截面布置,拱肋高3.8 m,拱肋寬2.1 m(圖1)。標準段拱肋上、下弦桿鋼管均采用Φ900 mm×16 mm的直縫焊接管,在拱腳至橋面以上約13 m范圍內(nèi)拱肋弦管采用Φ900 mm×20 mm鋼管;腹桿采用Φ351 mm×12 mm無縫鋼管;桁架中鋼管及橫向連接鋼板均采用Q345C鋼焊接連接。2 個主拱拱肋除通過橋面上的風撐連接外,在橋面與拱肋相交處設置拱肋肋間橫梁進行橫向連接。主跨橋面共設置5 道風撐。
圖1 鋼管拱結構
(a)南水北調(diào)大橋設計要求采用先梁后拱的施工流程,在吊索未施工加應力的情況下,不允許將橋面板承受施工荷載。這樣在先梁后拱施工時,橋面板不能作為拱肋安裝的臨時承點,同時也無法使用滿堂腳手架方法安裝拱肋。而在橋面已完成的情況下,臨時支墩如何設置是施工一大難題。
(b)南水北調(diào)大橋拱肋的吊裝,因拱肋的高度高、跨度大、橋面寬、吊裝幅度大,在吊裝方案選擇時,如何保證安全和經(jīng)濟性是個技術難題。
方案比選時,根據(jù)對施工現(xiàn)場的地形地貌的現(xiàn)場條件、現(xiàn)今技術裝備情況、經(jīng)濟性和安全性的綜合考慮;認為穿橋式臨時支墩安裝法雖然具有一定的難度,但其安全可靠,且經(jīng)濟。因此選定少支架安裝法作為本橋拱肋安裝的方法。
根據(jù)先梁后拱和橋面在吊索張拉前橋面板不能承受施工荷載,以及拱肋安裝方案采用少支架安裝法的原則,拱肋安裝的臨時支墩基礎設計在橋下地面上,在先梁后拱施工橋面板時,臨時支墩在橋面板處穿越孔洞,形成拱肋安裝的臨時支撐體系。但這樣施工時,應考慮對拱肋節(jié)段進行調(diào)整,保證臨時支墩的預留孔洞必須設置在橋面板,因此必須對拱肋節(jié)段進行調(diào)整,調(diào)整后的節(jié)段按圖2施工。
3.2.1 臨時支撐體系設計
臨時支墩需多處穿越橋面板,預留洞口必須準確。根據(jù)調(diào)整后的拱肋節(jié)段長度和拼接位置,臨時支墩的平立面布置見圖3、圖4。
圖2 鋼管拱分段示意
圖3 臨時支墩平面設計布置
圖4 穿橋式臨時支墩立面設計布置
根據(jù)鋼管拱節(jié)段的自重及現(xiàn)場的地質條件,臨時支墩采取鋼管格構柱支架。臨時鋼管格構柱支架主肢均采用Φ426 mm×8 mm的Q235鋼管焊接組成。其邊墩橫斷面為3 m×3 m,中墩橫斷面為3 m×6 m,橫撐采用20#槽鋼,橫撐間距3 m,頂部分配梁采用500 mm×500 mm×12 mm×12 mm焊接工字鋼與鋼管焊接牢固,上人爬梯采用50 mm×50 mm×5 mm和40 mm×25 mm×4 mm角鋼,并安裝安全護圈和休息平臺,連接結構采用Φ273 mm×8 mm鋼管。
3.2.2 臨時支架基礎設計
臨時支墩基礎根據(jù)拱肋的節(jié)段大小不同而產(chǎn)生的荷載大小不同,選用兩種基礎:
(a)I型基礎:適用于跨中外側拱肋合龍段支墩,采用C20混凝土,其抗拉強度ft=1.1 N/mm2。設計采用HRB235鋼筋,fy=210 MPa。基礎底部l=5 m,b=5 m,頂部l'=4 m,b'=4 m,基礎高1 m,豎向荷載N=800 kN,M=370 kN·m。清除基礎內(nèi)腐土,然后壓實,鋪0.01 m碎石,基礎埋深要大于0.5 m(圖5、圖6)。
圖5 臨時支墩I型基礎平面
圖6 臨時支墩I型基礎立面
(b)II型基礎:適用于內(nèi)側拱肋跨中合龍段支墩基礎,采用C20混凝土,其抗拉強度ft=1.1 N/mm2。設計采用HRB235鋼筋,fy=210 MPa。基礎底部尺寸l=8 m,b=5 m,頂部l'=7 m,b'=4 m,lc=6.426 m,bc=3.426 m?;A埋深1 m,豎向荷載N=1 600 kN,M=370 kN·m。清除基礎內(nèi)腐土,然后壓實,鋪0.01 m碎石,基礎埋深要大于0.5 m(圖7、圖8)。
圖7 臨時支墩II型基礎平面
圖8 II型基礎長邊立面
3.2.3 支架驗算
經(jīng)MidasCivil2006仿真計算,結構自重、吊裝荷載作用下:結構最大應力為27 MPa,強度滿足要求;豎向荷載作用下支架豎向撓度4.5 mm,剛度滿足施工荷載的需求;支架的穩(wěn)定性滿足要求。
考慮風載后:50年一遇按強度校核,強度滿足要求;6級工作風速工況按位移校核,剛度滿足施工荷載的需求;支架的穩(wěn)定性滿足要求。
根據(jù)現(xiàn)場地形、支墩布置和拱肋安裝情況,拱肋吊裝作業(yè)半徑9~38 m,吊裝質量10~70 t,同時考慮主臂碰臂情況,選用采用QUY350履帶吊,超起配重,主臂60 m。
鋼管拱肋安裝步序按下述步驟進行:預埋段和支架施工;內(nèi)側拱肋安裝施工;外側拱肋和風撐依次安裝;另一邊的外側拱肋和風撐依次安裝。
3.4.1 鋼管拱肋(G1~G4)安裝施工
(a)拱肋預埋段G1的施工。預埋段定位前將定位支架先澆筑固接,再定位預埋段,預埋件與定位支架焊接固接并在側面加適當?shù)墓羌苤?。檢查預埋段位置并采取相應措施糾偏;確認預埋段位置偏差在可控范圍內(nèi)后進行后續(xù)澆筑。
(b)G2~G4節(jié)段安裝施工。G2~G4節(jié)段安裝順序:內(nèi)側拱肋安裝施工;一邊的外側拱肋和風撐依次安裝;另一邊的外側拱肋和風撐依次安裝(圖9)。
圖9 拱肋安裝示意
3.4.2 合龍段G5的安裝施工
(a)合龍前線形調(diào)整:合龍前,監(jiān)控單位對鋼管拱肋線形及應力進行調(diào)整,使拱肋線形及應力符合設計要求。
(b)合龍溫度確定:施工的前半個月進行天氣觀察、氣溫測量,掌握氣溫變化規(guī)律,確定最佳合龍時刻。
(c)合龍段現(xiàn)場余量切割:考慮到鋼管拱肋的制造、測量、安裝誤差,焊接收縮變形及溫差等因素的印象,合龍段加工時增加10 cm的富余長度作為合龍時的調(diào)整余量。選擇與合龍氣溫差不多時間,測量左右2 個G4前端4 個角點坐標,以便對合龍段進行長度修正,現(xiàn)場放樣切割,并開好坡口。
(d)合龍:合龍段垂直起吊,當合龍段起吊至合龍口下方,調(diào)整起吊索,等待合龍時刻,準備對位。在與合龍溫度相同的溫度條件下,進行鋼管拱肋節(jié)段橫向環(huán)縫的焊接。
經(jīng)后期測量,結果滿足設計要求和相關規(guī)范的規(guī)定。
鄭州市南出口暨鄭新快速通道改建工程龐村西南水北調(diào)特大橋的施工,克服了大跨度、超寬拱橋先梁后拱橋面不允許承受荷載的拱肋安裝難題;從施工方案設計、施工工藝、質量控制等多方面總結了鋼管拱肋安裝施工技術,為以后類似工程提供了可借鑒的施工技術經(jīng)驗。