郭廣偉

華能沁北電廠裝機(jī)容量四臺(tái)600MW和兩臺(tái)1000MW，選用石灰石-濕法脫硫，在運(yùn)行中，經(jīng)常出現(xiàn)一些問(wèn)題，對(duì)這些問(wèn)題有一些處理方法，供參考。

1、問(wèn)題描述：吸收塔下吹灰槍高壓水沖洗時(shí)漏水。

原因分析：吹灰槍槍管腐蝕泄漏、槍體內(nèi)部氣源管路與水源管路腐蝕嚴(yán)重，氣源管路與水源管路串到一起，導(dǎo)致壓力無(wú)法建立。

解決方案：利用機(jī)組檢修機(jī)會(huì)更換吹灰槍槍管。

2、問(wèn)題描述：#1、2脫硫凈煙道及GGH本體腐蝕嚴(yán)重，存在較多漏點(diǎn)

原因分析：煙道泄漏原因有兩個(gè)：一是煙道腐蝕泄漏，二是煙道膨脹節(jié)老化泄漏。

解決方案：在現(xiàn)有條件下，利用每次脫硫停運(yùn)機(jī)會(huì)檢查處理發(fā)現(xiàn)的煙道漏點(diǎn)，進(jìn)行漏點(diǎn)貼補(bǔ)及防腐處理；在年度機(jī)組大修中，利用#1脫硫增容改造機(jī)會(huì)對(duì)#1脫硫煙道及GGH本體進(jìn)行徹底更換處理，并重新進(jìn)行防腐。

3、問(wèn)題描述：1A、1B、2A、2B石膏排出泵運(yùn)行中電機(jī)超電流

原因分析：石膏排出泵長(zhǎng)期運(yùn)行，泵體內(nèi)部磨損嚴(yán)重，流道改變，葉輪與泵體內(nèi)部已不匹配，電機(jī)選型不合適，導(dǎo)致長(zhǎng)期超電流運(yùn)行。

解決方案：在本次進(jìn)行的脫硫改造中將石膏排出泵、電機(jī)及出口管道進(jìn)行整體更換。已聯(lián)系襄陽(yáng)五二五泵廠家到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)設(shè)備參數(shù)進(jìn)行核查，對(duì)超電流的石膏排出泵及電機(jī)進(jìn)行選型，廠家已到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪。

4、問(wèn)題描述：#1GGH減速機(jī)齒輪軸承需更換

原因分析：脫硫系統(tǒng)自投運(yùn)以來(lái)，GGH減速機(jī)就沒(méi)有進(jìn)行過(guò)檢修，檢修期間只是對(duì)軸承齒輪潤(rùn)滑油進(jìn)行更換，且此減速機(jī)為北方減速機(jī)公司生產(chǎn)，為國(guó)產(chǎn)減速機(jī)。發(fā)生過(guò)#1GGH及#3GGH減速機(jī)軸承損壞導(dǎo)致GGH無(wú)法啟動(dòng)的事故，主要原因?yàn)?1GGH主電機(jī)軸承箱軸承損壞，在盤(pán)動(dòng)時(shí)發(fā)生卡澀，在此卡澀點(diǎn)反向盤(pán)動(dòng)時(shí)又正常的現(xiàn)象，拆卸#1GGH 主電機(jī)軸承箱軸承時(shí)發(fā)現(xiàn)軸承固定支架損壞，滾珠與固定支架間間隙不均勻，發(fā)生卡澀，更換此軸承后#1GGH 運(yùn)行正常。#3GGH減速機(jī)在運(yùn)行中發(fā)生異音，解體時(shí)發(fā)現(xiàn)#3GGH第一級(jí)齒輪頂部軸承油脂變黑，軸承滾珠與軸承保持架之間間隙不均勻，容易發(fā)生卡澀現(xiàn)象，隨機(jī)對(duì)此軸承進(jìn)行了更換，#3GGH運(yùn)行正常，在隨后#3機(jī)組停運(yùn)期間對(duì)#3GGH進(jìn)行了返廠修復(fù)，對(duì)#3GGH減速機(jī)軸承進(jìn)行了全部更換，對(duì)骨架油封進(jìn)行了更好，對(duì)主輔電機(jī)聯(lián)軸器彈性膠塊進(jìn)行了更換。

解決方案：舉一反三，在檢修期間對(duì)#1、#2及#4GGH減速機(jī)進(jìn)行解體檢查，檢查減速機(jī)齒輪軸承及主輔電機(jī)軸承箱軸承，在各次檢修中進(jìn)行。同時(shí)吸取 #1GGH支撐軸承損壞的教訓(xùn)，在機(jī)組檢修期間對(duì)GGH支撐軸承及導(dǎo)向軸承進(jìn)行檢查。

5、問(wèn)題描述：1A、4A、4B漿液循環(huán)泵入口電動(dòng)門(mén)門(mén)關(guān)不到位，定到關(guān)位時(shí)發(fā)生過(guò)力矩現(xiàn)象

原因分析：入口電動(dòng)門(mén)內(nèi)部襯膠變形，閥瓣與內(nèi)部襯膠之間已不匹配，關(guān)不嚴(yán)，快全關(guān)位置時(shí)容易發(fā)生過(guò)力矩現(xiàn)象，若用手動(dòng)關(guān)到位之后就會(huì)發(fā)生閥門(mén)打不開(kāi)的想象。

解決方案：在檢修期間對(duì)閥門(mén)進(jìn)行整體返廠修復(fù)，將襯膠部分全部更換，使閥瓣與襯膠之間匹配。

6、問(wèn)題描述：#2吸收塔氧化空氣管斷裂，影響氧化效果。

原因分析：吸收塔氧化風(fēng)管為矛槍式，固定支架長(zhǎng)期浸泡在漿液中，由于運(yùn)行中氧化風(fēng)管道存在難以避免的震動(dòng)，導(dǎo)致氧化風(fēng)管支架防腐層破壞，氧化風(fēng)管支架斷裂，從而引起氧化風(fēng)管斷裂，影響氧化效果。

解決方案：一是在現(xiàn)有條件下，利用機(jī)組檢修機(jī)會(huì)清空吸收塔，重新制作氧化風(fēng)管之間，做好防腐，重新安裝氧化空氣管；二是利用#2脫硫增容改造機(jī)會(huì)將氧化空氣由矛槍式改為管網(wǎng)式。

7、問(wèn)題描述：#2GGH吹灰槍槍體下沉，導(dǎo)致吹灰槍無(wú)法進(jìn)到位，高壓水沖洗時(shí)漏水、#3、#4GGH高壓水沖洗時(shí)漏水。

原因分析：吹灰槍槍管腐蝕泄漏。

解決方案：利用機(jī)組檢修機(jī)會(huì)更換吹灰槍槍管。

8、問(wèn)題描述：3C漿液循環(huán)泵運(yùn)行中超電流

原因分析：原漿液循環(huán)泵泵軸設(shè)計(jì)葉輪固定方式為鍵加密封壓蓋的方式，在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中密封壓蓋螺栓在葉輪軸向推力的作用下容易發(fā)生斷裂。密封壓蓋斷裂導(dǎo)致葉輪移位，漿液循環(huán)泵超電流。

解決方案：漿液循環(huán)泵廠家已針對(duì)此問(wèn)題設(shè)計(jì)了改型泵軸，更換改型泵軸即可。

9、問(wèn)題描述：5D漿液循環(huán)泵減速機(jī)振動(dòng)大。

原因分析：運(yùn)行中檢查發(fā)現(xiàn)5D漿液循環(huán)泵減速機(jī)振動(dòng)超標(biāo)，水平振動(dòng)達(dá)到0.2mm，無(wú)法繼續(xù)運(yùn)行。由于漿液循環(huán)泵運(yùn)行時(shí)間未到一年，聯(lián)系減速機(jī)廠家到場(chǎng)共同分析原因，打開(kāi)減速機(jī)檢查發(fā)現(xiàn)減速機(jī)齒輪存在輕微磨損，減速機(jī)軸承游隙超標(biāo)。對(duì)電機(jī)及減速機(jī)中心進(jìn)行復(fù)查，發(fā)現(xiàn)電機(jī)側(cè)低0.5mm，中心檢查不合格，分析振動(dòng)原因?yàn)槁?lián)軸器中心偏差過(guò)大，電機(jī)側(cè)中心偏差超過(guò)允許偏差10倍，安裝質(zhì)量差。由于聯(lián)軸器中心偏差，導(dǎo)致減速機(jī)振動(dòng)，齒輪磨損，軸承損壞，目前和廠家共同商定解決方案為更換減速機(jī)軸承，重新進(jìn)行聯(lián)軸器找中心。

解決方案：更換減速機(jī)軸承，重新對(duì)電機(jī)、減速機(jī)中心進(jìn)行查找。舉一反三，在5D漿液循環(huán)泵投運(yùn)后，對(duì)#5爐其他減速機(jī)中心進(jìn)行復(fù)查，發(fā)現(xiàn)減速機(jī)中心偏差，立即進(jìn)行調(diào)整處理。同時(shí)對(duì)#6爐漿液循環(huán)泵減速機(jī)聯(lián)系工程部進(jìn)行中心復(fù)查，發(fā)現(xiàn)中心不合格立即進(jìn)行處理。另外，彈性膜片聯(lián)軸器對(duì)中心偏差的適應(yīng)能力不如棒銷(xiāo)聯(lián)軸器，減速機(jī)廠家建議將漿液循環(huán)泵聯(lián)軸器改為棒銷(xiāo)聯(lián)軸器，此方案在咨詢(xún)中。

10、問(wèn)題描述：5B漿液循環(huán)泵減速機(jī)聯(lián)軸器螺栓斷裂。

原因分析：5B漿液循環(huán)泵在運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生減速機(jī)軸器螺栓斷裂。隨即從#6脫硫?qū)?yīng)的6B漿液循環(huán)泵減速機(jī)及電機(jī)全部拆除，移至5B漿液循環(huán)泵。分析5B漿液循環(huán)泵減速機(jī)聯(lián)軸器螺栓斷裂的原因，可能是減速機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中振動(dòng)，導(dǎo)致減速機(jī)膜片連接螺栓發(fā)生松動(dòng)，單條螺栓螺母松動(dòng)后導(dǎo)致附近螺栓受剪切力增大，從而發(fā)生附近一條或兩條螺栓斷裂情況，發(fā)生部分螺栓斷裂后，其他螺栓由于無(wú)法承受巨大的剪切力而發(fā)生斷裂，，由于膜片斷裂瞬間產(chǎn)生的軸向推力導(dǎo)致電機(jī)移位。在隨后進(jìn)行的#5機(jī)組臨檢中，檢查其他減速機(jī)發(fā)現(xiàn)其他減速機(jī)聯(lián)軸器也存在螺栓松動(dòng)情況，隨后對(duì)其他減速機(jī)聯(lián)軸器螺栓使用扭矩扳手進(jìn)行了額定力矩緊固處理，分析螺栓松動(dòng)原因，可能是安裝過(guò)程中，聯(lián)軸器螺栓力矩不足所致。

解決方案：處理后的5B漿液循環(huán)泵運(yùn)行穩(wěn)定，現(xiàn)在6B 漿液循環(huán)泵電機(jī)及減速機(jī)均拆至5B，6B漿液循環(huán)泵不能投運(yùn)，需要更換減速機(jī)高速軸及聯(lián)軸器。

11、問(wèn)題描述：三期廢水系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定

原因分析：三期廢水系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定主要表現(xiàn)在板框式壓濾機(jī)效率過(guò)低，壓濾后的濾餅質(zhì)量差，廢水樓污染嚴(yán)重；廢水系統(tǒng)選用設(shè)備質(zhì)量差，如廢水地坑泵選用泵體材質(zhì)為PP，在實(shí)際運(yùn)行一周后就發(fā)生泵體開(kāi)裂，葉輪斷裂情況，完全無(wú)法滿(mǎn)足運(yùn)行需求；廢水三聯(lián)箱攪拌器減速機(jī)質(zhì)量差，在運(yùn)行一個(gè)月不到的時(shí)間發(fā)生軸承損壞事故。

解決方案：檢修、運(yùn)行共同協(xié)商，將廢水三聯(lián)箱互聯(lián)，將廢水系統(tǒng)產(chǎn)生污泥排入吸收塔地坑，進(jìn)入系統(tǒng)循環(huán)，經(jīng)過(guò)一二期脫硫運(yùn)行驗(yàn)證，此方法可以取消污泥機(jī)。目前三聯(lián)箱互聯(lián)已完成，污泥引入地坑工作已完成。

廢水系統(tǒng)設(shè)備質(zhì)量差問(wèn)題，檢修部已聯(lián)系設(shè)備廠家重新對(duì)設(shè)備進(jìn)行選型，已填報(bào)設(shè)備需求計(jì)劃，在設(shè)備到貨時(shí)進(jìn)行改造更換，徹底解決廢水系統(tǒng)問(wèn)題。

同時(shí)利用三期尾工尾項(xiàng)資金對(duì)三期公用系統(tǒng)如供漿、回收水、事故漿液箱進(jìn)行互聯(lián)，可以同時(shí)解決一二期公用系統(tǒng)備用容量不足問(wèn)題，提高可靠性。目前，工程已開(kāi)始施工。