王殿鑫(勝利油田東勝集團(tuán)公司商河石油開發(fā)有限公司 山東 東營)
美國管理大師的彼得?德魯克于1954年在 其名著《管理實(shí)踐》中最先提出了“目標(biāo)管理”的概念。德魯克認(rèn)為,并不是有了工作才有目標(biāo),而是相反,有了目標(biāo)才能確定每個(gè)人的工作[1]。所以“企業(yè)的使命和任務(wù),必須轉(zhuǎn)化為目標(biāo)”,如果一個(gè)領(lǐng)域沒有目標(biāo),這個(gè)領(lǐng)域的工作必然被忽視。
在生產(chǎn)過程中我們以單井作為目標(biāo)管理對象,將目標(biāo)管理的方法運(yùn)用到油田精細(xì)生產(chǎn)管理中。在實(shí)際運(yùn)行中,“一井一策”是在單元目標(biāo)化管理的基礎(chǔ)上,以基本的油藏開發(fā)單元為基礎(chǔ),通過層層制定目標(biāo),科學(xué)合理分解指標(biāo),以每個(gè)單元的油藏基本情況、生產(chǎn)開發(fā)指標(biāo)為關(guān)鍵點(diǎn),與現(xiàn)場管理有效結(jié)合起來,形成一套針對實(shí)際生產(chǎn)情況的管理方法,在各個(gè)單井落實(shí),輻射整個(gè)井組,使每位員工充分發(fā)揮其潛力,實(shí)現(xiàn)目標(biāo)值,提升精細(xì)管理水平。
具體現(xiàn)場運(yùn)行中給每口油水井建立“一井一策”管井手冊,并將主要內(nèi)容制成“單井責(zé)任牌”懸掛在每口井的流程上,建立“日度觀察卡”臺帳,職工每天認(rèn)真對比歷史記錄,發(fā)現(xiàn)問題、上報(bào)問題、解決問題。通過“聽、看、測、摸、量”五字診斷法,對油井的日常查體,判斷油井生產(chǎn)狀況是否正常。對在日常體檢中發(fā)現(xiàn)異常的油井,選擇性實(shí)施“憋、測、碰、洗、檢”的搶救措施。
濰北油田“一井一策”方案的總體設(shè)計(jì)
單元目標(biāo)化管理的對象是基礎(chǔ)單元,基本單元由若干井組組成,井組中的核心目標(biāo)是油井,通過總結(jié)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),濰北公司采油隊(duì)形成了以“一井一策”為基礎(chǔ)的單元目標(biāo)化管理方法,經(jīng)過不斷改善,取得良好效果。
為縮短動(dòng)態(tài)分析周期,我們做到“一井一策”管理模式向井組延伸,在以精細(xì)基礎(chǔ)地質(zhì)資料的同時(shí),油藏開發(fā)基本上形成動(dòng)態(tài)控制曲線化、注采分析層系化、生產(chǎn)參數(shù)最優(yōu)化和日常管理制度化,并分因素制定措施表。
(1)動(dòng)態(tài)控制曲線化
就是開展“三配一標(biāo)定”(配產(chǎn)新井年產(chǎn)油、配產(chǎn)措施年增油、配產(chǎn)老井自然產(chǎn)量,標(biāo)定生產(chǎn)能力),控制好“五曲線”(液量運(yùn)行曲線、油量運(yùn)行曲線、含水變化曲線、液面變化曲線、注水量運(yùn)行曲線)
(2)注采分析層系化
要做到“四個(gè)清楚”:油井來水方向清楚、分層注水量清楚、注采對應(yīng)關(guān)系、分層壓力清楚;單井分析“六到層”:認(rèn)識到層、分析到層、注水到層、挖潛到層、措施到層、管理到層;運(yùn)行做到“四個(gè)結(jié)合”(結(jié)合單元井組特征、結(jié)合動(dòng)靜資料、結(jié)合歷史現(xiàn)狀、結(jié)合工藝配套。
(3)生產(chǎn)參數(shù)最優(yōu)化
在了解油藏、井筒狀況的基礎(chǔ)上,及時(shí)調(diào)參,使得沖程最優(yōu)化、沖次最優(yōu)化、泵徑泵深最優(yōu)化、生產(chǎn)方案最優(yōu)化、地面工程最優(yōu)化等,充分發(fā)揮油井受效產(chǎn)能。
①地下能量較充足的井,工作制度不合理,生產(chǎn)壓差過小影響潛力的發(fā)揮;
②地下能量虧空大的井,工作制度不合理,大排量抽汲,地層能量嚴(yán)重不足;
(1)動(dòng)態(tài)控制圖為依托,提高工況合格率
在油田開發(fā)的生產(chǎn)管理中,工況合格率是一項(xiàng)重要的技術(shù)指標(biāo),基層采油隊(duì)?wèi)?yīng)從提高泵效入手。而泵效的高低直接受油層供液能力的影響,可以利用抽油機(jī)井動(dòng)態(tài)控制圖,分出供液不足區(qū)、潛力區(qū)、斷脫漏失區(qū)、待落實(shí)區(qū)、優(yōu)良區(qū)、合理區(qū)六大區(qū),進(jìn)行分區(qū)分井治理。
泵效計(jì)算公式:
表3-1 泵徑與排量系數(shù)關(guān)系表[5]昌811-6井組工況分布圖
理論排量:Q理=K*S*N
實(shí)際排量:Q實(shí)=產(chǎn)油量*1.44+產(chǎn)水量
泵效η=/Q理
1 、供液不足區(qū)—降參數(shù)、增能量;2、潛力區(qū)—注重挖潛力
3 、漏失區(qū)—及時(shí)抓治理;4、待落實(shí)區(qū)—資料細(xì)核實(shí)
5 、優(yōu)良、合理區(qū)—日常緊跟蹤
(2)提高機(jī)采效率
①地面工作:加強(qiáng)抽油機(jī)的平衡率和更換匹配電機(jī)。
②對低產(chǎn)井制定合理的間開時(shí)間防止“干抽”。
(3)多種方法治理偏磨
隨著濰北油田開發(fā)時(shí)間,必然不同程度會(huì)造成桿管偏磨,針對這一問題主要做了以下工作:
1 、利用新工藝解決偏磨問題:例如昌25-斜11側(cè)井油層埋深淺、物性差,高含蠟、高凝點(diǎn),因該井井斜大,采用常規(guī)工藝管柱無法達(dá)到合理的泵深要求,一次投產(chǎn)不成功。通過改下電磁懸浮泵加深泵掛的工藝措施進(jìn)行扶停,目前日增油1.5噸,有效的解決了該井作業(yè)頻次大,尾管蠟堵的老問題。但該井需要24小時(shí)開電熱桿,電量消耗大,下一步需要摸索加熱周期。
2 、優(yōu)化抽油桿住設(shè)計(jì)。根據(jù)不同的沖次,建立桿管的力學(xué)模型,通過受力分析和計(jì)算,優(yōu)化桿柱組合,在受力變形較大的部位使用高強(qiáng)度抽油桿。
3 、在油井中加緩蝕劑。緩蝕劑加入到介質(zhì),可以在金屬表面形成一種致密的保護(hù)膜,是金屬本體與溶蝕介質(zhì)隔開,并起到潤滑作用,能達(dá)到保金屬,防止腐蝕加劇偏磨的目的。
4 、加裝扶正器.
部分井加裝扶正器,達(dá)到延長檢泵周期的目的。
對油井的日常查體通過“聽、看、測、摸、量”五字診斷法,判斷油井生產(chǎn)狀況是否正常,以及保質(zhì)保量的完成巡檢和保養(yǎng)。
通過及時(shí)搶救“生病”油井及提高各項(xiàng)操作時(shí)間提高抽油機(jī)井的開井時(shí)率,在一井一策中針對以下日常節(jié)點(diǎn)進(jìn)行管理:
經(jīng)過長時(shí)間的研究與摸索,以動(dòng)態(tài)分析挖潛力,以優(yōu)化工況增效益,通過分析每個(gè)單元井組、每口單井,針對問題,制定一套從地下到地上的“一井一策”技術(shù)手冊,精細(xì)油藏、井筒、地面管理,使得“粗放式”管理方法向“精細(xì)”管理轉(zhuǎn)變,形成新型“一井一策”精細(xì)油井生產(chǎn)管理制度,提高實(shí)施層對油井特點(diǎn)的了解,符合濰北油田小斷塊開發(fā)管理技術(shù)的需要。