上海上大熱處理有限公司總經(jīng)理 顧曉文

一、任務(wù)的由來

為了加強對上海熱處理行業(yè)能源管理體系建設(shè)，對企業(yè)的能源消耗進行控制引導(dǎo)和對標管理，促進提高上海熱處理企業(yè)的節(jié)能減排水平，上海市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局下達了第二批上海市地方標準制修訂計劃的通知。

上海市熱處理協(xié)會組織上海上大熱處理有限公司、上海金研機械制造有限公司、上海振華重工機械配套有限公司、上海恒精機電設(shè)備有限公司、上海上起熱處理有限公司、上海朋泰精密模具有限公司、上海赫丁格熱處理有限公司等共同承擔了《鋼鐵感應(yīng)熱處理工序單位質(zhì)量能源消耗限額》標準的制訂任務(wù)。

二、標準起草過程

2012年7月，上海市熱處理協(xié)會開始為標準制訂進行準備工作，在本市熱處理企業(yè)中開展能源消耗調(diào)研。對上海上大熱處理有限公司、上海金研機械有限公司、上海赫丁格金屬熱處理有限公司、上海振華重工機械配套有限公司、上海新苗熱處理有限公司、上海圣德曼汽車配件有限公司等20多個主要廠點發(fā)放能源消耗情況調(diào)查表。

從反饋的能耗調(diào)查表中，抽取了國企、民企、專業(yè)廠、在線廠點、軍工、汽車鍛件、工模具等具有代表性的10多個企業(yè)的能耗資料，進行整理、統(tǒng)計和分析。

學(xué)習(xí)研究了“全國熱處理行業(yè)準入條件”和國家科技支撐計劃課題“熱處理行業(yè)節(jié)能減排技術(shù)研究及推廣與示范、驗證技術(shù)評估”總結(jié)報告，認真學(xué)習(xí)和參考了GB/T 17358 《熱處理生產(chǎn)電耗定額及其計算測定方法》和《熱處理生產(chǎn)燃料消耗定額及其計算測定方法》等國家標準。

2012年10月，接到上海市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局下達“關(guān)于2012年第二批地方標準制修訂項目”的通知后，上海市熱處理協(xié)會開始組織著手本標準的起草擬稿工作。2012年7月至2013年8月，共5次對能耗標準編寫原則、內(nèi)容、有關(guān)能耗限定值、先進值指標、編寫格式、文字等進行修改。

2013年7月12日、8月22日和10月30日，召開了三次協(xié)會感應(yīng)熱處理專業(yè)委員會主要成員單位會議，專題研討能耗標準編制工作。對有關(guān)能耗限定值、準入指標值，先進值指標反復(fù)推敲，以確保適合上海市熱處理行業(yè)的實際情況，符合現(xiàn)有工藝技術(shù)裝備水平及產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的要求；符合發(fā)展先進工藝，限制傳統(tǒng)工藝，淘汰落后工藝的需要。

三、標準的主要內(nèi)容

本標準為國內(nèi)原創(chuàng)性設(shè)計編制，國內(nèi)目前尚未建立感應(yīng)熱處理單位質(zhì)量能源消耗限額標準。

本標準規(guī)定了鋼鐵感應(yīng)熱處理工序單位質(zhì)量能源消耗限定值、先進值。主要廠點能耗調(diào)查數(shù)據(jù)分析見表1。

表1 能源消耗限定值

對于新建、擴建、改建和遷建的熱處理企業(yè)，根據(jù)節(jié)能降耗、減排和環(huán)境保護的要求，在建廠投入時應(yīng)配置先進、節(jié)能、無污染的熱處理設(shè)備，起點必須高，以適應(yīng)現(xiàn)代化企業(yè)生產(chǎn)的需要，所以高頻感應(yīng)熱處單位能源消耗的準入值280kW·h/t。

四、編制標準中遇到的問題

由于熱處理產(chǎn)品的材料不同，重量、體積、結(jié)構(gòu)形狀不同，金相組織、力學(xué)性能等要求不同，工藝復(fù)雜程度高低也不同，在標準制訂過程中碰到以下幾個問題。

（1）上海市熱處理企業(yè)之間千差萬別，有的熱處理件重量達1噸至10多噸，有的熱處理件僅重幾十克；有的使用高頻，有的需用中頻，有的要用工頻，加熱透入的淬火深度要求不同，感應(yīng)淬火加熱的面積也不同，對單位產(chǎn)品能源消耗的影響和差別特別大，平衡較為困難。

（2）感應(yīng)加熱設(shè)備與裝置先進程度不一，有的是電子管式，有的是晶體管式的，有的是采用高效的固態(tài)電源，有的采用同步雙頻加熱，各種感應(yīng)加熱設(shè)備熱處理工序的單位產(chǎn)品能源消耗各不相同，影響因素較多，更增加了復(fù)雜性。

（3）熱處理行業(yè)存在專業(yè)廠與企業(yè)內(nèi)部的在線廠點的差別，存在著特殊工藝（如：航天航空、核電、軍工等企業(yè)的熱處理工藝）和企業(yè)常規(guī)熱處理工藝之間的能源消耗差別等。

為解決這些復(fù)雜因素對能源消耗的影響，根據(jù)GB／T 17358《生產(chǎn)電耗定額及其計算和測定方法》，對高頻、中頻、工頻感應(yīng)熱處理分別制訂單位質(zhì)量能源消耗限額指標，準入指標和先進指標外，還對感應(yīng)熱處理產(chǎn)品（工件）淬硬層表面積設(shè)置了折算系數(shù)k加以調(diào)節(jié)。

感應(yīng)熱處理工序單位質(zhì)量能源消耗限額指標：統(tǒng)計期間鋼鐵感應(yīng)熱處理工序單位質(zhì)量能源消耗限額指標見表2。

表2 限額指標

感應(yīng)熱處理工序單位質(zhì)量能源消耗準入指標：新建、擴建、改建和遷建的熱處理專業(yè)廠及企業(yè)內(nèi)部的在線廠點的鋼鐵感應(yīng)熱處理工序單位質(zhì)量能源消耗準入指標見表3。

表3 準入指標

感應(yīng)熱處理工序單位質(zhì)量能源消耗先進指標：統(tǒng)計期內(nèi)鋼鐵感應(yīng)熱處理工序單位質(zhì)量能源消耗先進指標見表4。

表4 先進指標

統(tǒng)計期內(nèi)鋼鐵感應(yīng)熱處理生產(chǎn)的熱處理合格件的總折算質(zhì)量按式（1）計算

m1、m2…mn——為相應(yīng)統(tǒng)計期內(nèi)鋼鐵感應(yīng)熱處理工序生產(chǎn)的各個熱處理合格件的質(zhì)量（t）；

k——為感應(yīng)淬火產(chǎn)品（工件）淬硬層表面積折算系數(shù)，按表5確定。

表5 感應(yīng)淬火產(chǎn)品（工件）淬硬層表面積折算系數(shù)k

統(tǒng)計期內(nèi)鋼鐵感應(yīng)熱處理工序生產(chǎn)全部合格產(chǎn)品所消耗的能源總量按式（2）計算

E1、E2…En——為相應(yīng)統(tǒng)計期內(nèi)鋼鐵感應(yīng)熱處理工序生產(chǎn)合格產(chǎn)品時各個產(chǎn)品所消耗的能源量（kW·t）。

鋼鐵感應(yīng)熱處理工序單位質(zhì)量能源消耗按式（3）計算

式中 N——鋼鐵感應(yīng)熱處理工序單位質(zhì)量能源消耗（kW·t）。

五、節(jié)能管理

（1）企業(yè)應(yīng)建立節(jié)能考核制度，定期對鋼鐵感應(yīng)熱處理工序能耗情況進行考核，并把考核指標落實到責任單位。

（2）企業(yè)應(yīng)按要求建立能耗統(tǒng)計體系，并建立能耗計算和統(tǒng)計檔案。

（3）企業(yè)應(yīng)根據(jù)GB17167用能單位能源計量器具配備和管理通則的要求配備相應(yīng)的能源計量器具，并建立能源計量制度。企業(yè)根據(jù)本標準要求，30kW以上的感應(yīng)設(shè)備應(yīng)加裝電表。（20131213）