曹 俊

(山西大學(xué)歷史文化學(xué)院 太原 030006)

前言

我國陶瓷生產(chǎn)歷史悠久，制瓷業(yè)源遠(yuǎn)流長。早在商代已有原始瓷器出現(xiàn)。自東漢成熟的瓷器問世以來，窯工們?yōu)榱诉M(jìn)一步提高產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量，推動(dòng)制瓷技術(shù)不斷革新，先進(jìn)的制瓷方法、裝燒工藝推動(dòng)著我國古代陶瓷手工業(yè)不斷邁向一個(gè)個(gè)新臺(tái)階。因此開展對(duì)瓷器裝燒工藝的系統(tǒng)整理和研究，對(duì)復(fù)原我國的燒瓷工藝有著十分重要的意義。鑒于中外許多學(xué)者在中國古陶瓷的研究中，對(duì)古窯具與裝燒方面所進(jìn)行的研究工作較少。筆者以大量的考古實(shí)例為依據(jù)，結(jié)合前人的研究成果，對(duì)中國歷史上瓷器裝燒工藝的分類和特點(diǎn)作了初步的探討。希望能借此拋磚引玉，對(duì)大家以后的瓷器研究整理工作有所幫助。

1 瓷器裝燒工藝概況

瓷器的燒成是與裝燒工藝密不可分的。所謂裝燒工藝，就是指瓷器從生坯到成器的燒造過程中，瓷坯是怎樣裝窯和裝窯時(shí)使用什么樣的支墊具的問題。通俗地講，就是瓷坯在瓷窯中的擺放組裝方式。瓷器的裝燒工藝是繼承了陶器的裝燒工藝并在此基礎(chǔ)上不斷改進(jìn)完善發(fā)展而來的，經(jīng)歷了一個(gè)由原始到成熟的發(fā)展歷程。

商和西周瓷器的裝燒工藝比較低級(jí)原始，坯件直接置于窯箅上，尚未使用任何支墊具[1]。

春秋戰(zhàn)國時(shí)期出現(xiàn)了支墊具及疊燒工藝。目前最早的支墊具出現(xiàn)在浙江德清原始瓷窯址中[2]，其中墊燒具的出現(xiàn)比支燒具更早。前者出現(xiàn)于西周晚期到春秋中期，后者出現(xiàn)于戰(zhàn)國中期。

東漢中期以后，隨著裝燒工藝逐步提高，終于促成了真正意義上的瓷器的誕生。而裝燒工藝的第一次發(fā)展是在三國兩晉南北朝時(shí)期。此時(shí)瓷器的裝燒工藝得到顯著提高，主要表現(xiàn)在種類豐富的窯具和先進(jìn)的組合方式上。特別值得注意的是，在湖南湘陰窯[3]和江西豐城龍霧洲窯[4]的南朝地層中都發(fā)現(xiàn)了匣缽。匣缽的出現(xiàn)是裝燒工藝的一大創(chuàng)新，具有劃時(shí)代的意義。

我國瓷器的裝燒工藝在相當(dāng)長的時(shí)間里發(fā)展緩慢，直至唐代開始走向興盛，裝燒工藝經(jīng)歷了其歷史上第二次重大變革。此時(shí)，不僅燒造所使用的各種窯具種類繁多，式樣豐富，而且匣具的使用范圍也迅速普及到全國。從隋唐前的青釉獨(dú)領(lǐng)風(fēng)騷，到唐五代的“南青北白”，直至北宋以后瓷器的百花齊放，無疑裝燒工藝的興盛，直接導(dǎo)致了制瓷業(yè)的繁榮。

進(jìn)入元代，尤其是明清時(shí)期，瓷器的生產(chǎn)無論在質(zhì)量抑或產(chǎn)量上都達(dá)到了歷史的高峰。此時(shí)的裝燒工藝是在宋金基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，具有一套完整的生產(chǎn)工藝。制瓷中心集中于江西景德鎮(zhèn)，裝燒工藝也趨于統(tǒng)一，大多采用匣缽正燒法，且燒瓷技術(shù)嫻熟，官窯更是如此，裝燒工藝留下的痕跡少[5]。

2 瓷器裝燒工藝的分類

瓷器的裝燒工藝形式多樣，類型繁多，根據(jù)不同的分類依據(jù)可分為以下幾類：

1)按坯件放置方向來分可分為：正燒法、覆燒法和對(duì)扣燒法。

2)按坯件是否隔離火焰可分為：裸燒法和隔燒法。

3)按一個(gè)單位裝燒系統(tǒng)內(nèi)所裝坯件數(shù)可分為：單件裝燒法、多件疊燒法和套燒法。

4)按坯件裝燒時(shí)的綜合工藝可分為：支墊具承托單燒法、明火疊燒法、匣缽單件仰燒法、匣缽多件仰燒法、支圈覆燒法和澀圈疊燒法6種。

此外，還有一些具有地方特色、較獨(dú)特的裝燒工藝。如北宋時(shí)期越窯出現(xiàn)的二缽一凹底匣缽組合裝燒法[6]、北宋時(shí)廣東惠州的大面托盤裝燒法[7]、山東、寧夏發(fā)現(xiàn)的棚板與支柱架裝燒法[8]以及金代山西鄉(xiāng)寧西坡窯的捎架套燒法[9]等。

3 裝燒工藝的特點(diǎn)

我國歷史上瓷器的裝燒工藝式樣繁多、異彩紛呈，每種裝燒工藝都具有獨(dú)特的特點(diǎn)。這里主要選取了瓷器燒造史上最具代表性也最為重要的6種裝燒工藝來進(jìn)行闡述。

3.1 支墊具承托單燒法(見圖1)

這是窯具最初的裝燒工藝。它的出現(xiàn)是為了將坯件抬高至窯內(nèi)最佳的“燒成帶”的需要而創(chuàng)造的。其裝燒工序如下：

在窯床上鋪沙，將一喇叭型支燒具或直筒狀的支燒具的底部插入窯沙中加以固定，在支燒具上置一直徑略大的圓形墊餅直接來承托坯件，使坯件處于最佳“燒成帶”。若達(dá)不到最佳“燒成帶”，則在前兩件窯具相疊的基礎(chǔ)上，再加上其他低矮支燒具直至達(dá)到最佳窯內(nèi)位置。

還有一種是在窯床內(nèi)距“燒成帶”較近區(qū)域，將一種斜底楔形支座的雙足端插入窯床，無足一端插入窯沙中，在其上置覆缽形窯具或圓形墊餅，再在窯具上放置坯件。 此方法常用來燒制鐘、罐、壇等底徑較大的大件器物[10]。

圖1 支墊具承托單燒法示意圖

其優(yōu)點(diǎn)是：坯件直接置于窯內(nèi)的最佳“燒成帶”，可使坯件充分受熱，提高了產(chǎn)品的燒成率。它的創(chuàng)造也成為后來瓷器裝燒過程中最基本的裝燒方式。

其缺點(diǎn)是：裝燒量少，且費(fèi)工費(fèi)時(shí)，只適于大型器物的裝燒，不適于大規(guī)模生產(chǎn)，在裝燒量上有很大的局限性。

3.2 明火疊燒法(見圖2)

從現(xiàn)有考古資料來看，明火疊燒法是在匣缽出現(xiàn)之前的主要裝燒工藝。在我國的南北方很多窯址均有發(fā)現(xiàn)，隨著時(shí)間的推移而不斷發(fā)展變化著。如越窯的明火疊燒法從東漢晚期開始直到南朝出現(xiàn)匣缽結(jié)束，其先后出現(xiàn)了大小件器物套燒法、同類器物疊燒法、三足支釘間隔疊燒法、鋸齒狀窯具間隔疊燒法、盂形窯具托珠組合疊燒法、扁圓形窯具托珠疊燒法等`11]。如北方在山西的窯場中有渾源窯的窯柱仰口疊燒法，河津北午芹唐代窯址和交城磁窯村窯中的窯柱覆口疊燒[12]。不同時(shí)代運(yùn)用不同墊燒具間隔的明火疊燒法，其進(jìn)步性表現(xiàn)的十分明顯。

綜合概括明火疊燒法的程序?yàn)椋貉b燒時(shí)在窯內(nèi)底部鋪一層窯沙，將支燒具插入窯沙內(nèi)，為了保證其穩(wěn)定性，可在窯底用楔形墊圈墊平。在窯柱穩(wěn)定后，將坯件置于其上，隨后在坯件內(nèi)腹放置墊燒具，再在其上擱置另一坯件。如此一坯一墊燒具間互疊燒，直至適當(dāng)。

其優(yōu)點(diǎn)是：由于使用明焰，火焰可直接作用于坯件上，這樣可減少熱量的損失，且升溫較快，有利于提高窯內(nèi)溫度燒制出較成熟的瓷器。坯件疊放可以多裝坯件，增加裝燒量。當(dāng)時(shí)的窯具簡單，多使用扁圓形泥點(diǎn)作墊燒具，既降低了窯具本身的質(zhì)量，因間隔具的發(fā)展又減少了器物與窯具間的相互粘連，大大提高了墊燒具的使用率，節(jié)省了制作窯具的工時(shí)和原料。這是一項(xiàng)既增加產(chǎn)量又創(chuàng)造很大經(jīng)濟(jì)價(jià)值的裝燒法。

其缺點(diǎn)是：裝燒時(shí)火焰直接作用于坯件，致使燒成的器物釉面發(fā)黃，留有煙熏痕跡，有些瓷器表面會(huì)落有柴灰、煤灰等缺陷。因未使用匣缽，坯件受熱不均勻，局部溫度過高，致使成品發(fā)生變形、開裂成為殘次品。加之疊燒時(shí)坯件疊加過多，支墊具承受能力有限，往往易發(fā)生倒塌，影響產(chǎn)量。

仰燒覆燒

3.3 匣缽單件仰燒法(見圖3)

匣缽單件仰燒法是繼明火疊燒法之后出現(xiàn)的一種十分先進(jìn)的裝燒工藝，在我國的瓷器燒造史上具有劃時(shí)代的意義。其裝燒情況為：將一個(gè)用粘土加粗料制成的墊圈或墊餅放入已燒成的匣缽內(nèi)(匣缽的大小多依所裝坯件的大小各異而事先燒成)，雙手托起坯件裝入匣缽，坯件的圈足套在墊圈或墊餅上，一個(gè)匣缽內(nèi)只放置一件坯件，然后把裝有坯件的匣缽逐件疊放，最后一個(gè)匣缽上加蓋。

其優(yōu)點(diǎn)是：匣缽的使用提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，故多為燒造高檔瓷器使用，如唐代邢窯、七里鎮(zhèn)窯的精燒法[13]及明清官窯的燒造。使用匣缽裝坯件，坯件受熱均勻，燒制出的產(chǎn)品器型端正，釉面瑩潤光滑，釉層均勻，同時(shí)可保護(hù)坯件不受煙氣和灰渣等的污染，減少了產(chǎn)品的殘次品率，極大地提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。為后來的五大名窯及明清細(xì)瓷的成功燒造奠定了基礎(chǔ)，是中國制瓷史上最偉大的創(chuàng)新之一。

其缺點(diǎn)是：工藝復(fù)雜，技術(shù)要求較高，使用大量耐火材料，成本較高，不適宜普通民用瓷器的大批量生產(chǎn)，有一定的局限性。

圖3 匣缽單件仰燒法示意圖

3.4 匣缽多件仰燒法(見圖4)

匣缽多件仰燒法使用范圍廣，使用時(shí)間長，而且匣缽式樣繁多，能夠根據(jù)器物的不同形制來制作，如有碗形、盤形、缽形、長筒形等形狀。尤其是出現(xiàn)了部分瓷制的M型匣缽，且匣缽相疊處或匣缽與蓋相合處均用釉漿密封，燒成后，須打破匣缽方能取出產(chǎn)品[14]。具體裝燒方法是：選取與坯件相配套的匣缽，口部朝上置于窯底的耐火渣中掩埋穩(wěn)固，在匣缽內(nèi)放入坯件，并在坯件之間、坯件與匣缽之間用墊珠、墊餅等墊燒具隔開，然后向上疊摞匣缽，上層的匣缽正好充當(dāng)了下層匣缽的蓋，最后在頂端的匣缽扣匣缽蓋，這樣逐層疊摞套合形成匣缽長柱。在匣缽間縫隙處還要墊塞瓷泥，以防透氣。同時(shí)為了防止匣缽柱傾斜或倒塌，有的在匣缽柱之間用支墊具支撐或填塞瓷泥。

其優(yōu)點(diǎn)是：匣缽燒制材料的改進(jìn)，增大了匣缽的承受能力，可層疊摞至窯頂。加之匣缽柱間支墊具的使用，可使坯件安放穩(wěn)定，避免了坯件因堆疊過高而倒塌造成廢品，這樣就提高了燒成率，確保了產(chǎn)量；匣缽密封度增加，保證了坯件燒造環(huán)境的清潔，燒成瓷器的釉表面質(zhì)量顯著提高。同時(shí)又避免冷卻時(shí)外部冷空氣的侵入而造成器物驟冷收縮開裂，確保了產(chǎn)品的質(zhì)量。

圖4 匣缽多件仰燒法示意圖

3.5 支圈覆燒法(見圖5)

其由定窯首創(chuàng)，是制瓷工藝上的一個(gè)杰出創(chuàng)造。其裝燒程序大致為：以大而厚的墊餅為底，其上置一帶階梯的圓環(huán)形支圈，支圈用燒造瓷器的瓷泥燒制，在支圈的梯階上撒一薄層谷殼灰，把芒口的坯件扣放在墊階上，將坯件與支圈一坯一圈地依次覆蓋疊摞，用泥餅蓋住，即組成一個(gè)上下大小一致的圓柱體，用稀薄的耐火泥漿涂抹外壁，封閉空隙，再裝窯。

圖5 支圈覆燒法示意圖

其優(yōu)點(diǎn)是：支圈采用和制坯同樣的細(xì)泥制成，使兩者膨脹系數(shù)一致，保證了瓷坯在高溫焙燒中器物規(guī)矩不變形，精品率高;支圈細(xì)薄，用料很少，節(jié)省了原料和窯內(nèi)空間。相同的窯室，采用該法產(chǎn)量可提高達(dá)4～5倍。

此方法雖曾風(fēng)行一時(shí)，但由于會(huì)使碗、盤等形成芒口，因而最終為宮廷所放棄。

3.6 澀圈疊燒法(見圖6)

其也可稱刮釉疊燒法。這是一種較為粗簡的裝燒方法。坯件在施釉入窯之前，在坯件內(nèi)底先刮去一圈釉面，形成一露胎的環(huán)狀澀圈，然后將疊燒的器物底足置于其上，為防粘連瓷坯的底足皆不上釉露胎，使?jié)φ门c無釉的器底足相吻合，并逐層重疊置于匣缽內(nèi)。

其優(yōu)點(diǎn)是：工藝簡單，產(chǎn)量高，成本低。適用于生產(chǎn)大眾化的低檔瓷，多為中小型窯所使用，滿足了社會(huì)上日益增長的生活用瓷的需要。

其缺點(diǎn)是：成品質(zhì)量較差，制作粗糙，內(nèi)底一圈無釉，美觀性差。

圖6 榆次窯澀圈疊燒法標(biāo)本遺物

4 結(jié)語

中國的瓷器從發(fā)明到發(fā)展，是一部輝煌的歷史，也是豐富的寶貴文化遺產(chǎn)。千百年來，我國勞動(dòng)人民在瓷器制作上所表現(xiàn)的驚人智慧和卓越才能，是永遠(yuǎn)值得后人敬佩、學(xué)習(xí)并引以自豪的。希望我們通過不斷的探索研究，總結(jié)并繼承這份寶貴的遺產(chǎn)，并且在新的歷史條件下加以發(fā)揚(yáng)。限于文獻(xiàn)資料和認(rèn)知水平，筆者只是淺顯地對(duì)瓷器的裝燒工藝作了幾點(diǎn)論述。有關(guān)瓷器的裝燒工藝還有待于進(jìn)一步深入地學(xué)習(xí)和研究。相信隨著更多考古資料的發(fā)現(xiàn)和更多學(xué)者的深入研究，有關(guān)瓷器裝燒工藝的面貌將會(huì)越來越清晰地顯現(xiàn)出來。