李永紅

【摘 要】模板工程在鋼筋混凝土施工中是非常重要的一項工作，筆者從工作實踐中總結(jié)并參考有關(guān)資料，分析模板工程中存在的問題，并總結(jié)出針對性的防治措施。

【關(guān)鍵詞】建筑工程；模板工程；質(zhì)量通??；防治措施；整體穩(wěn)定性；空間剛度

0 引言

由于模板尺寸錯誤、固定不牢而造成的工程質(zhì)量問題時有發(fā)生，必須加以高度重視。下面就模板工程有關(guān)質(zhì)量問題及其防治措施做一簡要論述。

1 杯形基礎(chǔ)模板

1.1 質(zhì)量缺陷

杯基中心線不準(zhǔn)；杯口模板位移；混凝土澆筑時芯模浮起；拆模時芯模起不出。

1.2 原因分析

杯基中心線彈線未兜方；杯基上段模板支撐方法不當(dāng)，澆筑混凝土?xí)r，杯芯木模板由于不透氣，產(chǎn)生浮力，向上浮起；模板四周混凝土下料不均勻，振搗不均衡，造成模板偏移；操作腳手板擱置在杯口模板上，造成模板下沉；杯芯模板拆除過遲，粘結(jié)太牢。

1.3 防治措施

杯形基礎(chǔ)文模應(yīng)首先找準(zhǔn)中心線位置標(biāo)高，先在軸線樁上找好中心線，用線墜在墊層上標(biāo)出兩點，彈出中心線，再由中心線按圖彈出基礎(chǔ)四面邊線，耍兜方并進(jìn)行復(fù)核，用水平儀測定標(biāo)高，然后依線支設(shè)模板；木模板支上段模板時采用抬把木帶，可使位置準(zhǔn)確，托木的作用是將木帶與下段混凝土面隔開少許間距，便于混凝土面拍平。

2 帶形基礎(chǔ)模板

2.1 質(zhì)量缺陷

沿基礎(chǔ)通長方向，模板上口不直，寬度不準(zhǔn)；下口陷入混凝土內(nèi)；側(cè)面混凝土麻面、露石子；拆模時上段混凝土缺損；底部上模不牢。

2.2 原因分析

模板安裝時，掛線垂直度有偏差，模板上口不在同一直線上；鋼模板上口未用圓鋼穿入洞口扣住，僅用鐵絲對拉，有松有緊；或木模板上口未釘木帶，澆筑混凝土?xí)r，其側(cè)壓力使模板下端向外推移，以致模板上口受到向內(nèi)推移的力而內(nèi)傾，使上口寬度大小不一；模板未撐牢，在自重作用下模板下垂。澆長混凝土?xí)r，部分混凝土出模板下口翻上來，未在初凝時鏟平，造成側(cè)模下部陷入混凝土內(nèi)。

2.3 防冶措施

模板應(yīng)有足夠的承載能力和鋼度，支模時，垂直度要找準(zhǔn)確；鋼模板上口應(yīng)用R8～10圓鋼套入模板頂端小孔內(nèi)，中距500～800mm。木模板上口應(yīng)釘木帶，以控制帶形基礎(chǔ)上口寬度，并通長拉線，保證上口平直；上段模板應(yīng)支撐在預(yù)先橫插圓或預(yù)制混凝土墊塊上，木模板也可用臨時木撐，以使側(cè)模支承牢靠，并保持高度一致；發(fā)現(xiàn)混凝土由上段模板下翻至下段，應(yīng)在混凝土初凝前輕輕鏟平至模板下口，使模板下口不至于卡牢。

3 梁模板缺陷

3.1 質(zhì)量缺陷

梁身不平直，梁底不平，下?lián)?；梁測模炸模（模板崩坍）；拆模后發(fā)現(xiàn)梁身側(cè)面鼓動鼓出有水平裂縫、掉角、上口尺寸加大、表面毛糙；局部模板嵌入柱梁間，拆除困難。

3.2 原因分析

模板支設(shè)未校直撐牢，支撐整體穩(wěn)定性不夠；模板沒有支撐在豎硬的地面上?；炷翝仓^程中，由于荷載增加，泥土地面受潮降低了承載力，支撐隨地面下沉變形；梁底模未按設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定起拱；未根據(jù)水平線控制模板標(biāo)高；側(cè)模承載能力及剛度不夠，拆模過遲或模板未使用隔離劑；木模板采用黃花松或易變形的木材制作，混凝土澆筑后變形較大，易使混凝土產(chǎn)生裂縫、掉角和表面毛糙。

3.3 防治措施

梁底支撐間距應(yīng)能保證在混凝土自重和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。支撐底部如為泥土地面，應(yīng)先認(rèn)真夯實，鋪放通長墊木，以確保支撐不沉陷。梁底模應(yīng)按設(shè)計或規(guī)范要求起拱；梁側(cè)模應(yīng)根據(jù)梁的高度進(jìn)行配制，若超過60cm，應(yīng)加鋼管圍檀，上口則用圓鋼插入模板上端小孔內(nèi)。若梁主超過700mm，應(yīng)在梁中加對穿螺栓，與鋼管圍擦配合，加強梁側(cè)模剛度及強度。

4 樓梯模板

4.1 質(zhì)量缺陷

樓梯側(cè)幫露漿、麻面，底部不平。

4.2 原因分析

樓梯底模采用鋼模板，遇有不能滿足模數(shù)配齊時，以木模板相拼，樓梯側(cè)幫模也用木模板制作，易形成拼縫不嚴(yán)密，造成跑漿；底板平整度偏差過大，支撐不牢套。

4.3 防治措施

幫在梯段處可用鋼模板，以2mm厚薄鋼板模和8號槽鋼點焊連接成型，每步兩塊側(cè)幫必須對稱使用，側(cè)幫與樓梯立幫用U型卡連接；底模應(yīng)平整，拼縫要嚴(yán)密，符合施工規(guī)范要求，若支撐桿細(xì)長比過大，應(yīng)加剪刀撐撐牢；采用膠合板組合模板時，樓梯支撐底板的木龍骨間距宜為300～500mm，支承和模托的間距為800～1000mm，托木兩端用斜支撐支柱，下用單楔楔緊，斜撐間用牽杠互相拉牢，龍骨外面釘上外幫側(cè)板，其高度與踏步口齊，踏步側(cè)板下口小支撐，以保證踏步側(cè)板的穩(wěn)固。

5 現(xiàn)澆板模板

5.1 質(zhì)量缺陷

板中部下?lián)?；板底混凝土面不平；采用木模板時梁邊模板嵌入梁內(nèi)不易拆除。

5.2 原因分析

模板龍骨用料較小或間距偏大，不能提供足夠的強度及剛度，底模未按設(shè)計或規(guī)范要求起拱，造成撓度過大；板下支撐底部不牢，混凝土接觸面平整度超過允許偏差；將板模板鋪釘在梁側(cè)模上面，甚至略伸入梁模內(nèi)，澆筑混凝土后，板模板吸水膨脹，梁模板鋪釘在梁側(cè)模上面，甚至略伸入梁模內(nèi)，澆筑混凝土后，板模板吸水膨脹，梁模也略有外脹，造成邊緣一塊模板嵌牢在混凝土內(nèi)。

5.3 防治措施

樓板模板下的龍骨和牽杠木應(yīng)由模板設(shè)計計算確定，確保有足夠的強度和剛度，支承面要平整；支撐材料應(yīng)有足夠強度，前后左右相互搭牢增加穩(wěn)定性；支撐如撐在軟土地基上，必須將地面預(yù)先夯實，并鋪設(shè)通長墊木，必要時墊木下再加墊模板，以增加支撐在地面上的接觸面，保證在混凝土重量作用下不發(fā)生下沉（要采取措施消除泥地受潮后可能發(fā)生的下沉）。

6 墻模板

6.1 質(zhì)量缺陷

炸模、傾斜變形，墻體不垂直；墻體厚薄不一，墻面高低不平；墻根跑漿、露筋，模板底部被混凝土及砂將裹住，拆模困難；墻角模板拆不出。

6.2 原因分析

鋼模板事先未作排版設(shè)計，未繪排列圖；相鄰模板未設(shè)置圍檁或圍檁間距過大，對拉螺栓選用過小或未擰緊；墻根未設(shè)導(dǎo)墻，模板根部不平，縫隙過大；模板制作不平整，厚度不一致，相鄰兩塊墻模板拼接不嚴(yán)、不平，支撐不牢，沒有采用對拉螺栓來承受混凝土對模板的側(cè)壓力，以致混凝土澆筑時炸模；或因選用的對拉螺栓直徑太小或間距偏大，不能承受混凝土側(cè)壓力而被拉斷。

6.3 防治措施

墻面模板應(yīng)拼裝平整，符合質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)；有幾道混凝土墻時，除頂部設(shè)通長連接木方定位外，相互間均應(yīng)用剪刀撐撐牢，墻身中間應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計書配制對拉螺栓，模板兩側(cè)以連桿增強剛度來承擔(dān)混凝土的側(cè)壓力，確保不炸模（一般采用R12～R16mm螺栓）。兩片模板之間，應(yīng)根據(jù)墻的厚度用鋼管或硬塑料撐頭，以保證墻體厚度一致。

7 雨篷模板

7.1 質(zhì)量缺陷

雨篷根部漏漿露石子，混凝土結(jié)構(gòu)變形。

7.2 原因分析

雨篷根部底板模支立不當(dāng)，混凝土澆筑時漏漿；雨篷根部膠合板模板下未設(shè)托木，混凝土澆筑時根部模板變形；懸挑雨篷其根部混凝土較前端厚，模板施工時，模板文撐未被重視，未采取相應(yīng)措施。

7.3 防治措施

進(jìn)行模板翻樣，重視懸挑雨篷的模板及其支撐，確保有足夠的承載能力、剛度及穩(wěn)定性；雨篷底模板根部應(yīng)覆蓋在梁側(cè)模板上口，其下用50@100mm木方頂牢，混凝土澆筑時，振點不應(yīng)直接在根部位置；懸挑雨篷模板施工時，應(yīng)根據(jù)懸挑跨度將底模向上反翹2～5mm左右，以抵消混凝土澆筑時產(chǎn)生的下?lián)献冃?，懸挑雨篷混凝土澆筑時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場同條件養(yǎng)護制度的試件，當(dāng)試件強度達(dá)到設(shè)計強度的100%以上時，方可拆除雨篷模板。

8 結(jié)束語

總之，作為建筑工程中十分重要的一個部分，模板工程的質(zhì)量將直接影響到建筑工程整體的質(zhì)量，需要引起足夠的重視。

【參考文獻(xiàn)】

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[2]張志敏.建筑模板施工質(zhì)量控制管理措施探討[J].黑龍江科技信息，2011，2（33）：67-69.

[責(zé)任編輯：許麗]