陳志茂

摘要：后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)在大空間、大跨度施工過程中被廣泛的應(yīng)用，該技術(shù)可以解決大跨度混凝土工程中的抗裂和撓度的問題。對工程質(zhì)量和施工工藝的控制有效的解決了構(gòu)件的界面尺寸和鋼筋的用量的問題，從而大大降低了施工成本，提高了結(jié)構(gòu)的使用空間。后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土技術(shù)在混凝土施工中一般作為施工人員的技術(shù)參考。

關(guān)鍵詞：施工技術(shù)；后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力；預(yù)應(yīng)力：后張法

中圖分類號：TU375 文獻標(biāo)識碼：A文章編號：1006-8937（2014）17-0011-02

后張法的施工順序是：制作混凝土構(gòu)件→混凝土構(gòu)件中預(yù)留有相應(yīng)的張拉孔道→當(dāng)構(gòu)件的混凝土強度達(dá)到設(shè)計的規(guī)定值和具體的要求時→穿插預(yù)應(yīng)力筋并進行張拉→當(dāng)張拉強度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)時進行孔道灌漿。由于該過程具有節(jié)省原料（不需要臺座設(shè)備）、靈活性比較大等優(yōu)點，所以此過程被廣泛的應(yīng)用于各個施工階段。

1后張法中有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)的優(yōu)點

有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土的施工工藝是在先澆混凝土構(gòu)件時，在放置預(yù)應(yīng)力筋的位置處預(yù)留孔道，待混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的75%以上，再張拉鋼筋束，這種方法能使鋼筋混凝土連結(jié)為整體，保證了構(gòu)件的整體性，它的傳力途徑是依靠錨具阻止鋼筋的彈性回彈，構(gòu)件利用回彈力使截面混凝土獲得預(yù)加應(yīng)力。

①后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)在多層大面積樓蓋施工中，能夠提高結(jié)構(gòu)的整體性和結(jié)構(gòu)的剛度，簡化了梁板的施工工藝，加快施工技術(shù)，降低了工程的造價，由于它的諸多優(yōu)點，所以該工程被廣泛的應(yīng)用到各個施工過程中。

②在現(xiàn)今高層和超高層施工過程中采用后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)可以節(jié)省材料從而降低造價。因為此方法可以保證結(jié)構(gòu)有足夠的空間，并且還能降低層高，節(jié)約工程的成本，從而還降低整個建筑物的高度。

③該工藝能夠提供了靈活的使用空間，減少了材料的用量，這也是有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土技術(shù)的優(yōu)點，而且此工藝在施工過程中，能夠為發(fā)展大開間、大跨度的樓蓋體系的發(fā)展創(chuàng)造了條件。

④在有粘結(jié)筋中其形狀與外荷載彎矩圖相適，應(yīng)在曲線配置的條件下可以充分發(fā)揮其預(yù)應(yīng)力筋的強度。

⑤有粘結(jié)筋采用基礎(chǔ)成型工藝，摩阻損失小，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，可以工業(yè)化生產(chǎn)。

⑥為了減少建筑結(jié)構(gòu)和建筑設(shè)備布局的矛盾，電氣管線及其設(shè)備管道在樓板下必須保證通行無阻。

2后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)

2.1施工工藝

為了給預(yù)應(yīng)力筋布置保留空間，必須要遵循施工組織的安排，要求在綁扎常規(guī)鋼筋及穿預(yù)應(yīng)力筋前必須先完成模板的安裝，但是對預(yù)應(yīng)力構(gòu)件邊側(cè)模的安裝可以相對延遲。在安裝張拉端間鋼筋的接頭和錨固墊板時，先做好準(zhǔn)備工作，必須對梁邊模板進行密封處理。對于后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)的處理，主要是將它融合在常規(guī)的鋼筋混凝土施工工序中。

2.2有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的鋪放方法

2.2.1有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋鋪放的前期準(zhǔn)備

在處理連接接頭上，對于部分連接接頭的尺寸要嚴(yán)格控制，該尺寸通常要比波紋管道的直徑大一號尺寸，而且接頭管會在20 cm以上，管頭兩端則需要擰到接頭內(nèi)，一般是用膠帶進行封閉處理。

2.2.2有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋鋪裝措施

進行預(yù)應(yīng)力筋的鋪放要在結(jié)束鋼筋龍骨綁扎操作之后，鋪放過程中，需要選擇正確的方法，在滿足設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的要求下選擇預(yù)應(yīng)力體系并進行科學(xué)的判斷，這個過程中不僅需要結(jié)合施工現(xiàn)場的實際條件，也需要結(jié)合圖紙標(biāo)注做好預(yù)埋施工，來確保預(yù)埋位置的精準(zhǔn)性。還要根據(jù)圖紙情況確定具體的位置和高度綁扎架立筋，首先要把波紋管安裝到位，然后再參照圖紙鋪放標(biāo)準(zhǔn)機箱，喇叭管、波紋管的位置必須要進行標(biāo)準(zhǔn)驗證。預(yù)應(yīng)力鋼筋要合適的插入到波紋管的具體位置中，而且還要對端頭處進行密封處理。

2.3張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋時的張拉流程及注意事項

張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋采用雙控，以控制張拉力為主，伸長值作為核實標(biāo)準(zhǔn)。在檢查張拉過程中的結(jié)果時，要仔細(xì)記錄張拉過程中的數(shù)據(jù)，要求實測值與理論伸長值的誤差不得超過施工驗收規(guī)范的允許范圍。預(yù)應(yīng)力構(gòu)件要嚴(yán)格按照施工方案要求張拉，并且預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的張拉應(yīng)該采用一次到位的張拉方法，張拉示意圖如圖1所示。

在預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉過程中，千斤頂?shù)暮竺婕邦A(yù)應(yīng)力鋼筋兩端不得站人，為了安全起見，在張拉的過程中，工作位置上下垂直點以內(nèi)不得有其他工種施工，并且一切要聽從專業(yè)負(fù)責(zé)人的安排，張拉流程圖如圖2所示。

3原材料質(zhì)量和施工質(zhì)量的控制

3.1原材料的選擇

預(yù)應(yīng)力鋼絞線：

①在此工程中要選用高強度高塑性、有粘結(jié)的鋼絞線。

②鋼絞線應(yīng)附有鋼絞線產(chǎn)品生產(chǎn)廠家的出廠合格證，復(fù)檢合格證，選取的鋼絞線要進行抽樣檢查，并且產(chǎn)品質(zhì)量要符合GB/T 5224—2003的有關(guān)規(guī)定。

③孔道成型材料：一般采用金屬波紋管，其質(zhì)量應(yīng)該符合《預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管》（JG/T 3013—1994）的規(guī)定。根據(jù)設(shè)計要求，施工過程中采用塑料波紋管或鋼管作為孔道的成型材料時，塑料波紋管或鋼管應(yīng)該符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

④灌漿用的水泥應(yīng)采用強度不低于32.5的普通硅酸鹽水泥，并且水泥中應(yīng)該參入高性能外加劑，嚴(yán)謹(jǐn)參入各種含氯鹽或者是對預(yù)應(yīng)力筋有腐蝕作用的外加劑。

3.2原材料質(zhì)量控制

在預(yù)應(yīng)力工程中預(yù)應(yīng)力鋼筋是最重要的原材料之一，鋼筋包括：碳素鋼絲、刻痕鋼絲、鋼絞線、冷拔低碳鋼絲、熱處理鋼絲、冷拉鋼筋，要根據(jù)實際情況選擇合適的鋼筋，當(dāng)預(yù)應(yīng)力鋼筋進入場地時，要求廠家提供檢驗報告和產(chǎn)品檢驗合格證。原材料進入場地后應(yīng)要進行抽樣檢查，確定鋼筋的質(zhì)量，在確認(rèn)合格后使用。按照設(shè)計要求預(yù)應(yīng)力筋、夾具、錨具和連接器應(yīng)的性能應(yīng)該符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，當(dāng)器具進入場地后，應(yīng)該有專業(yè)人員應(yīng)抽樣進行外觀檢查，在確認(rèn)產(chǎn)品合格后使用。

3.3施工質(zhì)量的控制

在預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉結(jié)束并傳遞均勻的應(yīng)力之后才能進行孔道灌漿的工作，在波紋管內(nèi)灌漿時，不能間歇，要求一次性灌滿，防止間歇產(chǎn)生的灌漿不密實?？椎拦酀{時一般采用強度為42.5普通硅酸鹽水泥，材料要進行抽樣檢查，檢查合格后才能使用，在灌漿過程中的水灰比應(yīng)控制在0.40~0.45之間。

為了保證混凝土的密實度，混凝土在原材料選擇時要選用收縮率小、密實度高的、可灌性好等多種性能的材料，選取的材料都要符合國家設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。要仔細(xì)振搗，振搗時盡量避免振搗棒接觸構(gòu)件，以免發(fā)生破壞。完成預(yù)應(yīng)力混凝土的鋪張后要經(jīng)有關(guān)建設(shè)單位監(jiān)理部門和相關(guān)人員共同驗收，合格后才能進行混凝土的澆筑。

預(yù)應(yīng)力鋼筋采用人工單根穿束，為了減少穿束過程中預(yù)應(yīng)力鋼筋對波紋管造成破損現(xiàn)象的發(fā)生要用膠布和軟布把穿束端包好，還要進行檢查，如果發(fā)現(xiàn)有磨損，要用防水膠帶處理。

4結(jié)語

隨著后張法有粘結(jié)應(yīng)力鋼筋混凝土施工工藝的不斷完善，該方法成為當(dāng)今建設(shè)結(jié)構(gòu)中重要的施工技術(shù)，被廣泛的運用到各個施工過程中。在這日益變更的建筑結(jié)構(gòu)形式中，后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力作為預(yù)應(yīng)力混凝土施工的方法和措施提高了施工質(zhì)量，促進了建筑業(yè)的發(fā)展，保證了施工效益。

參考文獻：

[1] 中華人民共和國建設(shè)部.建筑業(yè)新技術(shù)[M].北京:中國建筑行業(yè)出版社,2005.

[2] GB 50011-2002,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范[S].

[3] 雷文軍.預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土的裂縫控制[J].昆明理工大學(xué)學(xué)報(自然科學(xué)版),2002,(4).

endprint

摘要：后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)在大空間、大跨度施工過程中被廣泛的應(yīng)用，該技術(shù)可以解決大跨度混凝土工程中的抗裂和撓度的問題。對工程質(zhì)量和施工工藝的控制有效的解決了構(gòu)件的界面尺寸和鋼筋的用量的問題，從而大大降低了施工成本，提高了結(jié)構(gòu)的使用空間。后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土技術(shù)在混凝土施工中一般作為施工人員的技術(shù)參考。

關(guān)鍵詞：施工技術(shù)；后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力；預(yù)應(yīng)力：后張法

中圖分類號：TU375 文獻標(biāo)識碼：A文章編號：1006-8937（2014）17-0011-02

后張法的施工順序是：制作混凝土構(gòu)件→混凝土構(gòu)件中預(yù)留有相應(yīng)的張拉孔道→當(dāng)構(gòu)件的混凝土強度達(dá)到設(shè)計的規(guī)定值和具體的要求時→穿插預(yù)應(yīng)力筋并進行張拉→當(dāng)張拉強度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)時進行孔道灌漿。由于該過程具有節(jié)省原料（不需要臺座設(shè)備）、靈活性比較大等優(yōu)點，所以此過程被廣泛的應(yīng)用于各個施工階段。

1后張法中有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)的優(yōu)點

有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土的施工工藝是在先澆混凝土構(gòu)件時，在放置預(yù)應(yīng)力筋的位置處預(yù)留孔道，待混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的75%以上，再張拉鋼筋束，這種方法能使鋼筋混凝土連結(jié)為整體，保證了構(gòu)件的整體性，它的傳力途徑是依靠錨具阻止鋼筋的彈性回彈，構(gòu)件利用回彈力使截面混凝土獲得預(yù)加應(yīng)力。

①后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)在多層大面積樓蓋施工中，能夠提高結(jié)構(gòu)的整體性和結(jié)構(gòu)的剛度，簡化了梁板的施工工藝，加快施工技術(shù)，降低了工程的造價，由于它的諸多優(yōu)點，所以該工程被廣泛的應(yīng)用到各個施工過程中。

②在現(xiàn)今高層和超高層施工過程中采用后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)可以節(jié)省材料從而降低造價。因為此方法可以保證結(jié)構(gòu)有足夠的空間，并且還能降低層高，節(jié)約工程的成本，從而還降低整個建筑物的高度。

③該工藝能夠提供了靈活的使用空間，減少了材料的用量，這也是有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土技術(shù)的優(yōu)點，而且此工藝在施工過程中，能夠為發(fā)展大開間、大跨度的樓蓋體系的發(fā)展創(chuàng)造了條件。

④在有粘結(jié)筋中其形狀與外荷載彎矩圖相適，應(yīng)在曲線配置的條件下可以充分發(fā)揮其預(yù)應(yīng)力筋的強度。

⑤有粘結(jié)筋采用基礎(chǔ)成型工藝，摩阻損失小，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，可以工業(yè)化生產(chǎn)。

⑥為了減少建筑結(jié)構(gòu)和建筑設(shè)備布局的矛盾，電氣管線及其設(shè)備管道在樓板下必須保證通行無阻。

2后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)

2.1施工工藝

為了給預(yù)應(yīng)力筋布置保留空間，必須要遵循施工組織的安排，要求在綁扎常規(guī)鋼筋及穿預(yù)應(yīng)力筋前必須先完成模板的安裝，但是對預(yù)應(yīng)力構(gòu)件邊側(cè)模的安裝可以相對延遲。在安裝張拉端間鋼筋的接頭和錨固墊板時，先做好準(zhǔn)備工作，必須對梁邊模板進行密封處理。對于后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)的處理，主要是將它融合在常規(guī)的鋼筋混凝土施工工序中。

2.2有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的鋪放方法

2.2.1有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋鋪放的前期準(zhǔn)備

在處理連接接頭上，對于部分連接接頭的尺寸要嚴(yán)格控制，該尺寸通常要比波紋管道的直徑大一號尺寸，而且接頭管會在20 cm以上，管頭兩端則需要擰到接頭內(nèi)，一般是用膠帶進行封閉處理。

2.2.2有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋鋪裝措施

進行預(yù)應(yīng)力筋的鋪放要在結(jié)束鋼筋龍骨綁扎操作之后，鋪放過程中，需要選擇正確的方法，在滿足設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的要求下選擇預(yù)應(yīng)力體系并進行科學(xué)的判斷，這個過程中不僅需要結(jié)合施工現(xiàn)場的實際條件，也需要結(jié)合圖紙標(biāo)注做好預(yù)埋施工，來確保預(yù)埋位置的精準(zhǔn)性。還要根據(jù)圖紙情況確定具體的位置和高度綁扎架立筋，首先要把波紋管安裝到位，然后再參照圖紙鋪放標(biāo)準(zhǔn)機箱，喇叭管、波紋管的位置必須要進行標(biāo)準(zhǔn)驗證。預(yù)應(yīng)力鋼筋要合適的插入到波紋管的具體位置中，而且還要對端頭處進行密封處理。

2.3張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋時的張拉流程及注意事項

張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋采用雙控，以控制張拉力為主，伸長值作為核實標(biāo)準(zhǔn)。在檢查張拉過程中的結(jié)果時，要仔細(xì)記錄張拉過程中的數(shù)據(jù)，要求實測值與理論伸長值的誤差不得超過施工驗收規(guī)范的允許范圍。預(yù)應(yīng)力構(gòu)件要嚴(yán)格按照施工方案要求張拉，并且預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的張拉應(yīng)該采用一次到位的張拉方法，張拉示意圖如圖1所示。

在預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉過程中，千斤頂?shù)暮竺婕邦A(yù)應(yīng)力鋼筋兩端不得站人，為了安全起見，在張拉的過程中，工作位置上下垂直點以內(nèi)不得有其他工種施工，并且一切要聽從專業(yè)負(fù)責(zé)人的安排，張拉流程圖如圖2所示。

3原材料質(zhì)量和施工質(zhì)量的控制

3.1原材料的選擇

預(yù)應(yīng)力鋼絞線：

①在此工程中要選用高強度高塑性、有粘結(jié)的鋼絞線。

②鋼絞線應(yīng)附有鋼絞線產(chǎn)品生產(chǎn)廠家的出廠合格證，復(fù)檢合格證，選取的鋼絞線要進行抽樣檢查，并且產(chǎn)品質(zhì)量要符合GB/T 5224—2003的有關(guān)規(guī)定。

③孔道成型材料：一般采用金屬波紋管，其質(zhì)量應(yīng)該符合《預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管》（JG/T 3013—1994）的規(guī)定。根據(jù)設(shè)計要求，施工過程中采用塑料波紋管或鋼管作為孔道的成型材料時，塑料波紋管或鋼管應(yīng)該符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

④灌漿用的水泥應(yīng)采用強度不低于32.5的普通硅酸鹽水泥，并且水泥中應(yīng)該參入高性能外加劑，嚴(yán)謹(jǐn)參入各種含氯鹽或者是對預(yù)應(yīng)力筋有腐蝕作用的外加劑。

3.2原材料質(zhì)量控制

在預(yù)應(yīng)力工程中預(yù)應(yīng)力鋼筋是最重要的原材料之一，鋼筋包括：碳素鋼絲、刻痕鋼絲、鋼絞線、冷拔低碳鋼絲、熱處理鋼絲、冷拉鋼筋，要根據(jù)實際情況選擇合適的鋼筋，當(dāng)預(yù)應(yīng)力鋼筋進入場地時，要求廠家提供檢驗報告和產(chǎn)品檢驗合格證。原材料進入場地后應(yīng)要進行抽樣檢查，確定鋼筋的質(zhì)量，在確認(rèn)合格后使用。按照設(shè)計要求預(yù)應(yīng)力筋、夾具、錨具和連接器應(yīng)的性能應(yīng)該符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，當(dāng)器具進入場地后，應(yīng)該有專業(yè)人員應(yīng)抽樣進行外觀檢查，在確認(rèn)產(chǎn)品合格后使用。

3.3施工質(zhì)量的控制

在預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉結(jié)束并傳遞均勻的應(yīng)力之后才能進行孔道灌漿的工作，在波紋管內(nèi)灌漿時，不能間歇，要求一次性灌滿，防止間歇產(chǎn)生的灌漿不密實?？椎拦酀{時一般采用強度為42.5普通硅酸鹽水泥，材料要進行抽樣檢查，檢查合格后才能使用，在灌漿過程中的水灰比應(yīng)控制在0.40~0.45之間。

為了保證混凝土的密實度，混凝土在原材料選擇時要選用收縮率小、密實度高的、可灌性好等多種性能的材料，選取的材料都要符合國家設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。要仔細(xì)振搗，振搗時盡量避免振搗棒接觸構(gòu)件，以免發(fā)生破壞。完成預(yù)應(yīng)力混凝土的鋪張后要經(jīng)有關(guān)建設(shè)單位監(jiān)理部門和相關(guān)人員共同驗收，合格后才能進行混凝土的澆筑。

預(yù)應(yīng)力鋼筋采用人工單根穿束，為了減少穿束過程中預(yù)應(yīng)力鋼筋對波紋管造成破損現(xiàn)象的發(fā)生要用膠布和軟布把穿束端包好，還要進行檢查，如果發(fā)現(xiàn)有磨損，要用防水膠帶處理。

4結(jié)語

隨著后張法有粘結(jié)應(yīng)力鋼筋混凝土施工工藝的不斷完善，該方法成為當(dāng)今建設(shè)結(jié)構(gòu)中重要的施工技術(shù)，被廣泛的運用到各個施工過程中。在這日益變更的建筑結(jié)構(gòu)形式中，后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力作為預(yù)應(yīng)力混凝土施工的方法和措施提高了施工質(zhì)量，促進了建筑業(yè)的發(fā)展，保證了施工效益。

參考文獻：

[1] 中華人民共和國建設(shè)部.建筑業(yè)新技術(shù)[M].北京:中國建筑行業(yè)出版社,2005.

[2] GB 50011-2002,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范[S].

[3] 雷文軍.預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土的裂縫控制[J].昆明理工大學(xué)學(xué)報(自然科學(xué)版),2002,(4).

endprint

摘要：后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)在大空間、大跨度施工過程中被廣泛的應(yīng)用，該技術(shù)可以解決大跨度混凝土工程中的抗裂和撓度的問題。對工程質(zhì)量和施工工藝的控制有效的解決了構(gòu)件的界面尺寸和鋼筋的用量的問題，從而大大降低了施工成本，提高了結(jié)構(gòu)的使用空間。后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土技術(shù)在混凝土施工中一般作為施工人員的技術(shù)參考。

關(guān)鍵詞：施工技術(shù)；后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力；預(yù)應(yīng)力：后張法

中圖分類號：TU375 文獻標(biāo)識碼：A文章編號：1006-8937（2014）17-0011-02

后張法的施工順序是：制作混凝土構(gòu)件→混凝土構(gòu)件中預(yù)留有相應(yīng)的張拉孔道→當(dāng)構(gòu)件的混凝土強度達(dá)到設(shè)計的規(guī)定值和具體的要求時→穿插預(yù)應(yīng)力筋并進行張拉→當(dāng)張拉強度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)時進行孔道灌漿。由于該過程具有節(jié)省原料（不需要臺座設(shè)備）、靈活性比較大等優(yōu)點，所以此過程被廣泛的應(yīng)用于各個施工階段。

1后張法中有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)的優(yōu)點

有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土的施工工藝是在先澆混凝土構(gòu)件時，在放置預(yù)應(yīng)力筋的位置處預(yù)留孔道，待混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的75%以上，再張拉鋼筋束，這種方法能使鋼筋混凝土連結(jié)為整體，保證了構(gòu)件的整體性，它的傳力途徑是依靠錨具阻止鋼筋的彈性回彈，構(gòu)件利用回彈力使截面混凝土獲得預(yù)加應(yīng)力。

①后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)在多層大面積樓蓋施工中，能夠提高結(jié)構(gòu)的整體性和結(jié)構(gòu)的剛度，簡化了梁板的施工工藝，加快施工技術(shù)，降低了工程的造價，由于它的諸多優(yōu)點，所以該工程被廣泛的應(yīng)用到各個施工過程中。

②在現(xiàn)今高層和超高層施工過程中采用后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)可以節(jié)省材料從而降低造價。因為此方法可以保證結(jié)構(gòu)有足夠的空間，并且還能降低層高，節(jié)約工程的成本，從而還降低整個建筑物的高度。

③該工藝能夠提供了靈活的使用空間，減少了材料的用量，這也是有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土技術(shù)的優(yōu)點，而且此工藝在施工過程中，能夠為發(fā)展大開間、大跨度的樓蓋體系的發(fā)展創(chuàng)造了條件。

④在有粘結(jié)筋中其形狀與外荷載彎矩圖相適，應(yīng)在曲線配置的條件下可以充分發(fā)揮其預(yù)應(yīng)力筋的強度。

⑤有粘結(jié)筋采用基礎(chǔ)成型工藝，摩阻損失小，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，可以工業(yè)化生產(chǎn)。

⑥為了減少建筑結(jié)構(gòu)和建筑設(shè)備布局的矛盾，電氣管線及其設(shè)備管道在樓板下必須保證通行無阻。

2后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)

2.1施工工藝

為了給預(yù)應(yīng)力筋布置保留空間，必須要遵循施工組織的安排，要求在綁扎常規(guī)鋼筋及穿預(yù)應(yīng)力筋前必須先完成模板的安裝，但是對預(yù)應(yīng)力構(gòu)件邊側(cè)模的安裝可以相對延遲。在安裝張拉端間鋼筋的接頭和錨固墊板時，先做好準(zhǔn)備工作，必須對梁邊模板進行密封處理。對于后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)的處理，主要是將它融合在常規(guī)的鋼筋混凝土施工工序中。

2.2有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的鋪放方法

2.2.1有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋鋪放的前期準(zhǔn)備

在處理連接接頭上，對于部分連接接頭的尺寸要嚴(yán)格控制，該尺寸通常要比波紋管道的直徑大一號尺寸，而且接頭管會在20 cm以上，管頭兩端則需要擰到接頭內(nèi)，一般是用膠帶進行封閉處理。

2.2.2有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋鋪裝措施

進行預(yù)應(yīng)力筋的鋪放要在結(jié)束鋼筋龍骨綁扎操作之后，鋪放過程中，需要選擇正確的方法，在滿足設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的要求下選擇預(yù)應(yīng)力體系并進行科學(xué)的判斷，這個過程中不僅需要結(jié)合施工現(xiàn)場的實際條件，也需要結(jié)合圖紙標(biāo)注做好預(yù)埋施工，來確保預(yù)埋位置的精準(zhǔn)性。還要根據(jù)圖紙情況確定具體的位置和高度綁扎架立筋，首先要把波紋管安裝到位，然后再參照圖紙鋪放標(biāo)準(zhǔn)機箱，喇叭管、波紋管的位置必須要進行標(biāo)準(zhǔn)驗證。預(yù)應(yīng)力鋼筋要合適的插入到波紋管的具體位置中，而且還要對端頭處進行密封處理。

2.3張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋時的張拉流程及注意事項

張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋采用雙控，以控制張拉力為主，伸長值作為核實標(biāo)準(zhǔn)。在檢查張拉過程中的結(jié)果時，要仔細(xì)記錄張拉過程中的數(shù)據(jù)，要求實測值與理論伸長值的誤差不得超過施工驗收規(guī)范的允許范圍。預(yù)應(yīng)力構(gòu)件要嚴(yán)格按照施工方案要求張拉，并且預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的張拉應(yīng)該采用一次到位的張拉方法，張拉示意圖如圖1所示。

在預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉過程中，千斤頂?shù)暮竺婕邦A(yù)應(yīng)力鋼筋兩端不得站人，為了安全起見，在張拉的過程中，工作位置上下垂直點以內(nèi)不得有其他工種施工，并且一切要聽從專業(yè)負(fù)責(zé)人的安排，張拉流程圖如圖2所示。

3原材料質(zhì)量和施工質(zhì)量的控制

3.1原材料的選擇

預(yù)應(yīng)力鋼絞線：

①在此工程中要選用高強度高塑性、有粘結(jié)的鋼絞線。

②鋼絞線應(yīng)附有鋼絞線產(chǎn)品生產(chǎn)廠家的出廠合格證，復(fù)檢合格證，選取的鋼絞線要進行抽樣檢查，并且產(chǎn)品質(zhì)量要符合GB/T 5224—2003的有關(guān)規(guī)定。

③孔道成型材料：一般采用金屬波紋管，其質(zhì)量應(yīng)該符合《預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管》（JG/T 3013—1994）的規(guī)定。根據(jù)設(shè)計要求，施工過程中采用塑料波紋管或鋼管作為孔道的成型材料時，塑料波紋管或鋼管應(yīng)該符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

④灌漿用的水泥應(yīng)采用強度不低于32.5的普通硅酸鹽水泥，并且水泥中應(yīng)該參入高性能外加劑，嚴(yán)謹(jǐn)參入各種含氯鹽或者是對預(yù)應(yīng)力筋有腐蝕作用的外加劑。

3.2原材料質(zhì)量控制

在預(yù)應(yīng)力工程中預(yù)應(yīng)力鋼筋是最重要的原材料之一，鋼筋包括：碳素鋼絲、刻痕鋼絲、鋼絞線、冷拔低碳鋼絲、熱處理鋼絲、冷拉鋼筋，要根據(jù)實際情況選擇合適的鋼筋，當(dāng)預(yù)應(yīng)力鋼筋進入場地時，要求廠家提供檢驗報告和產(chǎn)品檢驗合格證。原材料進入場地后應(yīng)要進行抽樣檢查，確定鋼筋的質(zhì)量，在確認(rèn)合格后使用。按照設(shè)計要求預(yù)應(yīng)力筋、夾具、錨具和連接器應(yīng)的性能應(yīng)該符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，當(dāng)器具進入場地后，應(yīng)該有專業(yè)人員應(yīng)抽樣進行外觀檢查，在確認(rèn)產(chǎn)品合格后使用。

3.3施工質(zhì)量的控制

在預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉結(jié)束并傳遞均勻的應(yīng)力之后才能進行孔道灌漿的工作，在波紋管內(nèi)灌漿時，不能間歇，要求一次性灌滿，防止間歇產(chǎn)生的灌漿不密實?？椎拦酀{時一般采用強度為42.5普通硅酸鹽水泥，材料要進行抽樣檢查，檢查合格后才能使用，在灌漿過程中的水灰比應(yīng)控制在0.40~0.45之間。

為了保證混凝土的密實度，混凝土在原材料選擇時要選用收縮率小、密實度高的、可灌性好等多種性能的材料，選取的材料都要符合國家設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。要仔細(xì)振搗，振搗時盡量避免振搗棒接觸構(gòu)件，以免發(fā)生破壞。完成預(yù)應(yīng)力混凝土的鋪張后要經(jīng)有關(guān)建設(shè)單位監(jiān)理部門和相關(guān)人員共同驗收，合格后才能進行混凝土的澆筑。

預(yù)應(yīng)力鋼筋采用人工單根穿束，為了減少穿束過程中預(yù)應(yīng)力鋼筋對波紋管造成破損現(xiàn)象的發(fā)生要用膠布和軟布把穿束端包好，還要進行檢查，如果發(fā)現(xiàn)有磨損，要用防水膠帶處理。

4結(jié)語

隨著后張法有粘結(jié)應(yīng)力鋼筋混凝土施工工藝的不斷完善，該方法成為當(dāng)今建設(shè)結(jié)構(gòu)中重要的施工技術(shù)，被廣泛的運用到各個施工過程中。在這日益變更的建筑結(jié)構(gòu)形式中，后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力作為預(yù)應(yīng)力混凝土施工的方法和措施提高了施工質(zhì)量，促進了建筑業(yè)的發(fā)展，保證了施工效益。

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