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柔印與包裝印刷綠色化

2014-10-21 19:56孫旭剛
印刷技術·包裝裝潢 2014年8期
關鍵詞:龍大瓦楞紙板刮刀

孫旭剛

我公司成立于1993年,隸屬于龍大食品集團有限公司,專業(yè)從事瓦楞紙箱、彩印紙盒以及塑料包裝的生產制造,是山東省一家大型綜合性包裝印刷企業(yè)。我公司擁有固定資產原值1.5億元,廠房、倉庫面積5.6萬平方米,常年為國內外著名家用電器、啤酒飲料、冷凍保鮮果蔬等領域的終端用戶提供包裝配套解決方案。

目前,我公司紙箱項目擁有3條先進的瓦楞紙板生產線、4條單面瓦楞紙板生產線,以及電腦控制多色柔印機、國內先進的八色柔印預印機、德國進口曼羅蘭六色膠印機、大規(guī)格全自動模切和貼面機等設備20余臺;塑料包裝項目擁有2條塑料軟包裝印刷、復合、制袋生產線。公司年設計生產能力達1億平方米瓦楞制品和4000噸塑料包裝制品。

瓦楞紙箱柔印預印的優(yōu)勢

(1)印刷速度快,最高能夠達到500米/分鐘。

(2)印刷圖案精美,印刷色數(shù)多,可使用無毒無污染的環(huán)保水性油墨和環(huán)保光油,因此在食品、藥品包裝印刷領域具有很大優(yōu)勢。

(3)采用卷筒紙印刷方式,可實現(xiàn)不停機換紙,適合大批量生產,且訂單越大,優(yōu)勢越明顯。

(4)可在瓦楞紙板生產線上直接烘干定型,免除單張裱糊、紙板翹曲等現(xiàn)象,適合現(xiàn)代企業(yè)快速交貨、大量生產的市場要求。

(5)可提升產品性能,避免直接印刷瓦楞紙板對瓦楞紙箱強度帶來的損傷;可降低對面紙定量的要求,從而降低包裝使用成本。

引進柔印 實現(xiàn)技術飛躍

2005年,我公司與青島啤酒股份有限公司建立業(yè)務關系,從初期一年供貨幾百萬只紙箱到后來一年供貨四千萬只紙箱,供貨量增長非常迅猛,導致原先一年幾百萬只產量的膠印無法滿足客戶需求。為此,2006年我公司引進了柔印技術。應用柔印技術之后,供貨量和供貨速度均有了大幅提升。

2008年,在青島啤酒的指導下,針對青島啤酒紙箱所用面紙,我公司開始進行定量為200g/m2的輕涂牛卡紙代替定量為250g/m2的灰底白板紙試驗。

2008年10月,我公司引進廣州科思高柔印設備有限公司的8色柔印預印機,該設備采用套筒換版、不停機換紙等先進技術,主要為青島啤酒配套紙箱供貨。

2009年8月,青島啤酒召開技術交流會,確定輕涂牛卡紙作為青島啤酒紙箱面紙正式開始推廣使用,直至最終徹底取代高定量灰底白板紙。與此同時,我公司的“率先推廣使用國產輕涂牛卡紙”項目在青島啤酒2010年供應商大會上榮獲“青島啤酒2010年度創(chuàng)新貢獻獎”。

借助柔印平臺 促進新品開發(fā)

1.青島啤酒系列產品

青島啤酒系列產品(如圖1所示)一直是我公司比較穩(wěn)定的產品,且占據(jù)很大的份額。

2.華潤雪花啤酒系列產品

華潤屬于國有企業(yè),對運營產品的推廣比較晚,目前只推出了幾種產品來試探市場的反饋,如圖2所示。

3.龍大肉食系列產品

龍大食品集團下屬企業(yè)龍大肉食已于2014年6月在深交所掛牌上市,上市以后,為了承擔社會責任,龍大肉食主動找到我公司探討不同印刷方式的產品對環(huán)境的影響,最終決定對部分紙箱產品采用柔印預印技術,現(xiàn)在龍大肉食培根產品(如圖3所示)已經成熟應用柔印預印技術。

4.水果系列產品

龍大食品集團在其萊陽梨包裝上也開始采用柔印預印。以往萊陽梨包裝都是采用膠印,自我公司引進柔印技術后,就統(tǒng)一改為柔印預印,如圖4所示。

此外,我公司還采用柔印技術承印了一些快速消費品包裝,如餐巾紙包裝。

柔印生產中的問題及解決方案

1.版面劃線現(xiàn)象

如果劃線固定,主要是由于印版損壞,此時應更換印版;如果劃線在一定范圍內游動且數(shù)目固定,主要是由于刮刀破損有缺口,此時應更換刮刀,如果刮刀破損不嚴重,可以使用砂紙進行打磨;如果劃線無明顯規(guī)律,一般是由于導輥表面或油墨中存在較大雜質、墨渣,此時應檢查各導輥,清除雜質,或者過濾油墨。

2.水紋現(xiàn)象

在滿版印刷時,容易產生水紋現(xiàn)象。產生原因有:印刷速度慢,油墨黏度低或流動性差,紙張表面平整度差。

解決方法:提高印刷速度,更換適宜的油墨,更換紙張。

3.重影現(xiàn)象

產生原因:印版壓力不合適,刮刀角度不合適,油墨黏度太低。

解決方法:調整印版壓力,調整刮刀角度,提高油墨黏度。

4.印刷漏白、印刷不實

產生原因:油墨干燥速度太快或黏度太高,壓印輥表面不平整或壓力太小,紙張表面過于粗糙或掉粉,印版達到使用壽命。

解決方法:在油墨中添加慢干劑,降低油墨干燥速度;降低油墨黏度;加大印刷壓力;更換新的壓印輥;更換紙張;更換印版。

5.臟版

產生原因:印版表面粗糙,刮刀刀刃不平,油墨干燥速度太慢。

解決方法:更換印版;打磨刮刀或更換新的刮刀;加入快干溶劑,提高油墨干燥速度;更換適宜的油墨。

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