謝海存

1液壓提升器位調(diào)節(jié)的調(diào)整。將位調(diào)節(jié)手柄完全移動(dòng)到扇形板后端，并靠牢隔套的圓柱面；將力調(diào)節(jié)手柄完全移到扇形板的前端，靠牢另一隔套的圓柱面。然后轉(zhuǎn)到搖臂軸 ，使內(nèi)提升臂碰到提升器機(jī)體，用專(zhuān)用扳手松開(kāi)鎖緊螺母和行程調(diào)節(jié)螺釘，直到螺釘不再碰到杠桿，再將專(zhuān)用工具裝在提升器機(jī)體上，用扳手松開(kāi)鎖緊螺母，擰緊或擰松連桿，從而使柱塞與專(zhuān)用工具的定位標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)（這時(shí)杠桿端面即與提升器機(jī)體前端面之間的距離為81.9~82.1 mm，杠桿端部受的力為40~50 N）,擰緊鎖緊螺母。將位調(diào)節(jié)手柄完全移到扇形板的前端，使其碰到隔套圓柱面，轉(zhuǎn)動(dòng)搖擺軸使活塞完全朝前，使活塞柱塞與專(zhuān)用工具的定位標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)，這時(shí)，杠桿端部與提升器機(jī)體前端面之間的距離必須超過(guò)185 mm,杠桿端部受的力為40~50 N。

2液壓提升器力調(diào)節(jié)的調(diào)整。將專(zhuān)用工具裝在提升器機(jī)體上，與壓縮空氣分離，將位調(diào)節(jié)手柄和力調(diào)節(jié)手柄完全移到扇形板前端，并碰到隔套圓柱面，將內(nèi)杠桿銷(xiāo)的凸輪置于水平位置，其凸輪朝著提升器的后端。將專(zhuān)用工具裝在提升器機(jī)體的兩個(gè)安裝孔上，并固定好。轉(zhuǎn)動(dòng)滾花螺釘以移到力調(diào)節(jié)內(nèi)杠桿臂，直到柱塞端部與專(zhuān)用工具上的內(nèi)定位面盡可能的靠近，稍微轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)杠桿銷(xiāo)的凸輪，盡可能多的退回柱塞端部。再轉(zhuǎn)動(dòng)滾花螺釘以移動(dòng)力調(diào)節(jié)內(nèi)杠桿臂，直至柱塞端部與專(zhuān)用工具上的內(nèi)定位面完全對(duì)齊，轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)杠桿銷(xiāo)的凸輪，使柱塞端部與外定位面對(duì)齊，這時(shí)杠桿端面與提升器前端面之間的距離為81.9~82.1 mm，施加在各杠桿端部上的力為40~45 N。然后用專(zhuān)用工具定位使力調(diào)節(jié)各杠桿螺紋端面與提升器機(jī)體后螺栓孔中心線之間的距離為45±0.5 mm，這時(shí)力調(diào)節(jié)杠桿球面端與杠桿端面間隙為10 mm。

3液壓提升器力調(diào)節(jié)彈簧的調(diào)整。力調(diào)節(jié)彈簧安裝長(zhǎng)150±3.5 mm，調(diào)節(jié)至無(wú)軸向間隙，安裝好定位螺釘，擰緊螺栓，將鎖緊墊圈鎖住，拆下兩個(gè)專(zhuān)用工具，將分配器裝在提升器機(jī)體上。

4掛車(chē)氣制動(dòng)裝置的使用調(diào)整。（1）檢查氣路系統(tǒng)有無(wú)漏氣及阻止現(xiàn)象。檢查方法是：用毛刷蘸濃肥皂水涂在氣路管各接頭處，查看是否漏氣；（2）檢查空壓機(jī)壓力。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)在標(biāo)定轉(zhuǎn)速時(shí)，空壓機(jī)工作2 min，系統(tǒng)壓力應(yīng)達(dá)到0.539 MPa；工作8 min，系統(tǒng)壓力應(yīng)達(dá)到0.686~0.784 MPa，若達(dá)不到此壓力，應(yīng)檢查空壓機(jī)進(jìn)、排氣閥及活塞環(huán)的密封性；當(dāng)壓力超過(guò)0.784 MPa時(shí)，安全閥應(yīng)打開(kāi)；當(dāng)氣制動(dòng)系統(tǒng)在0.784 MPa壓力作用下，將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，保持5 min，氣壓下降不得超過(guò)0.098 MPa；（3）查看氣壓表。拖拉機(jī)掛車(chē)機(jī)組在正常行駛過(guò)程中，氣壓表的壓力應(yīng)不低于0.441 MPa；（4）檢查剎車(chē)是否可靠。拖拉機(jī)掛車(chē)機(jī)組在行駛前，應(yīng)檢查氣制動(dòng)裝置各部位工作是否靈活可靠；拖拉機(jī)掛車(chē)機(jī)組的制動(dòng)調(diào)整方法是：松開(kāi)鎖緊螺母，拆下連接叉及銷(xiāo)軸，然后將制動(dòng)閥推桿旋出或旋進(jìn)，則掛車(chē)的制動(dòng)就可提前或滯后。注意：必須使掛車(chē)比主機(jī)提前0.3~0.8 s制動(dòng)，以保證機(jī)組在制動(dòng)時(shí)掛車(chē)不撞擊主機(jī)。制動(dòng)調(diào)好后，將鎖緊螺母擰緊；（5）貯氣筒及制動(dòng)閥的使用。每天工作結(jié)束后，打開(kāi)放水閥，將貯氣筒內(nèi)積水放掉；拖拉機(jī)田間作業(yè)時(shí)，應(yīng)將制動(dòng)閥、貯氣筒及氣管拆下；（6）制動(dòng)閥拉臂上的兩個(gè)涂有紅色標(biāo)志的調(diào)整螺釘，出廠時(shí)在專(zhuān)用試驗(yàn)臺(tái)上已調(diào)好，一般不得隨意擰動(dòng)，制動(dòng)閥的工作壓力為0.588~0.637 MPa，排氣開(kāi)度間隙為1~1.5 mm；（7）拖拉機(jī)安裝掛車(chē)氣制動(dòng)裝置，應(yīng)連接好蜂鳴器、報(bào)警傳感器和三通接頭等；在拖拉機(jī)行駛過(guò)程中，當(dāng)氣壓表的壓力小于0.392 MPa時(shí)，蜂鳴器即報(bào)警，此時(shí)應(yīng)停止使用制動(dòng)，待貯氣筒達(dá)到規(guī)定值時(shí)，方能繼續(xù)使用制動(dòng)。

5行走轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的故障排除。（1）前輪擺動(dòng)。導(dǎo)向輪支架襯套磨損、轉(zhuǎn)向拉桿前后球頭銷(xiāo)或球頭座磨損、前軸支架墊片磨損、前束調(diào)整不符合要求、扇形齒輪側(cè)間隙太大、前輪輪輞本身偏擺等都能引起前輪擺動(dòng)。應(yīng)逐項(xiàng)檢查，調(diào)整或更換引起前輪擺動(dòng)的部件。（2）前輪早期磨損。前束調(diào)整不符合要求、前輪氣壓不足、拖拉機(jī)在田間作業(yè)時(shí)前橋仍有動(dòng)力輸入，都會(huì)導(dǎo)致前輪早期磨損，應(yīng)予調(diào)整、充氣或?qū)⒎謩?dòng)箱滑動(dòng)齒輪操縱桿置于空擋位置。（3）轉(zhuǎn)向盤(pán)自由行程太大。轉(zhuǎn)向盤(pán)上止推軸承磨損，轉(zhuǎn)向螺桿、螺母、滾球磨損，應(yīng)予以更換。（4）轉(zhuǎn)向盤(pán)操縱力增大。如果液壓油不足、液壓泵壓力不足或?yàn)V網(wǎng)堵塞都能引起轉(zhuǎn)向盤(pán)操縱力增大。應(yīng)添加液壓油、調(diào)整油泵壓力或清洗濾網(wǎng)。

6液壓升降系統(tǒng)的故障排除。（1）空負(fù)荷能提升、有負(fù)荷不能提升或提升緩慢。原因及排除方法：一是后橋油面太低，應(yīng)添加到規(guī)定油面高度；二是吸油濾網(wǎng)堵塞，應(yīng)清洗濾網(wǎng)；三是油缸漏油嚴(yán)重，應(yīng)更換活塞上密封圈；四是安全閥漏油，應(yīng)校正壓力或更換。（2）農(nóng)具不能提升。原因有以下幾點(diǎn)：液壓泵離合手柄沒(méi)接合，應(yīng)予以接合；高壓油管上密封圈損壞，應(yīng)更換；安全閥漏油，應(yīng)校正壓力或更換；油缸漏油嚴(yán)重，應(yīng)更換活塞上密封圈；吸油濾網(wǎng)堵塞，應(yīng)清洗濾網(wǎng)；偏心滾輪脫落，應(yīng)修復(fù)；農(nóng)具太重或入土太深，應(yīng)選擇合適的農(nóng)具或減小耕深。(06)

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