唐繁　周莉

摘要：隨著我國(guó)電力事業(yè)的迅速發(fā)展以及城市電網(wǎng)改造的進(jìn)行，110kV電纜的使用量正在逐年增加。在110kV電纜附件的安裝過(guò)程中，需要注意很多問(wèn)題。文章分析了110kV電纜附件安裝過(guò)程中需要注意的問(wèn)題，通過(guò)分析安裝中的每個(gè)分解動(dòng)作，提出了在110kV安裝過(guò)程中電纜預(yù)處理、電纜絕緣處理以及電纜附件組件等幾個(gè)部分的安裝重點(diǎn)，然后又提出了在安裝的過(guò)程中如何實(shí)現(xiàn)對(duì)電纜安裝過(guò)程中的質(zhì)量管控，從而保證電纜穩(wěn)定運(yùn)行。

關(guān)鍵詞：110kV電纜附件；安裝技術(shù)要點(diǎn)；安裝質(zhì)量控制；電力事業(yè)；電網(wǎng)改造

中圖分類號(hào)：TM247 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-2374（2014）30-0128-02

隨著我國(guó)電力事業(yè)的不斷發(fā)展以及城市電網(wǎng)改造的逐步進(jìn)行，對(duì)于110kV電纜的使用量逐漸變得多起來(lái)。在電網(wǎng)建設(shè)的配套產(chǎn)品中，110kV電纜市場(chǎng)是十分巨大的。在電纜的運(yùn)行中，其穩(wěn)定性是確保電力供應(yīng)正常的關(guān)鍵，而電纜的敷設(shè)以及電纜的附件安裝質(zhì)量的高低決定了電纜是否具有穩(wěn)定性。因此，要對(duì)110kV電纜附件的安裝質(zhì)量進(jìn)行管控，以確保電力運(yùn)行的穩(wěn)定。

1 110kV電纜預(yù)處理及其安裝環(huán)境分析

在進(jìn)行110kV安裝之前，要對(duì)電纜進(jìn)行絕緣電阻以及電壓的試驗(yàn)，與此同時(shí)，還要使用加熱校直的方式對(duì)在生產(chǎn)運(yùn)輸中產(chǎn)生的應(yīng)力進(jìn)行排解，防止由于熱效應(yīng)導(dǎo)致位移，改變電纜的附件尺寸。除此之外，在進(jìn)行電纜安裝時(shí)，還必須注重環(huán)境，防止安裝以后電纜附件出現(xiàn)潮氣等，威脅電纜的運(yùn)行。

1.1 進(jìn)行電壓和絕緣電阻試驗(yàn)

電纜護(hù)層理論上要經(jīng)受住110kV電流的沖擊，在進(jìn)行試驗(yàn)的時(shí)候，要把護(hù)層外面半導(dǎo)電層除掉200mm，以免出現(xiàn)閃絡(luò)現(xiàn)象。除此之外，在電纜鋪設(shè)的過(guò)程中，進(jìn)行電壓以及絕緣電阻的試驗(yàn)，以檢測(cè)護(hù)層是否出現(xiàn)異常。如果有損壞，必須及時(shí)更換。

1.2 對(duì)電纜加熱校直

通常情況下，電纜出場(chǎng)之后是被盤在線盤上面的，這樣很容易使電纜產(chǎn)生彎曲，因此，必須對(duì)電纜進(jìn)行加熱校直。

對(duì)于電纜的加熱，首先應(yīng)該將電纜的保護(hù)套去掉。機(jī)械校直完成后，應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)的尺寸大小把電纜外面的保護(hù)套去掉，這里要特別注意的是，除去金屬護(hù)套時(shí)，不能對(duì)電纜的絕緣帶來(lái)影響。護(hù)套去除后，要及時(shí)地把電纜的斷口向外扳成喇叭口的形狀，并且將口的外沿磨平，這樣可以防止后面的操作對(duì)電纜產(chǎn)生影響。護(hù)套去除之后，要把加熱帶纏繞在半導(dǎo)電帶上面，對(duì)于加熱的溫度，要依據(jù)當(dāng)時(shí)的情況來(lái)明確。如果溫度比較低，就須適當(dāng)?shù)匮娱L(zhǎng)加熱的時(shí)間，同時(shí)還要提升溫度；如果氣溫偏高，務(wù)必減少加熱的時(shí)間，同時(shí)降低溫度。除此之外，在電纜加熱的過(guò)程中，應(yīng)該時(shí)刻注意加熱帶和電纜之間的關(guān)系。如果它們之間抱緊的程度出現(xiàn)放松情況，會(huì)對(duì)加熱帶的使用年限產(chǎn)生影響，而如果抱緊程度過(guò)緊，就會(huì)使得由于出現(xiàn)絕緣化而引發(fā)一系列電纜故障。

對(duì)于加熱之后的校直，應(yīng)按照下面的步驟進(jìn)行：先尋找合適的工具將電纜固定住，然后在常溫下放置2～3小時(shí)，等到電纜全部冷卻以后，再進(jìn)行校直工作。

加熱校直后，接下來(lái)就要對(duì)外護(hù)套半導(dǎo)電層進(jìn)行刮除工作。刮除的時(shí)候，以玻璃當(dāng)作工具，從電纜外護(hù)套往下200～300mm的地方進(jìn)行刮除。

1.3 對(duì)電纜進(jìn)行加固以及安裝環(huán)境要求

1.3.1 對(duì)電纜進(jìn)行加固。依據(jù)施工設(shè)計(jì)的規(guī)定，對(duì)電纜實(shí)施加固措施。首先，對(duì)于一些需要在電纜固定架之下安裝后吊裝的附件，比如干式戶外終端設(shè)備等，務(wù)必確保施工時(shí)在敷設(shè)后的平面上進(jìn)行，同時(shí)確保施工時(shí)電纜始終保持在自由的狀態(tài)，這樣可以方便在安裝中對(duì)電纜作出處理；其次，對(duì)于GIS等終端的安裝，也要確保電纜的安裝端處自由的狀態(tài)，安裝之后要及時(shí)固定住電纜，防止由于電纜的移動(dòng)而影響電纜附件的安裝質(zhì)量。

1.3.2 對(duì)安裝環(huán)境的要求。對(duì)于電纜的安裝環(huán)境，其溫度應(yīng)該大于5℃，如果溫度過(guò)低，會(huì)使得電纜彎曲的半徑過(guò)大，容易對(duì)外護(hù)套造成損傷，另外，還會(huì)加大絕緣填充劑粘稠度。對(duì)于濕度的要求，理論上不能大于80%，如果濕度過(guò)大，就會(huì)造成電纜附件面上出現(xiàn)氣體，進(jìn)而威脅著電纜附件的安全。除此之外，還應(yīng)該保證安裝現(xiàn)場(chǎng)沒有明顯的粉塵或者腐蝕性的氣體存在，如果粉塵過(guò)大，就會(huì)讓雜質(zhì)散落在電纜附件里面，給電纜的運(yùn)行帶來(lái)非常大的安全隱患。

2 剝除電纜屏蔽層以及電纜絕緣層的處理分析

依照設(shè)計(jì)的尺寸對(duì)電纜的屏蔽層利用合適的工具進(jìn)行初步的剝離，同時(shí)在離設(shè)計(jì)半導(dǎo)電斷口100mm的地方，要使用玻璃片進(jìn)行剝離工作。在剝離的時(shí)候，同樣需要確保不能傷害到電纜的絕緣體。對(duì)于斷口，應(yīng)該利用玻璃片對(duì)斷口進(jìn)行剝離，剝除的時(shí)候，要確保玻璃片和電纜呈現(xiàn)出10°～15°的夾角，同時(shí)斷口附近會(huì)出現(xiàn)大約40mm的錐面，要確保錐面干凈、均勻。另外，還要保證斷口所在的平面和電纜軸成90°的夾角。

2.1 打磨電纜絕緣層

絕緣層進(jìn)行打磨的時(shí)候，應(yīng)該選用合適的工具進(jìn)行，比如可以使用電動(dòng)砂帶機(jī)進(jìn)行。在打磨的時(shí)候，要使得砂帶纏繞在絕緣層的外面，同時(shí)，還要保證砂帶機(jī)沿著電纜軸向進(jìn)行重復(fù)均勻的運(yùn)動(dòng)，這樣可以防止在固定的位置進(jìn)行打磨，進(jìn)而使得絕緣層出現(xiàn)橢圓情況。打磨以后，電纜絕緣層的表面應(yīng)該是光滑細(xì)膩的，防止在表面出現(xiàn)諸如劃痕等瑕疵。絕緣層被打磨之后，使用清洗劑將其洗干凈，再使用400目以上的紗布對(duì)絕緣層進(jìn)行第二次精細(xì)打磨，完畢后，將其清洗干凈，之后使用電熱風(fēng)槍烘烤絕緣層的表面。

2.2 打磨屏蔽層

電纜屏蔽層應(yīng)該選用240目的紗布進(jìn)行初次打磨，而后再使用400目以上的紗布進(jìn)行精細(xì)的打磨。打磨時(shí)，紗布在屏蔽層的表面應(yīng)該快速移動(dòng)，防止燒壞屏蔽層。此外，打磨之后務(wù)必保證屏蔽層的表面是光滑平整的。

2.3 絕緣層和屏蔽層的清洗

打磨之后，電纜的表面需要進(jìn)行再次清洗。其清洗的主要順序是：從絕緣層末端開始，向屏蔽層一側(cè)移動(dòng)，不能進(jìn)行反向清洗。待清洗干凈之后，將其表面吹干，同時(shí)使用保鮮膜將其包裹起來(lái)，嚴(yán)防表面出現(xiàn)污染。endprint

3 110kV電纜附件組件的安裝分析

組件的安裝是附件安裝過(guò)程中最為重要的環(huán)節(jié)之一，它決定著電纜的運(yùn)行是否安全。組件的安裝主要包括以下三個(gè)方面的內(nèi)容：

3.1 對(duì)應(yīng)力控制件進(jìn)行安裝

應(yīng)力安裝的方式主要有預(yù)制式、現(xiàn)場(chǎng)擴(kuò)張式兩種。

采用預(yù)制式進(jìn)行組件安裝時(shí)，要在電纜的表面和應(yīng)力控制件的內(nèi)部涂抹上一層高壓電力硅脂，然后使用高壓清潔的氮?dú)庾鳛榻M件安裝的動(dòng)力源。因?yàn)榈獨(dú)庠诎惭b的時(shí)候，電纜和應(yīng)力控件上會(huì)因?yàn)榈獨(dú)庑纬梢粚託饽ぃ@樣便大大減少了摩擦阻力，降低安裝過(guò)程中應(yīng)力控制件的損壞率。

采用現(xiàn)場(chǎng)擴(kuò)張式方式進(jìn)行安裝時(shí)，應(yīng)該運(yùn)用專用的工裝對(duì)應(yīng)力控制件進(jìn)行擴(kuò)張。擴(kuò)張以后，將應(yīng)力控制件套在電纜上面，將工裝取出，應(yīng)力控制件會(huì)自動(dòng)地進(jìn)行復(fù)位，這樣就安裝在電纜上面了。采用現(xiàn)場(chǎng)擴(kuò)張式的主要優(yōu)點(diǎn)是能夠確保應(yīng)力控制件和電纜的絕緣層表面不出現(xiàn)摩擦，使得安裝中不會(huì)造成應(yīng)力控制件和電纜出線損壞。但也存在缺點(diǎn)，主要是安裝的工藝比較復(fù)雜。

3.2 對(duì)密封件進(jìn)行安裝

密封件主要由密封圈、密封金具以及緊固螺栓構(gòu)成。對(duì)于終端的密封件，可分為油密封、出線端部密封以及底部密封。安裝時(shí)，務(wù)必將所有的密封件清洗干凈，然后烘干。油密封通常選用氟基膠帶作為密封材料，出線端部密封應(yīng)該確保在安裝的過(guò)程中密封圈不能移動(dòng)到密封槽外面，防止變形斷裂情況發(fā)生。底部密封應(yīng)采用密封圈形式，安裝時(shí)也要確保密封圈不能到密封槽的外面。

3.3 接地安裝分析

110kV電纜的接地方式主要有直接接地、保護(hù)接地以及交叉接地。經(jīng)過(guò)保護(hù)器的接地方式主要是保護(hù)接地和交叉接地。保護(hù)器通常的動(dòng)作電壓是3～7kV，在運(yùn)行中，金屬護(hù)套的感應(yīng)電壓是50～300V，因此，保護(hù)器不會(huì)在電纜運(yùn)行中發(fā)生動(dòng)作。

此外，要確保連接接地的裝置和電纜金屬護(hù)套連接電纜的絕緣水平高于電纜外護(hù)套的絕緣水平。如果有回流線，應(yīng)該確?；亓骶€的絕緣水平和接地電纜的絕緣水平處于相同的水平。

將連接電纜和附件進(jìn)行連接時(shí)，假如附件接地極材質(zhì)是鋁的，那么要使用銅鋁過(guò)渡端子作為電纜的端子，這樣做可以防止在電纜的運(yùn)行中，銅鋁接觸面出現(xiàn)化學(xué)反應(yīng)，造成腐蝕現(xiàn)象出現(xiàn)，從而對(duì)接地端子造成破壞。此外，在交叉接地連接時(shí)，務(wù)必保證交叉連接的順序是相同的，不能進(jìn)行反接。

4 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，110kV電纜附件的技術(shù)在我國(guó)已經(jīng)逐漸成熟起來(lái)，為了確保電纜的正常運(yùn)行，就要對(duì)附件安裝的質(zhì)量進(jìn)行有效控制。本文主要分析了110kV附件安裝過(guò)程中電纜附件的安裝環(huán)境、電纜絕緣層以及屏蔽層、附件的組裝三個(gè)方面需要注意的問(wèn)題，同時(shí)也提出了相應(yīng)的施工方案，期待本文的研究能夠?qū)ξ覈?guó)110kV電纜附件的安裝質(zhì)量提升有所幫助。

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作者簡(jiǎn)介：唐繁（1970-），男，浙江寧波人，上海送變電工程公司助理工程師，研究方向：電力施工；周莉（1966-），女，上海人，上海送變電工程公司工程師，研究方向：電力工程。endprint