連小琴

摘 要：隨著國內(nèi)經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，我國建筑行業(yè)的發(fā)展十分迅速，建筑的灌注樁后注漿的施工技術(shù)在橋梁、地鐵、建筑的工程建設(shè)中應(yīng)用也十分廣泛，還提升了國內(nèi)建筑行業(yè)的效益。本文對(duì)建筑建設(shè)工程灌注樁后注漿的施工工藝技術(shù)原理及施工工藝流程進(jìn)行了重點(diǎn)的分析與探討。

關(guān)鍵詞：灌注樁；后注漿；施工

1 灌注樁后注漿技術(shù)概述

1.1 后注漿技術(shù)工作機(jī)理

建筑工程技術(shù)中灌注樁后注漿技術(shù)基本上屬于劈裂注漿與滲透注漿相結(jié)合的技術(shù)。所謂劈裂注漿就是指在壓力作用下，水泥漿液通過注漿管壓入樁端、樁側(cè)的地層孔隙中，使得原來松散的土顆粒、沉渣、孔隙和裂隙膠結(jié)合成一個(gè)高強(qiáng)度的結(jié)合體，提高樁側(cè)摩擦力及樁端阻力。使樁側(cè)土變得密實(shí)固結(jié)，提高注漿區(qū)的土體強(qiáng)度。壓入的高壓水泥漿能夠克服土體主應(yīng)力面上的初始?jí)簯?yīng)力，使土體產(chǎn)生劈裂破壞，水泥漿沿著土體裂縫滲入到填充空隙中，向樁底注入水泥漿時(shí)，水泥漿會(huì)使虛土沉渣的物理化學(xué)力學(xué)性能及樁與巖層土體的邊界條件發(fā)生變化，產(chǎn)生劈裂效應(yīng)，形成高強(qiáng)度復(fù)合土體，提高承載力。向樁側(cè)注入水泥漿時(shí)，由于樁側(cè)注入的漿液以相同機(jī)理與土體結(jié)合，水泥漿固話，提高了側(cè)阻力，注入位置也會(huì)產(chǎn)生劈裂效應(yīng)，然后和細(xì)顆粒土形成高強(qiáng)度、高剛度的網(wǎng)狀加筋復(fù)合土體，增強(qiáng)土體承載力，加強(qiáng)了土體機(jī)密程度，從而增加側(cè)阻力。

1.2 后注漿施工的優(yōu)勢

（1）應(yīng)用范圍廣泛。灌注樁后注漿技術(shù)在建筑工程施工中應(yīng)用于陳管灌注樁、泥漿護(hù)壁和鉆孔灌注樁、挖孔灌注樁和沖孔灌注樁。（2）減少噪音，保護(hù)城市環(huán)境。該技術(shù)在施工過程中不存在擠土、打壓和振動(dòng)，很少產(chǎn)生噪音污染，利于城市的環(huán)境保護(hù)。（3）與傳統(tǒng)的施工工藝相比，后注漿施工可使樁沉渣、泥皮得到固化，從而大幅度提高樁的承載力，縮小沉降量。能夠有效地加固土體，增強(qiáng)灌注樁的承載力，提高整個(gè)工程的建筑質(zhì)量。（4）造價(jià)低，節(jié)約經(jīng)濟(jì)。（5）施工工藝流程簡單，大大減小了灌注樁技術(shù)的施工難度，方便操作，普及性強(qiáng)。

2 灌注樁后注漿技術(shù)的施工

2.1 工藝流程圖

圖1 后注漿施工工藝流程圖

2.2 灌注樁后注漿施工工藝

2.2.1 鉆孔施工：在樁身離鋼筋內(nèi)側(cè)5-10cm的距離，以120度分布三個(gè)孔，采用地質(zhì)鉆機(jī)成孔，作為注漿孔。鉆孔過程中施工人員應(yīng)嚴(yán)格控制鉆孔深度，確保鉆孔深度在樁底以下≥50cm。

2.2.2 孔底清洗：采用高壓旋噴鉆機(jī)，旋轉(zhuǎn)噴射（3-5MPa）水流沖洗、清洗孔底，直至灌注樁孔底泥坯及巖粉被沖出孔底，排氣返水清澈為止。

2.2.3 制作注漿管：在制作水泥注漿管時(shí)，要依據(jù)用途跟制作的材料來進(jìn)行制作。在只需要通過漿液加固土體時(shí)，選用塑料管或鋼管，在注漿加固巖體且需要承受一定力時(shí)，選用鋼管來進(jìn)行注漿。普遍采用大約長于鋼筋籠0.7米的無縫鋼管作為水泥的注漿管，鋼管要封閉，通常在灌注樁的底部布置壓漿噴孔，留意全部的注漿孔面積之和小于灌注樁的水泥注漿管的截面積。

2.2.4 安裝注漿管：安裝注漿管時(shí)首先把兩根注漿管分段的固定在鋼筋籠上，一般選用鐵絲綁錮，并在籠內(nèi)兩側(cè)分別布置。注漿管的底部需要高出鋼筋籠200～300mm，底部超出的部分應(yīng)當(dāng)封堵，在側(cè)壁鉆上梅花形的孔徑7～8mm的小孔，然后用膠布纏繞并用硬包裝包裹。

2.2.5 注漿：注漿施工是用適當(dāng)?shù)姆椒▽⒛承┠芄袒臐{液注入巖土地基的裂縫或孔隙中，通過置換、充填、擠壓等方式以改善其物理力學(xué)性質(zhì)的方法。

（1）注漿施工順序。當(dāng)場地基土為軟土?xí)r，樁距過近易造成損壞更樁中高壓注漿液涌向臨近鋼絲網(wǎng)或即將施工的樁位，造成漿液串孔，影響工程質(zhì)量。因此，在軟土地區(qū)施工時(shí)，應(yīng)采用間隔法等合理的施工順序。（2）初次注漿（注漿前壓水試驗(yàn)）。注漿前必須先進(jìn)行壓水試驗(yàn)，以確定注漿管是否重新堵塞，確定注漿初壓力，并把細(xì)粒沉渣推至注漿范圍之內(nèi)。一般情況下，采用2到3級(jí)水壓機(jī)逐級(jí)進(jìn)行，并要求有一定的壓水量及壓水時(shí)間，壓水壓力以注漿管疏通為準(zhǔn)。待壓水試驗(yàn)結(jié)束后，便可以將配置好的水泥漿液通過高壓泵和預(yù)埋管注入到樁底。初注階段注漿壓力要小，漿液由稀到稠。初注時(shí)要密切注意壓力、注漿量和注漿管的變化及注漿節(jié)奏，并檢測注漿過程中樁的上抬量。（3）二次注漿：漿液先稀后濃，采用2TG60/210雙液注漿機(jī)，將配好的漿液與水玻璃分別通過注漿注漿管高壓注入孔底匯合，對(duì)孔底進(jìn)行封堵。封堵完成后撤出水玻璃注漿管，采用水泥凈漿進(jìn)行高壓灌注，控制注漿速度，待出氣管冒出水泥漿時(shí)，采用螺栓堵頭或閥門方式密封出氣口，然后繼續(xù)加壓到恒壓（6MPa），停止注漿。閥門緊閉注漿孔1h，方可斷開與高壓泥漿泵連接管路。（4）閉漿：注漿結(jié)束后，注漿管端部應(yīng)采取機(jī)械封堵閉漿，閉漿時(shí)間一般至少應(yīng)為一天到兩天，以防止地下水對(duì)漿液的局部稀釋，造成漿液固結(jié)強(qiáng)度的降低。

2.2.6 清洗：打開回漿閥卸壓，然后卸開管線，清洗機(jī)具和管線。

3 施工注意事項(xiàng)

在灌注樁后注漿的施工過程中多數(shù)選用低注漿泵，以減緩漿液流入速度，達(dá)到漿液的密實(shí)；施工前多與設(shè)計(jì)人員進(jìn)行交流，明確設(shè)計(jì)意圖，提高建筑的安全質(zhì)量；在注漿工作過程時(shí)要加強(qiáng)對(duì)注漿管的防護(hù)，防止損壞注漿管；在施工區(qū)域布置安全防護(hù)線，嚴(yán)禁人員進(jìn)入施工區(qū)域，保障注漿施工的安全進(jìn)行；做好在施工過程中產(chǎn)生的污水、余漿等垃圾的處理工作，做到環(huán)保施工、綠色施工。

在注漿施工過程中突然出現(xiàn)了注漿壓力下降或注漿量增大，應(yīng)立即查明原因，如果出現(xiàn)漿液漏的現(xiàn)象應(yīng)立即停止注漿，并采取補(bǔ)漏、減小珠江、加大濃度或不定時(shí)注漿的方法。注漿過程先后采用先樁側(cè)的注漿、后樁端的注漿，先群樁外側(cè)的注漿，后群樁內(nèi)部的注漿的方式。壓漿順序通常是先周邊樁后中間樁的順序。如果中間成片的樁漿時(shí)則可采用呈梅花狀間隔壓漿的順序。在注漿結(jié)束后，注漿管的兩端部應(yīng)封堵，以免出現(xiàn)冒漿的現(xiàn)象，影響注漿的效果。

4 建筑工程中灌注樁后注漿技術(shù)的施工質(zhì)量控制

在灌注樁后注漿施工之前要依據(jù)詳細(xì)的施工命令設(shè)計(jì)出相應(yīng)的注漿施工方案；要注意專門的工作人員對(duì)施工設(shè)計(jì)的方案的估測；要加強(qiáng)對(duì)施工的材料質(zhì)量管制工作，確定選擇的建筑材料的質(zhì)量與相關(guān)的要求相符合；加強(qiáng)對(duì)施工設(shè)備的檢查維修的工作，施工中注意對(duì)設(shè)備的工作指數(shù)的記錄，及時(shí)更改壞掉的設(shè)備，嚴(yán)禁使用不符標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備；完善對(duì)施工的人員資格審查工作，保證施工的人員持證工作；加強(qiáng)對(duì)專業(yè)性高、技術(shù)性強(qiáng)的施工隊(duì)伍的培訓(xùn)工作，提高整支施工隊(duì)的技術(shù)水平；在施工現(xiàn)場的施工過程中做好質(zhì)量檢查工作，做好對(duì)施工的材料、建筑的設(shè)備、施工技術(shù)工藝的監(jiān)管工作，對(duì)施工中注漿使用的鋼材、水泥。

5 結(jié)束語

灌注樁的后注漿技術(shù)能夠成功地解決鉆孔灌注樁的沉渣問題及樁側(cè)泥皮問題。它不僅僅可以提升樁的承載力而且還大大減少樁的沉降，在鉆孔灌注樁工程中廣泛運(yùn)用了后注漿技術(shù)。綜合考慮各種樁土體系的承載力計(jì)算值和按樁身抗壓的強(qiáng)度承載力的計(jì)算值來確定注漿處理后的單樁豎向極限承載力取值，留有完全的安全儲(chǔ)備，從而保障工程的質(zhì)量安全。

參考文獻(xiàn)

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