付明+錢雄濤+廖朝軍

摘 要：在油田開發(fā)的過程中，井筒內(nèi)壓力、溫度的變化或不相容的水相混合，會(huì)造成井筒結(jié)垢，影響油井的正常生產(chǎn)。結(jié)垢是目前胡154區(qū)塊井筒管理過程中存在的最主要問題，本文主要分析了胡154區(qū)塊井筒結(jié)垢的原因，針對(duì)現(xiàn)有防垢工藝效果，得出階段性總結(jié)。

關(guān)鍵詞：胡154區(qū)塊；結(jié)垢機(jī)理；防垢；阻垢劑；防垢器

中圖分類號(hào)：TE347 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

一、基本現(xiàn)狀

隨著胡154區(qū)塊注水開發(fā)時(shí)間的延長(zhǎng)，油井綜合含水上升，地層溫度、壓力發(fā)生變化，致使井筒自然結(jié)垢速度加快，油井結(jié)垢井?dāng)?shù)呈逐年上升趨勢(shì)，目前胡154區(qū)塊有結(jié)垢油井193口，占總開井?dāng)?shù)的38.7%，其中嚴(yán)重結(jié)垢井93口，占總開井?dāng)?shù)18.6%，結(jié)垢嚴(yán)重井平均檢泵周期389天，遠(yuǎn)低于區(qū)塊平均檢泵周期525天，油井結(jié)垢嚴(yán)重影響著油田的正常生產(chǎn)，給井筒管理帶來很大的難度，如圖1所示。

二、胡154區(qū)塊清防垢技術(shù)的應(yīng)用情況

（一）清垢技術(shù)。在清垢技術(shù)方面主要是通過檢泵作業(yè)對(duì)起出油管、桿、泵，在地面上通過手工方法除垢，對(duì)套管壁采用磨鉆方式進(jìn)行除垢，清垢方式較為單一。

（二）防垢技術(shù)。目前胡154區(qū)塊成熟在用的井筒防垢技術(shù)主要有油套環(huán)空投加阻垢劑、固體阻垢器、防垢泵，近期試驗(yàn)了泵筒防垢器、加深尾管防垢。

1 油套環(huán)空投加阻垢劑

工藝原理：阻垢劑的防垢機(jī)理就是利用阻垢劑中的絡(luò)合劑將Ca2+、Mg2+、 Ba2+、Sr2+等成垢離子進(jìn)行絡(luò)合或螯合，形成水溶性的螯合物，從而阻止了成垢陰陽(yáng)離子的結(jié)合及垢物的聚集、長(zhǎng)大和形成。

油套環(huán)空投加阻垢劑來防止井筒結(jié)垢，減緩結(jié)垢速度，延長(zhǎng)結(jié)垢周期。此工藝的關(guān)鍵就是要針對(duì)不同的垢型，篩選出與其相適應(yīng)的阻垢劑，從油套環(huán)形空間加入，靠藥劑的自重和濃度差沉到井底。

優(yōu)點(diǎn)：該工藝是目前油田廣泛使用的防垢技術(shù)，已形成完善的配套流程及規(guī)章制度，藥量和濃度可以人為調(diào)整，實(shí)施靈活便捷，效果穩(wěn)定。

缺點(diǎn)：由于套管投加阻垢劑投加量較小，在加藥過程中，藥劑易粘附在套管壁上，使加藥效果不能得到很好的發(fā)揮，且人為因素影響較大，另外對(duì)有封隔器的油井不適用。

效果分析： 2013年胡154區(qū)塊有96口結(jié)垢油井選加ZG-558型阻垢劑，投加濃度60ppm，每三天投加一次。

通過對(duì)16口投加阻垢劑油井前后兩次檢泵作業(yè)進(jìn)行跟蹤發(fā)現(xiàn)，油管桿結(jié)垢程度有所緩解，總體來看，環(huán)空投加阻垢劑的防垢效果較好。

2 固體防垢器：

工藝原理：該工藝是把注塑成型、固化的防垢藥品裝在一個(gè)特制的鋼制容器內(nèi)，將裝有藥品的容器隨泵下入井筒，管柱結(jié)構(gòu)為：油管+泵+1根尾管+固體防垢器+花管+2根尾管+堵頭。

當(dāng)原油經(jīng)過固體防垢器，固體防垢器中的防垢塊部分溶解在油流中，防垢劑在水中離解后產(chǎn)生的陰離子與成垢金屬陽(yáng)離子生成穩(wěn)定的絡(luò)合物，避免成垢陽(yáng)離子與陰離子結(jié)合，使結(jié)垢不易形成，達(dá)到延長(zhǎng)油井結(jié)垢周期的目的。

優(yōu)點(diǎn)：使用方便，一次性安裝后不需要其他管理維護(hù)；阻垢效果好，效果連續(xù)，固體阻垢劑在原油中緩慢溶蝕，保證了阻垢劑的濃度。

缺點(diǎn)：液量大的油井補(bǔ)充固體阻垢劑周期短；補(bǔ)充藥劑需起出原井管柱，增加了作業(yè)成本，影響生產(chǎn)；不同類型結(jié)垢需選用不同阻垢劑，目前固體阻垢劑評(píng)價(jià)周期較長(zhǎng)，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作的可行性較差。

效果分析：胡154區(qū)塊共下入固體阻垢器37套（34套為2013年下入），29口井下入固體阻垢器后未發(fā)生小修作業(yè)，8口井在下入固體阻垢器后發(fā)生小修作業(yè)，其中有4口井油管桿未出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象，從作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)情況來看，固體阻垢器使用效果較好，適宜對(duì)嚴(yán)重結(jié)垢油井使用。

3 防垢泵

工藝原理：該泵采用短泵筒長(zhǎng)柱塞結(jié)構(gòu)，泵筒內(nèi)加工有刮垢環(huán)，當(dāng)柱塞上下沖程時(shí)，泵筒內(nèi)的刮垢環(huán)可對(duì)其表面的砂垢進(jìn)行刮拭，防止沉積結(jié)垢。

優(yōu)點(diǎn)：對(duì)泵筒內(nèi)的結(jié)垢或垢卡有較好防治作用。

缺點(diǎn)：無法防止井筒其他部位結(jié)垢。

效果分析：針對(duì)結(jié)垢或垢片下落造成卡泵的油井，胡154區(qū)塊試驗(yàn)防垢泵16臺(tái)，目前有11口井連續(xù)正常生產(chǎn)，5口井在下入防垢泵后發(fā)生檢泵作業(yè)，其中僅1口井因活塞卡造成上修，達(dá)到預(yù)期的效果，該工藝適用于頻繁垢卡的油井。

4 優(yōu)化管串組合，加深尾管防垢

工藝機(jī)理：原油從地層內(nèi)流出以后，直接從斜尖進(jìn)入油管，一是提高了液流速度，使結(jié)垢離子很快的被帶進(jìn)泵筒排出地面；二是由于原油從地層內(nèi)流出以后，直接從斜尖進(jìn)入油管，減少了能量損失，使液流保持了較高的壓力，從而也不利于結(jié)垢離子析出。

效果跟蹤：2013年12月在安171-32、安155-44兩口井試驗(yàn)了該工藝，由于下入周期較短，效果需進(jìn)一步觀察。

四、結(jié)論與認(rèn)識(shí)

（一）通過對(duì)不同防垢技術(shù)的效果跟蹤，胡154區(qū)塊井筒防垢主要以套管環(huán)空投加阻垢劑為基礎(chǔ)，針對(duì)結(jié)垢嚴(yán)重、頻繁垢卡油井配套使用固體防垢器或防垢泵，效果較好。

（二）在固體阻垢器的使用過程中，容器中藥塊的初溶溫度要與井底溫度相適應(yīng)，一旦藥塊的溶解溫度高于井底溫度，就會(huì)失去防垢作用。固體阻垢器在每口油井井底溶解速率不同，導(dǎo)致難以準(zhǔn)確預(yù)測(cè)阻垢劑剩余量，無法確定補(bǔ)充藥品的周期，若周期過短會(huì)浪費(fèi)作業(yè)費(fèi)用，若周期過長(zhǎng)可能造成固體阻垢器失效，這些不足也影響著固體防垢器的推廣使用。

（三）油井防垢泵能較好地解決結(jié)垢對(duì)深井泵的不利影響，但還應(yīng)該注重防垢泵的二次使用，提高防垢泵的重復(fù)利用率 。

（四）建議胡154區(qū)塊采用合理流壓進(jìn)行生產(chǎn)，以防止流壓過低在近井地帶產(chǎn)生較大的低壓漏斗區(qū)，減緩井筒結(jié)垢速度。

參考文獻(xiàn)

[1]陳單平.新場(chǎng)氣田氣井常見堵塞及防治措施[J].天然氣工業(yè)，2002（03）.endprint

摘 要：在油田開發(fā)的過程中，井筒內(nèi)壓力、溫度的變化或不相容的水相混合，會(huì)造成井筒結(jié)垢，影響油井的正常生產(chǎn)。結(jié)垢是目前胡154區(qū)塊井筒管理過程中存在的最主要問題，本文主要分析了胡154區(qū)塊井筒結(jié)垢的原因，針對(duì)現(xiàn)有防垢工藝效果，得出階段性總結(jié)。

關(guān)鍵詞：胡154區(qū)塊；結(jié)垢機(jī)理；防垢；阻垢劑；防垢器

中圖分類號(hào)：TE347 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

一、基本現(xiàn)狀

隨著胡154區(qū)塊注水開發(fā)時(shí)間的延長(zhǎng)，油井綜合含水上升，地層溫度、壓力發(fā)生變化，致使井筒自然結(jié)垢速度加快，油井結(jié)垢井?dāng)?shù)呈逐年上升趨勢(shì)，目前胡154區(qū)塊有結(jié)垢油井193口，占總開井?dāng)?shù)的38.7%，其中嚴(yán)重結(jié)垢井93口，占總開井?dāng)?shù)18.6%，結(jié)垢嚴(yán)重井平均檢泵周期389天，遠(yuǎn)低于區(qū)塊平均檢泵周期525天，油井結(jié)垢嚴(yán)重影響著油田的正常生產(chǎn)，給井筒管理帶來很大的難度，如圖1所示。

二、胡154區(qū)塊清防垢技術(shù)的應(yīng)用情況

（一）清垢技術(shù)。在清垢技術(shù)方面主要是通過檢泵作業(yè)對(duì)起出油管、桿、泵，在地面上通過手工方法除垢，對(duì)套管壁采用磨鉆方式進(jìn)行除垢，清垢方式較為單一。

（二）防垢技術(shù)。目前胡154區(qū)塊成熟在用的井筒防垢技術(shù)主要有油套環(huán)空投加阻垢劑、固體阻垢器、防垢泵，近期試驗(yàn)了泵筒防垢器、加深尾管防垢。

1 油套環(huán)空投加阻垢劑

工藝原理：阻垢劑的防垢機(jī)理就是利用阻垢劑中的絡(luò)合劑將Ca2+、Mg2+、 Ba2+、Sr2+等成垢離子進(jìn)行絡(luò)合或螯合，形成水溶性的螯合物，從而阻止了成垢陰陽(yáng)離子的結(jié)合及垢物的聚集、長(zhǎng)大和形成。

油套環(huán)空投加阻垢劑來防止井筒結(jié)垢，減緩結(jié)垢速度，延長(zhǎng)結(jié)垢周期。此工藝的關(guān)鍵就是要針對(duì)不同的垢型，篩選出與其相適應(yīng)的阻垢劑，從油套環(huán)形空間加入，靠藥劑的自重和濃度差沉到井底。

優(yōu)點(diǎn)：該工藝是目前油田廣泛使用的防垢技術(shù)，已形成完善的配套流程及規(guī)章制度，藥量和濃度可以人為調(diào)整，實(shí)施靈活便捷，效果穩(wěn)定。

缺點(diǎn)：由于套管投加阻垢劑投加量較小，在加藥過程中，藥劑易粘附在套管壁上，使加藥效果不能得到很好的發(fā)揮，且人為因素影響較大，另外對(duì)有封隔器的油井不適用。

效果分析： 2013年胡154區(qū)塊有96口結(jié)垢油井選加ZG-558型阻垢劑，投加濃度60ppm，每三天投加一次。

通過對(duì)16口投加阻垢劑油井前后兩次檢泵作業(yè)進(jìn)行跟蹤發(fā)現(xiàn)，油管桿結(jié)垢程度有所緩解，總體來看，環(huán)空投加阻垢劑的防垢效果較好。

2 固體防垢器：

工藝原理：該工藝是把注塑成型、固化的防垢藥品裝在一個(gè)特制的鋼制容器內(nèi)，將裝有藥品的容器隨泵下入井筒，管柱結(jié)構(gòu)為：油管+泵+1根尾管+固體防垢器+花管+2根尾管+堵頭。

當(dāng)原油經(jīng)過固體防垢器，固體防垢器中的防垢塊部分溶解在油流中，防垢劑在水中離解后產(chǎn)生的陰離子與成垢金屬陽(yáng)離子生成穩(wěn)定的絡(luò)合物，避免成垢陽(yáng)離子與陰離子結(jié)合，使結(jié)垢不易形成，達(dá)到延長(zhǎng)油井結(jié)垢周期的目的。

優(yōu)點(diǎn)：使用方便，一次性安裝后不需要其他管理維護(hù)；阻垢效果好，效果連續(xù)，固體阻垢劑在原油中緩慢溶蝕，保證了阻垢劑的濃度。

缺點(diǎn)：液量大的油井補(bǔ)充固體阻垢劑周期短；補(bǔ)充藥劑需起出原井管柱，增加了作業(yè)成本，影響生產(chǎn)；不同類型結(jié)垢需選用不同阻垢劑，目前固體阻垢劑評(píng)價(jià)周期較長(zhǎng)，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作的可行性較差。

效果分析：胡154區(qū)塊共下入固體阻垢器37套（34套為2013年下入），29口井下入固體阻垢器后未發(fā)生小修作業(yè)，8口井在下入固體阻垢器后發(fā)生小修作業(yè)，其中有4口井油管桿未出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象，從作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)情況來看，固體阻垢器使用效果較好，適宜對(duì)嚴(yán)重結(jié)垢油井使用。

3 防垢泵

工藝原理：該泵采用短泵筒長(zhǎng)柱塞結(jié)構(gòu)，泵筒內(nèi)加工有刮垢環(huán)，當(dāng)柱塞上下沖程時(shí)，泵筒內(nèi)的刮垢環(huán)可對(duì)其表面的砂垢進(jìn)行刮拭，防止沉積結(jié)垢。

優(yōu)點(diǎn)：對(duì)泵筒內(nèi)的結(jié)垢或垢卡有較好防治作用。

缺點(diǎn)：無法防止井筒其他部位結(jié)垢。

效果分析：針對(duì)結(jié)垢或垢片下落造成卡泵的油井，胡154區(qū)塊試驗(yàn)防垢泵16臺(tái)，目前有11口井連續(xù)正常生產(chǎn)，5口井在下入防垢泵后發(fā)生檢泵作業(yè)，其中僅1口井因活塞卡造成上修，達(dá)到預(yù)期的效果，該工藝適用于頻繁垢卡的油井。

4 優(yōu)化管串組合，加深尾管防垢

工藝機(jī)理：原油從地層內(nèi)流出以后，直接從斜尖進(jìn)入油管，一是提高了液流速度，使結(jié)垢離子很快的被帶進(jìn)泵筒排出地面；二是由于原油從地層內(nèi)流出以后，直接從斜尖進(jìn)入油管，減少了能量損失，使液流保持了較高的壓力，從而也不利于結(jié)垢離子析出。

效果跟蹤：2013年12月在安171-32、安155-44兩口井試驗(yàn)了該工藝，由于下入周期較短，效果需進(jìn)一步觀察。

四、結(jié)論與認(rèn)識(shí)

（一）通過對(duì)不同防垢技術(shù)的效果跟蹤，胡154區(qū)塊井筒防垢主要以套管環(huán)空投加阻垢劑為基礎(chǔ)，針對(duì)結(jié)垢嚴(yán)重、頻繁垢卡油井配套使用固體防垢器或防垢泵，效果較好。

（二）在固體阻垢器的使用過程中，容器中藥塊的初溶溫度要與井底溫度相適應(yīng)，一旦藥塊的溶解溫度高于井底溫度，就會(huì)失去防垢作用。固體阻垢器在每口油井井底溶解速率不同，導(dǎo)致難以準(zhǔn)確預(yù)測(cè)阻垢劑剩余量，無法確定補(bǔ)充藥品的周期，若周期過短會(huì)浪費(fèi)作業(yè)費(fèi)用，若周期過長(zhǎng)可能造成固體阻垢器失效，這些不足也影響著固體防垢器的推廣使用。

（三）油井防垢泵能較好地解決結(jié)垢對(duì)深井泵的不利影響，但還應(yīng)該注重防垢泵的二次使用，提高防垢泵的重復(fù)利用率 。

（四）建議胡154區(qū)塊采用合理流壓進(jìn)行生產(chǎn)，以防止流壓過低在近井地帶產(chǎn)生較大的低壓漏斗區(qū)，減緩井筒結(jié)垢速度。

參考文獻(xiàn)

[1]陳單平.新場(chǎng)氣田氣井常見堵塞及防治措施[J].天然氣工業(yè)，2002（03）.endprint

摘 要：在油田開發(fā)的過程中，井筒內(nèi)壓力、溫度的變化或不相容的水相混合，會(huì)造成井筒結(jié)垢，影響油井的正常生產(chǎn)。結(jié)垢是目前胡154區(qū)塊井筒管理過程中存在的最主要問題，本文主要分析了胡154區(qū)塊井筒結(jié)垢的原因，針對(duì)現(xiàn)有防垢工藝效果，得出階段性總結(jié)。

關(guān)鍵詞：胡154區(qū)塊；結(jié)垢機(jī)理；防垢；阻垢劑；防垢器

中圖分類號(hào)：TE347 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

一、基本現(xiàn)狀

隨著胡154區(qū)塊注水開發(fā)時(shí)間的延長(zhǎng)，油井綜合含水上升，地層溫度、壓力發(fā)生變化，致使井筒自然結(jié)垢速度加快，油井結(jié)垢井?dāng)?shù)呈逐年上升趨勢(shì)，目前胡154區(qū)塊有結(jié)垢油井193口，占總開井?dāng)?shù)的38.7%，其中嚴(yán)重結(jié)垢井93口，占總開井?dāng)?shù)18.6%，結(jié)垢嚴(yán)重井平均檢泵周期389天，遠(yuǎn)低于區(qū)塊平均檢泵周期525天，油井結(jié)垢嚴(yán)重影響著油田的正常生產(chǎn)，給井筒管理帶來很大的難度，如圖1所示。

二、胡154區(qū)塊清防垢技術(shù)的應(yīng)用情況

（一）清垢技術(shù)。在清垢技術(shù)方面主要是通過檢泵作業(yè)對(duì)起出油管、桿、泵，在地面上通過手工方法除垢，對(duì)套管壁采用磨鉆方式進(jìn)行除垢，清垢方式較為單一。

（二）防垢技術(shù)。目前胡154區(qū)塊成熟在用的井筒防垢技術(shù)主要有油套環(huán)空投加阻垢劑、固體阻垢器、防垢泵，近期試驗(yàn)了泵筒防垢器、加深尾管防垢。

1 油套環(huán)空投加阻垢劑

工藝原理：阻垢劑的防垢機(jī)理就是利用阻垢劑中的絡(luò)合劑將Ca2+、Mg2+、 Ba2+、Sr2+等成垢離子進(jìn)行絡(luò)合或螯合，形成水溶性的螯合物，從而阻止了成垢陰陽(yáng)離子的結(jié)合及垢物的聚集、長(zhǎng)大和形成。

油套環(huán)空投加阻垢劑來防止井筒結(jié)垢，減緩結(jié)垢速度，延長(zhǎng)結(jié)垢周期。此工藝的關(guān)鍵就是要針對(duì)不同的垢型，篩選出與其相適應(yīng)的阻垢劑，從油套環(huán)形空間加入，靠藥劑的自重和濃度差沉到井底。

優(yōu)點(diǎn)：該工藝是目前油田廣泛使用的防垢技術(shù)，已形成完善的配套流程及規(guī)章制度，藥量和濃度可以人為調(diào)整，實(shí)施靈活便捷，效果穩(wěn)定。

缺點(diǎn)：由于套管投加阻垢劑投加量較小，在加藥過程中，藥劑易粘附在套管壁上，使加藥效果不能得到很好的發(fā)揮，且人為因素影響較大，另外對(duì)有封隔器的油井不適用。

效果分析： 2013年胡154區(qū)塊有96口結(jié)垢油井選加ZG-558型阻垢劑，投加濃度60ppm，每三天投加一次。

通過對(duì)16口投加阻垢劑油井前后兩次檢泵作業(yè)進(jìn)行跟蹤發(fā)現(xiàn)，油管桿結(jié)垢程度有所緩解，總體來看，環(huán)空投加阻垢劑的防垢效果較好。

2 固體防垢器：

工藝原理：該工藝是把注塑成型、固化的防垢藥品裝在一個(gè)特制的鋼制容器內(nèi)，將裝有藥品的容器隨泵下入井筒，管柱結(jié)構(gòu)為：油管+泵+1根尾管+固體防垢器+花管+2根尾管+堵頭。

當(dāng)原油經(jīng)過固體防垢器，固體防垢器中的防垢塊部分溶解在油流中，防垢劑在水中離解后產(chǎn)生的陰離子與成垢金屬陽(yáng)離子生成穩(wěn)定的絡(luò)合物，避免成垢陽(yáng)離子與陰離子結(jié)合，使結(jié)垢不易形成，達(dá)到延長(zhǎng)油井結(jié)垢周期的目的。

優(yōu)點(diǎn)：使用方便，一次性安裝后不需要其他管理維護(hù)；阻垢效果好，效果連續(xù)，固體阻垢劑在原油中緩慢溶蝕，保證了阻垢劑的濃度。

缺點(diǎn)：液量大的油井補(bǔ)充固體阻垢劑周期短；補(bǔ)充藥劑需起出原井管柱，增加了作業(yè)成本，影響生產(chǎn)；不同類型結(jié)垢需選用不同阻垢劑，目前固體阻垢劑評(píng)價(jià)周期較長(zhǎng)，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作的可行性較差。

效果分析：胡154區(qū)塊共下入固體阻垢器37套（34套為2013年下入），29口井下入固體阻垢器后未發(fā)生小修作業(yè)，8口井在下入固體阻垢器后發(fā)生小修作業(yè)，其中有4口井油管桿未出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象，從作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)情況來看，固體阻垢器使用效果較好，適宜對(duì)嚴(yán)重結(jié)垢油井使用。

3 防垢泵

工藝原理：該泵采用短泵筒長(zhǎng)柱塞結(jié)構(gòu)，泵筒內(nèi)加工有刮垢環(huán)，當(dāng)柱塞上下沖程時(shí)，泵筒內(nèi)的刮垢環(huán)可對(duì)其表面的砂垢進(jìn)行刮拭，防止沉積結(jié)垢。

優(yōu)點(diǎn)：對(duì)泵筒內(nèi)的結(jié)垢或垢卡有較好防治作用。

缺點(diǎn)：無法防止井筒其他部位結(jié)垢。

效果分析：針對(duì)結(jié)垢或垢片下落造成卡泵的油井，胡154區(qū)塊試驗(yàn)防垢泵16臺(tái)，目前有11口井連續(xù)正常生產(chǎn)，5口井在下入防垢泵后發(fā)生檢泵作業(yè)，其中僅1口井因活塞卡造成上修，達(dá)到預(yù)期的效果，該工藝適用于頻繁垢卡的油井。

4 優(yōu)化管串組合，加深尾管防垢

工藝機(jī)理：原油從地層內(nèi)流出以后，直接從斜尖進(jìn)入油管，一是提高了液流速度，使結(jié)垢離子很快的被帶進(jìn)泵筒排出地面；二是由于原油從地層內(nèi)流出以后，直接從斜尖進(jìn)入油管，減少了能量損失，使液流保持了較高的壓力，從而也不利于結(jié)垢離子析出。

效果跟蹤：2013年12月在安171-32、安155-44兩口井試驗(yàn)了該工藝，由于下入周期較短，效果需進(jìn)一步觀察。

四、結(jié)論與認(rèn)識(shí)

（一）通過對(duì)不同防垢技術(shù)的效果跟蹤，胡154區(qū)塊井筒防垢主要以套管環(huán)空投加阻垢劑為基礎(chǔ)，針對(duì)結(jié)垢嚴(yán)重、頻繁垢卡油井配套使用固體防垢器或防垢泵，效果較好。

（二）在固體阻垢器的使用過程中，容器中藥塊的初溶溫度要與井底溫度相適應(yīng)，一旦藥塊的溶解溫度高于井底溫度，就會(huì)失去防垢作用。固體阻垢器在每口油井井底溶解速率不同，導(dǎo)致難以準(zhǔn)確預(yù)測(cè)阻垢劑剩余量，無法確定補(bǔ)充藥品的周期，若周期過短會(huì)浪費(fèi)作業(yè)費(fèi)用，若周期過長(zhǎng)可能造成固體阻垢器失效，這些不足也影響著固體防垢器的推廣使用。

（三）油井防垢泵能較好地解決結(jié)垢對(duì)深井泵的不利影響，但還應(yīng)該注重防垢泵的二次使用，提高防垢泵的重復(fù)利用率 。

（四）建議胡154區(qū)塊采用合理流壓進(jìn)行生產(chǎn)，以防止流壓過低在近井地帶產(chǎn)生較大的低壓漏斗區(qū)，減緩井筒結(jié)垢速度。

參考文獻(xiàn)

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