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正交實(shí)驗(yàn)法優(yōu)化納米二氧化硅與聚合硫酸鐵的復(fù)配絮凝實(shí)驗(yàn)

2014-09-27 06:43靖,王
化工技術(shù)與開發(fā) 2014年8期
關(guān)鍵詞:硫酸鐵水浴絮凝劑

蔡 靖,王 聰

(燕京理工學(xué)院,河北 廊坊 065201)

依據(jù)納米材料的強(qiáng)化絮凝功能[1-3],我們用常規(guī)無機(jī)絮凝劑聚合硫酸鐵和少量的納米二氧化硅在一定的實(shí)驗(yàn)室條件下進(jìn)行了復(fù)配絮凝實(shí)驗(yàn),結(jié)果表明污水中COD的去除率較單一的聚合硫酸鐵處理時(shí)提高了32.7%。本文在此基礎(chǔ)上,進(jìn)一步用正交實(shí)驗(yàn)優(yōu)化了納米二氧化硅與聚合氯化鋁的復(fù)配方式,并對影響復(fù)配絮凝處理效果的主要因子進(jìn)行了分析。

1 實(shí)驗(yàn)

1.1 實(shí)驗(yàn)器材

試劑:納米SiO2(粒徑10nm)、固體聚合硫酸鐵(下文均用PFS表示)。

儀器:KHCOD-12型COD消解裝置、UV-1601紫外可見分光光度計(jì)、光電分析天平(感量0.0001g)、粉碎機(jī)(轉(zhuǎn)速12000r·min-1)、HH4型恒溫水浴鍋、S-212型電子恒速攪拌器、秒表及其它成套玻璃容器。

1.2 實(shí)驗(yàn)水樣

取自北京市小月河的生活污水水樣。原水 水 質(zhì):pH值=7.7,T=25℃,濁 度 =320.5NTU,COD=454.8mg·L-1。

絮凝劑投加量為120mg·L-1。

1.3 實(shí)驗(yàn)過程

納米二氧化硅與PFS的復(fù)配方式:首先將固體PFS用粉碎機(jī)充分粉碎,再與納米SiO2在粉碎機(jī)中進(jìn)行充分粉碎混合,然后配成1%的液體復(fù)合絮凝劑,以原品質(zhì)量計(jì)。將上述配制好的復(fù)合絮凝劑在60℃左右的恒溫水浴中,用電子恒速攪拌器以100r·min-1的轉(zhuǎn)速攪拌25min,通過這種水熱攪拌法得到處理過的液體復(fù)合絮凝劑[4-6]。

燒杯絮凝實(shí)驗(yàn):取水樣500mL于1L的燒杯中,在快速攪拌(轉(zhuǎn)速為300r·min-1)下投加絮凝劑,反應(yīng)1min后,改變攪拌速度為50r·min-1,繼續(xù)攪拌10min,靜置25min,于距上清液面約2cm處吸取上清液,采用標(biāo)準(zhǔn)曲線法[7]測定COD[8]。

1.4 正交實(shí)驗(yàn)方案的確定

實(shí)驗(yàn)研究表明,納米SiO2與PFS的復(fù)配條件不同,絮凝劑的處理效果不同。分析實(shí)驗(yàn)結(jié)果可知,納米SiO2與PFS的質(zhì)量百分組成、水浴溫度、混合攪拌時(shí)間是影響復(fù)配絮凝劑對COD去除的主要因子。因此選用三因子四水平的正交表L9(34)安排實(shí)驗(yàn),表1是正交實(shí)驗(yàn)的因子與水平,表2是具體的實(shí)驗(yàn)方案。

表1 因子水平表Table.1 Table of factor level

2 結(jié)果與討論

按照表2的實(shí)驗(yàn)方案進(jìn)行實(shí)驗(yàn),結(jié)果表明,納米SiO2與PFS的復(fù)配條件不同,絮凝劑對COD的去除效果不同。各因子的級差大小關(guān)系:RA>RB>RC,說明PFS與納米SiO2質(zhì)量百分組成這一因子對COD處理效果影響最大,溫度和攪拌時(shí)間的影響較小,而溫度比攪拌時(shí)間的影響大一些。納米SiO2與PFS的最佳復(fù)配參數(shù)為A3B2C1,這是本實(shí)驗(yàn)條件下對COD去除效果最好的參數(shù)條件,即首先將納米SiO2粉末與PFS固體粉末用粉碎機(jī)進(jìn)行充分混合后,再配置成1%的液體復(fù)合絮凝劑(兩者質(zhì)量百分組成為(85%+15%),然后將此液體在60℃的恒溫水浴中,用電子恒速攪拌器以100r·min-1的轉(zhuǎn)速攪拌25min。下面具體討論顯著影響處理效果的各個(gè)因子。

表2 正交試驗(yàn)結(jié)果及分析L9(34)Table.2 The orthogonal experiment results and analysis

2.1 質(zhì)量百分組成

PFS與納米SiO2的質(zhì)量百分組成(85%+15%)為配比的最佳水平,且該因子對COD去除率影響最大,說明了納米SiO2的含量直接決定了處理效果,機(jī)理是納米材料的強(qiáng)化絮凝作用,也是本文實(shí)驗(yàn)的理論基礎(chǔ)。

2.2 反應(yīng)溫度

采用“水熱法”復(fù)合PFS與納米SiO2時(shí),實(shí)驗(yàn)中溫度的最佳水平為水浴溫度60℃。分析原因:低溫不利于兩者復(fù)合形成可能存在的化學(xué)鍵,但溫度太高,又容易使分子揮發(fā)、分解,降低有效成分的含量。同時(shí),水浴溫度在50~70℃范圍內(nèi)變化時(shí),絮凝劑對COD的處理效果影響很小,級差RB只有1.6%,這說明“水熱法”在此溫度范圍內(nèi)可減少納米粒子團(tuán)聚[9],提高處理效果。

2.3 反應(yīng)時(shí)間

對混合攪拌時(shí)間而言,級差RC只有0.7%,影響很小,實(shí)驗(yàn)中的最佳水平是25min。分析原因:復(fù)合液體露置于空氣中,故高溫下攪拌時(shí)間太長易造成有效成分的揮發(fā)和分解,降低處理效果。

3 結(jié)論

通過正交試驗(yàn),確定了PFS與納米SiO2在實(shí)驗(yàn)中較佳的復(fù)配方式,在本文實(shí)驗(yàn)條件下,較好地發(fā)揮了納米材料的強(qiáng)化絮凝性能,提高了污水中COD的去除率。由于本文實(shí)驗(yàn)條件有限,將納米SiO2與PFS更合理地復(fù)配并應(yīng)用于水處理的研究尚需進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。

[1] 陳永祥,陶燕彬,劉蕓.納米材料與技術(shù)在水處理中的應(yīng)用綜述[ J].綠色科技,2012,11(1):144-145.

[2] 鄒萍,隋賢棟,黃肖容,等.納米材料在水處理中的應(yīng)用[J].環(huán)境科學(xué)與技術(shù),2007(1):87-88.

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[4] 許并社.納米材料及應(yīng)用技術(shù)[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2005.

[5] 鄭水林.超微粉體加工技術(shù)與應(yīng)用(第2版)[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2O11:16.

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[9] 徐國財(cái),張立德.納米復(fù)合材料[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2002:87-88.

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