王秋迪 陳龍

摘要：生產(chǎn)企業(yè)通過增強風險預控能力，能夠構(gòu)造出有效預防控制突發(fā)事故的系統(tǒng)、科學合理地降低風險出現(xiàn)的可能性，為此本文對風險預控系統(tǒng)的基本概況進行了分析，并立足于概況，闡述了生產(chǎn)企業(yè)如何將風險預控系統(tǒng)滲透至日常的生產(chǎn)日程當中，并期望能對往后生產(chǎn)企業(yè)的正常運營、提高風險預控能力有所幫助。

關(guān)鍵詞：生產(chǎn)企業(yè)；風險預控能力

深入研究生產(chǎn)企業(yè)的事故緣由能夠得出，危險源辨識不清晰、缺乏必要的安全生產(chǎn)管理、職工素質(zhì)普標較低、員工缺乏一定的生產(chǎn)安全觀念、缺少可行性較高的風險預控系統(tǒng)等等均為引發(fā)生產(chǎn)企業(yè)突發(fā)事故的重要影響因素，因此生產(chǎn)企業(yè)要全面增強自身的風險預控能力、優(yōu)化自身生產(chǎn)流程、改善運營效益與效果，就務必要從以上問題因素出發(fā)，加深全體職工對“安全生產(chǎn)，預防為主”的認識，構(gòu)建出合理、方便、有效、可行的生產(chǎn)企業(yè)風險預控系統(tǒng)，并且按照系統(tǒng)的設置原則、落實方針與解決方法，對隱藏于生產(chǎn)過程中的危險源進行清晰地認識，從而合理地選擇行之有效的預控方法來避免事故。[1]

一、風險預控系統(tǒng)的基本概況

（一）危險源的辨識以及風險評估分析

一般而言，危險源的辨識是生產(chǎn)企業(yè)科學有效地控制安全隱患的重要條件，是合理構(gòu)建與貫切落實風險預控系統(tǒng)的基本因素，是全面改善生產(chǎn)企業(yè)日常生產(chǎn)質(zhì)量與效果的必要前提，因此其一定要受到廣大生產(chǎn)企業(yè)的高度重視與支持。[2]企業(yè)與工作人員務必要注意的一點是，在生產(chǎn)企業(yè)開展危險源辨識工作不單單是對危險的設施設備進行辨識，更重要的是要對人因素的危險行為操作進行控制管理，而且在全面落實危險源辨識工作的過程中要著重強調(diào)如下幾方面問題：第一，對負責危險源辨識工作的有關(guān)人員進行必要的知識教育培養(yǎng)項目；第二，整個危險源辨識工作務必要覆蓋生產(chǎn)企業(yè)集團的全生產(chǎn)范圍；第三，認真謹慎地對一切生產(chǎn)工作開展危險源辨識以及風險評估工作，并對已經(jīng)辨識出來的工作危險源落實劃分等級、歸納整理、分析研究、建立檔案、安全儲存、科學管理等一系列風險預控工作。

（二）風險控制管理

首先，著重關(guān)注人因素的不安全行為操作的風險控制管理。不安全行為操作的風險控制管理工作是有效構(gòu)建可行性高的風險預控系統(tǒng)的重要環(huán)節(jié)，是科學合理地增強生產(chǎn)企業(yè)風險預控能力的關(guān)鍵途徑，是全面提升企業(yè)全體職工綜合素質(zhì)的方法之一。對于如何增強生產(chǎn)企業(yè)人因素的不安全行為操作的風險控制管理工作，有的企業(yè)會選擇再培養(yǎng)教育的形式來有效處理，有的企業(yè)會選擇強制性的行政管理手段來處理風險問題，而有的企業(yè)則會根據(jù)全體職工的生心理狀態(tài)而選擇適當?shù)纳睦碚{(diào)整方法來處理問題等。再者，加強對生產(chǎn)系統(tǒng)的風險管控。生產(chǎn)企業(yè)在全面落實生產(chǎn)系統(tǒng)的風險管控工作的過程中，應當盡可能的選擇人機工程學形式，有效地結(jié)合隔離、消除等一系列先進生產(chǎn)技術(shù)，降低工作人員和危險設施設備直接接觸的可能性，合理地控制設備故障問題。

二、生產(chǎn)企業(yè)如何有效增強風險預控能力

（一）在前期準備方面

首先，生產(chǎn)企業(yè)務必要組織成立風險預控管理小組以及保障小組，讓其全程負責整個生產(chǎn)作業(yè)過程的安全管理工作，并且為風險預控管理小組以及保障小組配置專業(yè)性高的主副組長，確保每項安全管理工作均能夠得到專業(yè)化、合理化、科學化、有效化的落實指導方針，從而為全面地落實風險預控工作提供基本條件。[3]其次，生產(chǎn)企業(yè)要定期組織有關(guān)全體職工思想認識提升的動員大會，讓企業(yè)全體職工認識到“安全第一，預防為主”在作業(yè)過程中的重要性與必要性，加深他們對“事前預防”的了解，科學合理地轉(zhuǎn)變職工的思想觀念，為推動生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展提供思想基礎(chǔ)。再者，加大對風險預控管理小組成員的教育培訓力度，為他們講解專業(yè)化的風險管理知識理論與分析本企業(yè)開展日常生產(chǎn)工作的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，并要求他們依據(jù)所了解的知識與所掌握的技能，制定出合理的風險預控管理落實方案。

（二）在試點方面

生產(chǎn)企業(yè)能夠挑選一些基礎(chǔ)較好的生產(chǎn)班組或者車間作為風險預控系統(tǒng)的使用地點，這主要的原因有以下四方面：第一，基礎(chǔ)較好的生產(chǎn)班組或者車間能夠具備較為優(yōu)化的資源配置，在作業(yè)流程、人員安排、物質(zhì)分配等方面能夠具有較為強硬的資源基礎(chǔ)；第二，這部分生產(chǎn)班組或者車間的員工的實踐經(jīng)驗普遍會比較高，能夠?qū)π滦瓦\營管理模式的不足之處具有一定的敏感度，能夠給出有效修改管理模式的意見；第三，該單位的員工綜合素質(zhì)普遍偏高，學習接受能力與團結(jié)合作能力較強，能夠為全面落實新型運營管理模式提供強有力的人才支撐。

（三）在落實方面

其余生產(chǎn)企業(yè)能夠參照試點單位的落實效果與質(zhì)量，吸取有用的管理經(jīng)驗與實踐模式，并結(jié)合自身的發(fā)展階段與發(fā)展方針，對運營管理模式進行適當?shù)卣{(diào)整與完善，從而科學有效地制定出能夠符合自身發(fā)展需求的風險預控管理模式。

（四）在提升方面

在貫切落實風險預控管理工作之前，生產(chǎn)企業(yè)可以組織各個單位、各個部門開展有關(guān)風險預控的交流洽談會，讓各個單位、各個部門對風險預控管理系統(tǒng)與運營管理模式的落實質(zhì)量提出行之有效的修改意見，從而為全面開展日常生產(chǎn)作業(yè)工作提供強有力的可循依據(jù)，為增強風險預控能力提供寶貴的建議，為建設高效的風險預控管理系統(tǒng)提供有效的經(jīng)驗指導。

總而言之，生產(chǎn)企業(yè)務必要要對危險源進行一系列的辨識、風險評估工作，科學有效地將隱藏于生產(chǎn)作業(yè)過程的安全隱患進行消除，有針對性地將作業(yè)風險控制于企業(yè)能夠許可、掌控的范疇以內(nèi)，從而全面有效地增強自身的風險預控管理能力，不斷推動自身實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。

參考文獻：

[1]燕福龍.建立風險管理體系 強化安全預控機制[J].國家電網(wǎng).2007（07）

[2]杜瑩芬，黃津孚，陳曉飛，胡新欣，王遠枝，周紹朋，李建明.風險管理體系適合本公司特點[J]. 中國石油企業(yè). 2008（09）

[3]朱復員.中化寧波（集團）有限公司風險管理體系[J]. 國際商務財會. 2009（02）