摘要：選煤機械設(shè)備液壓系統(tǒng)在長期的運行中，不可避免地會出現(xiàn)一些故障問題，如果不及時采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理，將會影響煤礦的正常生產(chǎn)。文章首先對選煤機械設(shè)備液壓系統(tǒng)進(jìn)行了介紹，分析了常見的選煤機械設(shè)備液壓故障的診斷技術(shù)，探析了選煤機械設(shè)備液壓系統(tǒng)常見的故障及其處理措施，以供參考。

關(guān)鍵詞：選煤機械設(shè)備；液壓故障；液壓系統(tǒng)；故障診斷

中圖分類號：TD407 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1009-2374（2014）25-0075-02

隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展，科學(xué)技術(shù)也在迅猛的發(fā)展，并且各種先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)被應(yīng)用到社會生活與生產(chǎn)的各個領(lǐng)域，給人們的生活與生產(chǎn)帶來了很大的便利，當(dāng)然煤礦企業(yè)也不例外。近幾年來，煤礦工作中廣泛的應(yīng)用液壓系統(tǒng)，并且在實際的生產(chǎn)過程中，液壓系統(tǒng)發(fā)揮了相當(dāng)重要的作用。但是，選煤機械設(shè)備液壓系統(tǒng)在長期的運行中，不可避免地會出現(xiàn)一些故障問題，如果不及時地采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理，將會影響煤礦的正常生產(chǎn)。因此，應(yīng)該對選煤機械設(shè)備液壓系統(tǒng)的常見故障進(jìn)行分析，然后采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理，進(jìn)而保證選煤機械設(shè)備的正常運行。

1 選煤機械設(shè)備液壓系統(tǒng)概述

選煤機械設(shè)備液壓系統(tǒng)的主要作用是改變壓強的方式進(jìn)行作用力的調(diào)節(jié)，一般狀況下，選煤機械設(shè)備的液壓系統(tǒng)主要包括執(zhí)行元件、控制元件、動力元件、輔助元件以及液壓泵五個部分。其中輔助元件包括壓力表、密封圈、油管、濾油箱等；控制元件是整個液壓系統(tǒng)的控制中心，主要對液體的流量、方向以及壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制；執(zhí)行元件主要是通過將液體的壓力轉(zhuǎn)換成機械動力，進(jìn)而驅(qū)動負(fù)載開始執(zhí)行直線往返或者回轉(zhuǎn)運動；液壓泵的主要作用是為液壓系統(tǒng)提供動力，通常分為柱塞泵、齒輪泵、葉片泵三種形式；動力元件主要是將原動機的機械能轉(zhuǎn)化成液體的壓力能。液壓系統(tǒng)設(shè)計的合理性以及各個組成元件的性能，直接影響選煤機械設(shè)備液壓系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性與安全性。

2 選煤機械設(shè)備液壓故障診斷技術(shù)

2.1 數(shù)學(xué)模型診斷法

針對選煤機械設(shè)備液壓系統(tǒng)的特征，通過數(shù)學(xué)模型法對液壓系統(tǒng)的噪音、壓力、溫度、流量等進(jìn)行表述，然后根據(jù)數(shù)學(xué)模型，判斷故障區(qū)域，并分析造成故障的原因。

2.2 儀器診斷法

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，各種先進(jìn)的儀器設(shè)備被應(yīng)用到液壓系統(tǒng)故障診斷中，檢測儀器的種類越來越多，診斷的準(zhǔn)確度也越來越高。儀器診斷法診斷系統(tǒng)故障的步驟表現(xiàn)為：利用儀器檢查選煤機械設(shè)備液壓系統(tǒng)的速度、壓力、流量以及溫度等物理量，然后對測得的各種數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，判斷故障的位置，并分析引起故障的原因。

2.3 主觀診斷法

主觀診斷法建立在豐富的實踐經(jīng)驗基礎(chǔ)之上，根據(jù)選煤機械設(shè)備液壓系統(tǒng)的參數(shù)以及相關(guān)資料，由經(jīng)驗豐富的故障診斷人員經(jīng)過判斷和邏輯分析，找出選煤機械設(shè)備液壓系統(tǒng)故障的位置，然后分析原因，采取針對性的措施進(jìn)行處理。

3 選煤機械設(shè)備液壓系統(tǒng)常見故障及其處理措施

3.1 液壓系統(tǒng)過熱故障

液壓系統(tǒng)過熱的處理措施主要表現(xiàn)為：（1）油的粘度過低或者過高，檢查油的粘度是否合適，及時更換油；（2）由于泵內(nèi)磨損，導(dǎo)致內(nèi)部漏油，檢查泵的內(nèi)部漏油狀況，必要時進(jìn)行更換；（3）需要安裝冷卻器，冷卻器容量不足，冷卻器有故障，進(jìn)水閥門工作不良，水量不足，油溫自動調(diào)節(jié)裝置有故障，安裝冷卻器，加大冷卻器，修理冷卻器的故障，修理閥門，增加水量，修理調(diào)溫裝置；（4）泵修理后安裝得太緊，應(yīng)該拆除后重新組裝。

3.2 液壓系統(tǒng)沖擊壓力不正常

液壓系統(tǒng)沖擊壓力不正常的處理措施主要表現(xiàn)為：（1）液壓缸到達(dá)終點時產(chǎn)生的液壓沖擊，這時應(yīng)該在液壓缸兩端設(shè)緩沖裝置，液壓缸進(jìn)出油口處分別設(shè)置反應(yīng)快，靈敏度高的小型溢流閥，設(shè)置行程（開關(guān)）閥；（2）液壓缸在運動中突然被制動所產(chǎn)生的液壓沖擊，處理措施表現(xiàn)為：液壓缸進(jìn)出油口處分別設(shè)置反應(yīng)快、靈敏度高的小型安全閥，在滿足驅(qū)動力時盡量減少系統(tǒng)工作壓力，或適當(dāng)提高系統(tǒng)背壓，液壓缸附近安裝囊式蓄能器；（3）換向時產(chǎn)生沖擊，應(yīng)該延長換向時間，設(shè)計帶緩沖的閥芯，加粗管徑、縮短管路。

3.3 工件機構(gòu)運行不正常

當(dāng)液壓系統(tǒng)的工件機構(gòu)運行存在故障時，其故障表現(xiàn)為突然跳動，然后逐漸減慢，檢查的內(nèi)容及其處理措施表現(xiàn)為：（1）節(jié)流閥內(nèi)外泄露，或者油中的雜質(zhì)積累在節(jié)流的通道管壁上，導(dǎo)致其不穩(wěn)定，應(yīng)該及時地檢查節(jié)流閥，并進(jìn)行修理或者清洗；（2）系統(tǒng)壓力過低或者壓力脈動過大，不足以克服外阻力，因此應(yīng)該檢查溢流閥的調(diào)定值，如果調(diào)定值不符合相關(guān)的要求應(yīng)該進(jìn)行及時的調(diào)整；（3）油泵吸空，導(dǎo)致空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)中，應(yīng)該調(diào)整液壓系統(tǒng)的密封性；（4）潤滑不良，導(dǎo)致系統(tǒng)內(nèi)的摩擦阻力相對較大，改善系統(tǒng)的潤滑條件。

3.4 泄露故障

泄露故障是液壓系統(tǒng)最常見的故障之一，檢查的內(nèi)容及其處理措施表現(xiàn)為：（1）檢查油管接頭是否松動，如果油管接頭松動，應(yīng)該將其擰緊；（2）相對運動表面磨損嚴(yán)重，應(yīng)該及時的研磨修復(fù)，必要時進(jìn)行更換；（3）密封件損壞或者老化，應(yīng)該及時地更換密封件；（4）鑄造的零件存在裂縫、氣孔或者砂眼，應(yīng)該及時地更換存在問題的零件；（5）閥的表面幾何精度相對較低，導(dǎo)致閥的同心度不夠，應(yīng)該對閥進(jìn)行研磨，必要時進(jìn)行更換。

3.5 噪音故障

當(dāng)液壓系統(tǒng)發(fā)生噪音故障時，檢查的內(nèi)容及其處理措施表現(xiàn)為：（1）油的粘度過大，應(yīng)該更換合適型號的油；（2）電機和泵同軸度不滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)該進(jìn)行及時的調(diào)整；（3）油位過低，吸油管阻力過大或者油管堵塞，應(yīng)該根據(jù)相關(guān)的規(guī)定加入足量的油液，清洗油過濾器；（4）泵內(nèi)有空氣，應(yīng)該及時地排除泵內(nèi)的空氣；（5）油流發(fā)生漩渦，應(yīng)該減少流道的截面變化與彎曲狀況；（6）空氣進(jìn)入，導(dǎo)致出現(xiàn)氣穴，應(yīng)該檢查密封裝置和油位，及時的排氣；（7）流量脈動和壓力過大，應(yīng)該檢查系統(tǒng)的設(shè)計是否合理。

3.6 振動故障

當(dāng)液壓系統(tǒng)發(fā)生振動故障時，檢查的內(nèi)容以及處理措施表現(xiàn)為：（1）管路、油箱共振，油流紊亂處不采用直角彎頭或三通，采用消聲器、蓄能器等；（2）閥彈簧所引起的系統(tǒng)共振，增厚箱板，在側(cè)板、底板上增設(shè)筋板，改變回油管末端的形狀或位置；（3）空氣進(jìn)入液壓缸引起的振動，適當(dāng)處裝上節(jié)流閥，改變外泄形式，對回路進(jìn)行改造。

3.7 液壓系統(tǒng)不能正常供油

液壓系統(tǒng)不能正常供油故障，檢查的內(nèi)容及其處理措施表現(xiàn)為：（1）泵元件嚴(yán)重磨損或者損壞，應(yīng)該及時地更換泵元件，必要時更換泵；（2）采用單相泵，并且泵轉(zhuǎn)向時發(fā)生錯誤，應(yīng)該及時的轉(zhuǎn)向，并更正接線；（3）泵內(nèi)有渣沉，應(yīng)該將泵拆開進(jìn)行清洗；（4）油箱的油位過低，應(yīng)該檢查油箱是否存在泄漏問題，處理后將油位調(diào)整到正常的位置。

4 結(jié)語

選煤機械設(shè)備的作業(yè)效率直接影響煤礦企業(yè)的經(jīng)濟效益，而液壓系統(tǒng)的運行狀況直接關(guān)系到選煤機械設(shè)備的作業(yè)效率，因此應(yīng)該保證液壓系統(tǒng)正常運行，及時、準(zhǔn)確地判斷液壓系統(tǒng)的故障位置，分析引起故障的原因，然后采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理，進(jìn)而保證液壓系統(tǒng)應(yīng)用的綜合效益。

參考文獻(xiàn)

[1] 孫定乾.選煤機械設(shè)備械常見液壓故障分析[J].科技與企業(yè)，2013，（20）.

[2] 趙善文.選煤機械設(shè)備械常見液壓故障[J].工會博覽·理論研究，2010，（6）.

作者簡介：李士明（1983-），男，陜西榆林人，神東神華煤炭集團公司洗選中心錦界選煤廠檢修車間副主任，研究方向：選煤廠機械設(shè)備維修。endprint