高毅峰++郭中霖++楊宏橋
摘 要:鉆修井作業(yè)是石油生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié),管柱移運(yùn)是作業(yè)過程頻度最高的一項(xiàng)操作。文中針對(duì)高作業(yè)平臺(tái),介紹了一種新型豎直管柱輸送系統(tǒng),該設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,適應(yīng)性強(qiáng),可大幅度提高工作效率。
關(guān)鍵詞:鉆修井 管柱 移運(yùn) 機(jī)械化
中圖分類號(hào):TE9 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1672-3791(2014)04(b)-0058-02
隨著石油經(jīng)濟(jì)和工業(yè)化程度的發(fā)展,提高鉆修井作業(yè)的工作效率是油田面臨的一個(gè)主要問題[1]。其中,管柱移運(yùn)作業(yè)頻度非常高,勞動(dòng)強(qiáng)度也非常大,如何實(shí)現(xiàn)高效可靠的管柱移運(yùn)必要且急需[2~3]?;诖?,本文針對(duì)一類鉆修井高作業(yè)平臺(tái)的管柱自動(dòng)移運(yùn)問題進(jìn)行的方案設(shè)計(jì)和工作過程分析,該設(shè)計(jì)方案功能完備,特點(diǎn)突出,具有很好的推廣應(yīng)用前景。
1 總體方案
豎直管柱機(jī)械化輸送系統(tǒng)是針對(duì)鉆修井高作業(yè)平臺(tái)提出的一種新型管柱輸送系統(tǒng),其主要功能是將管柱從地面垂直輸送至鉆修井作業(yè)平臺(tái)上。整個(gè)系統(tǒng)懸掛在平臺(tái)一側(cè),主要由防護(hù)罩、支撐座、管桿承托裝置、輸送系統(tǒng)及動(dòng)力系統(tǒng)等部件組成,如圖1所示。
2 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)分析
(1)防護(hù)罩。
防護(hù)罩采用桁架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),外層安裝有防護(hù)板,安裝于修井機(jī)的下底座上(如圖1所示),對(duì)整個(gè)裝置起到保護(hù)的作用,同時(shí)也對(duì)地面的工作人員起到保護(hù)作用,為了便于地面工作人員觀察這個(gè)系統(tǒng)的工作狀況,其外側(cè)中間部分無防護(hù)板。
(2)支撐座。
支撐座采用桁架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),與防護(hù)罩相同都安裝于作業(yè)平臺(tái)上(如圖2所示),它主要對(duì)輸送系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)及其它部件起到支撐的作用。
(3)輸送系統(tǒng)。
輸送系統(tǒng)是整個(gè)系統(tǒng)的核心部分,其主要功能就是將管柱從地面輸送至平臺(tái)上。輸送系統(tǒng)安裝在支撐座的左右兩側(cè),每側(cè)由四個(gè)部分組成,分別是動(dòng)力鏈輪組、過輪組、底部鏈輪組以及輸送鏈,如圖3所示。
動(dòng)力鏈輪組將動(dòng)力系統(tǒng)提供的動(dòng)力傳遞到輸送系統(tǒng),從而完成管柱從地面到作業(yè)平臺(tái)的舉升動(dòng)作。過輪組的主要功能是改變運(yùn)輸鏈的運(yùn)輸方向,完成管柱由豎直運(yùn)動(dòng)到水平運(yùn)動(dòng)的過渡。底部鏈輪組可通過絲杠來調(diào)節(jié)其位置,從而保證輸送鏈能夠張緊,以免出現(xiàn)跳鏈現(xiàn)象。輸送鏈?zhǔn)峭瓿晒軛U運(yùn)輸?shù)闹匾考?,輸送鏈上的附件與管桿承托裝置連接,從而攜帶管柱運(yùn)動(dòng)。
(4)管桿承托裝置。
管桿承托裝置是直接承托管桿的部件,它與輸送鏈上附件相連接,并隨之運(yùn)動(dòng)完成對(duì)管桿的舉升,其上有牙狀突起,可防止管桿軸向滑移,保證管桿不會(huì)滑落以免造成生產(chǎn)事故。
(5)動(dòng)力系統(tǒng)。
動(dòng)力系統(tǒng)有兩組,分別驅(qū)動(dòng)左右兩側(cè)的輸送系統(tǒng),主要由電動(dòng)機(jī)、減速器、傳動(dòng)鏈輪、傳動(dòng)鏈及減速器安裝底座組成,電動(dòng)機(jī)與減速器直接安裝在一起,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單占用空間小,電動(dòng)機(jī)與減速器可以通過絲杠調(diào)節(jié)位置,以保證傳動(dòng)鏈張緊。其結(jié)構(gòu)形式如圖4所示。
3 系統(tǒng)工作過程分析
(1)人工將一根管柱推向豎直管桿機(jī)械化輸送系統(tǒng)底部鏈輪組位置,如圖5所示。
(2)管桿承托裝置將鉆桿托起,如圖6所示。
(3)管柱隨輸送系統(tǒng)上升至下底座臺(tái)面上,如圖7所示。
(4)管柱在水平段運(yùn)送,如圖8所示。
(5)管柱排放在下底座排管架上,如圖9所示。
從上述工作過程可以看出,該設(shè)計(jì)方案可實(shí)現(xiàn)管柱雙向移運(yùn)功能,具有占地面積小,舉升高度不受限制,工作效率高等諸多優(yōu)點(diǎn),特別適用于特殊鉆修井高作業(yè)平臺(tái)的管柱移運(yùn)工作。
4 結(jié)語
本文針對(duì)鉆修井高作業(yè)平臺(tái),結(jié)合我國實(shí)際情況,提出一了種新型豎起管柱移運(yùn)系統(tǒng)方案。文中對(duì)其結(jié)構(gòu)組成和工作過程進(jìn)行了介紹和分析,該方案功能完備,特點(diǎn)突出,具有很好的推廣應(yīng)用前景。
參考文獻(xiàn)
[1] 趙淑蘭,李文彪,聶永晉,等.動(dòng)力貓道技術(shù)國內(nèi)外現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)[J].石油礦場(chǎng)機(jī)械,2010,39(2):13-15.
[2] 李進(jìn)付.鉆井管柱自動(dòng)輸送裝置的研制與應(yīng)用[J].石油機(jī)械,2013,41(2):50-52.
[3] 尹曉麗,牛文杰,張中慧.鉆桿自動(dòng)傳送系統(tǒng)及設(shè)計(jì)方案[J].石油礦場(chǎng)機(jī)械,2009,38(7):42-46.endprint
摘 要:鉆修井作業(yè)是石油生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié),管柱移運(yùn)是作業(yè)過程頻度最高的一項(xiàng)操作。文中針對(duì)高作業(yè)平臺(tái),介紹了一種新型豎直管柱輸送系統(tǒng),該設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,適應(yīng)性強(qiáng),可大幅度提高工作效率。
關(guān)鍵詞:鉆修井 管柱 移運(yùn) 機(jī)械化
中圖分類號(hào):TE9 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1672-3791(2014)04(b)-0058-02
隨著石油經(jīng)濟(jì)和工業(yè)化程度的發(fā)展,提高鉆修井作業(yè)的工作效率是油田面臨的一個(gè)主要問題[1]。其中,管柱移運(yùn)作業(yè)頻度非常高,勞動(dòng)強(qiáng)度也非常大,如何實(shí)現(xiàn)高效可靠的管柱移運(yùn)必要且急需[2~3]?;诖?,本文針對(duì)一類鉆修井高作業(yè)平臺(tái)的管柱自動(dòng)移運(yùn)問題進(jìn)行的方案設(shè)計(jì)和工作過程分析,該設(shè)計(jì)方案功能完備,特點(diǎn)突出,具有很好的推廣應(yīng)用前景。
1 總體方案
豎直管柱機(jī)械化輸送系統(tǒng)是針對(duì)鉆修井高作業(yè)平臺(tái)提出的一種新型管柱輸送系統(tǒng),其主要功能是將管柱從地面垂直輸送至鉆修井作業(yè)平臺(tái)上。整個(gè)系統(tǒng)懸掛在平臺(tái)一側(cè),主要由防護(hù)罩、支撐座、管桿承托裝置、輸送系統(tǒng)及動(dòng)力系統(tǒng)等部件組成,如圖1所示。
2 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)分析
(1)防護(hù)罩。
防護(hù)罩采用桁架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),外層安裝有防護(hù)板,安裝于修井機(jī)的下底座上(如圖1所示),對(duì)整個(gè)裝置起到保護(hù)的作用,同時(shí)也對(duì)地面的工作人員起到保護(hù)作用,為了便于地面工作人員觀察這個(gè)系統(tǒng)的工作狀況,其外側(cè)中間部分無防護(hù)板。
(2)支撐座。
支撐座采用桁架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),與防護(hù)罩相同都安裝于作業(yè)平臺(tái)上(如圖2所示),它主要對(duì)輸送系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)及其它部件起到支撐的作用。
(3)輸送系統(tǒng)。
輸送系統(tǒng)是整個(gè)系統(tǒng)的核心部分,其主要功能就是將管柱從地面輸送至平臺(tái)上。輸送系統(tǒng)安裝在支撐座的左右兩側(cè),每側(cè)由四個(gè)部分組成,分別是動(dòng)力鏈輪組、過輪組、底部鏈輪組以及輸送鏈,如圖3所示。
動(dòng)力鏈輪組將動(dòng)力系統(tǒng)提供的動(dòng)力傳遞到輸送系統(tǒng),從而完成管柱從地面到作業(yè)平臺(tái)的舉升動(dòng)作。過輪組的主要功能是改變運(yùn)輸鏈的運(yùn)輸方向,完成管柱由豎直運(yùn)動(dòng)到水平運(yùn)動(dòng)的過渡。底部鏈輪組可通過絲杠來調(diào)節(jié)其位置,從而保證輸送鏈能夠張緊,以免出現(xiàn)跳鏈現(xiàn)象。輸送鏈?zhǔn)峭瓿晒軛U運(yùn)輸?shù)闹匾考?,輸送鏈上的附件與管桿承托裝置連接,從而攜帶管柱運(yùn)動(dòng)。
(4)管桿承托裝置。
管桿承托裝置是直接承托管桿的部件,它與輸送鏈上附件相連接,并隨之運(yùn)動(dòng)完成對(duì)管桿的舉升,其上有牙狀突起,可防止管桿軸向滑移,保證管桿不會(huì)滑落以免造成生產(chǎn)事故。
(5)動(dòng)力系統(tǒng)。
動(dòng)力系統(tǒng)有兩組,分別驅(qū)動(dòng)左右兩側(cè)的輸送系統(tǒng),主要由電動(dòng)機(jī)、減速器、傳動(dòng)鏈輪、傳動(dòng)鏈及減速器安裝底座組成,電動(dòng)機(jī)與減速器直接安裝在一起,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單占用空間小,電動(dòng)機(jī)與減速器可以通過絲杠調(diào)節(jié)位置,以保證傳動(dòng)鏈張緊。其結(jié)構(gòu)形式如圖4所示。
3 系統(tǒng)工作過程分析
(1)人工將一根管柱推向豎直管桿機(jī)械化輸送系統(tǒng)底部鏈輪組位置,如圖5所示。
(2)管桿承托裝置將鉆桿托起,如圖6所示。
(3)管柱隨輸送系統(tǒng)上升至下底座臺(tái)面上,如圖7所示。
(4)管柱在水平段運(yùn)送,如圖8所示。
(5)管柱排放在下底座排管架上,如圖9所示。
從上述工作過程可以看出,該設(shè)計(jì)方案可實(shí)現(xiàn)管柱雙向移運(yùn)功能,具有占地面積小,舉升高度不受限制,工作效率高等諸多優(yōu)點(diǎn),特別適用于特殊鉆修井高作業(yè)平臺(tái)的管柱移運(yùn)工作。
4 結(jié)語
本文針對(duì)鉆修井高作業(yè)平臺(tái),結(jié)合我國實(shí)際情況,提出一了種新型豎起管柱移運(yùn)系統(tǒng)方案。文中對(duì)其結(jié)構(gòu)組成和工作過程進(jìn)行了介紹和分析,該方案功能完備,特點(diǎn)突出,具有很好的推廣應(yīng)用前景。
參考文獻(xiàn)
[1] 趙淑蘭,李文彪,聶永晉,等.動(dòng)力貓道技術(shù)國內(nèi)外現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)[J].石油礦場(chǎng)機(jī)械,2010,39(2):13-15.
[2] 李進(jìn)付.鉆井管柱自動(dòng)輸送裝置的研制與應(yīng)用[J].石油機(jī)械,2013,41(2):50-52.
[3] 尹曉麗,牛文杰,張中慧.鉆桿自動(dòng)傳送系統(tǒng)及設(shè)計(jì)方案[J].石油礦場(chǎng)機(jī)械,2009,38(7):42-46.endprint
摘 要:鉆修井作業(yè)是石油生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié),管柱移運(yùn)是作業(yè)過程頻度最高的一項(xiàng)操作。文中針對(duì)高作業(yè)平臺(tái),介紹了一種新型豎直管柱輸送系統(tǒng),該設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,適應(yīng)性強(qiáng),可大幅度提高工作效率。
關(guān)鍵詞:鉆修井 管柱 移運(yùn) 機(jī)械化
中圖分類號(hào):TE9 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1672-3791(2014)04(b)-0058-02
隨著石油經(jīng)濟(jì)和工業(yè)化程度的發(fā)展,提高鉆修井作業(yè)的工作效率是油田面臨的一個(gè)主要問題[1]。其中,管柱移運(yùn)作業(yè)頻度非常高,勞動(dòng)強(qiáng)度也非常大,如何實(shí)現(xiàn)高效可靠的管柱移運(yùn)必要且急需[2~3]?;诖耍疚尼槍?duì)一類鉆修井高作業(yè)平臺(tái)的管柱自動(dòng)移運(yùn)問題進(jìn)行的方案設(shè)計(jì)和工作過程分析,該設(shè)計(jì)方案功能完備,特點(diǎn)突出,具有很好的推廣應(yīng)用前景。
1 總體方案
豎直管柱機(jī)械化輸送系統(tǒng)是針對(duì)鉆修井高作業(yè)平臺(tái)提出的一種新型管柱輸送系統(tǒng),其主要功能是將管柱從地面垂直輸送至鉆修井作業(yè)平臺(tái)上。整個(gè)系統(tǒng)懸掛在平臺(tái)一側(cè),主要由防護(hù)罩、支撐座、管桿承托裝置、輸送系統(tǒng)及動(dòng)力系統(tǒng)等部件組成,如圖1所示。
2 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)分析
(1)防護(hù)罩。
防護(hù)罩采用桁架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),外層安裝有防護(hù)板,安裝于修井機(jī)的下底座上(如圖1所示),對(duì)整個(gè)裝置起到保護(hù)的作用,同時(shí)也對(duì)地面的工作人員起到保護(hù)作用,為了便于地面工作人員觀察這個(gè)系統(tǒng)的工作狀況,其外側(cè)中間部分無防護(hù)板。
(2)支撐座。
支撐座采用桁架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),與防護(hù)罩相同都安裝于作業(yè)平臺(tái)上(如圖2所示),它主要對(duì)輸送系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)及其它部件起到支撐的作用。
(3)輸送系統(tǒng)。
輸送系統(tǒng)是整個(gè)系統(tǒng)的核心部分,其主要功能就是將管柱從地面輸送至平臺(tái)上。輸送系統(tǒng)安裝在支撐座的左右兩側(cè),每側(cè)由四個(gè)部分組成,分別是動(dòng)力鏈輪組、過輪組、底部鏈輪組以及輸送鏈,如圖3所示。
動(dòng)力鏈輪組將動(dòng)力系統(tǒng)提供的動(dòng)力傳遞到輸送系統(tǒng),從而完成管柱從地面到作業(yè)平臺(tái)的舉升動(dòng)作。過輪組的主要功能是改變運(yùn)輸鏈的運(yùn)輸方向,完成管柱由豎直運(yùn)動(dòng)到水平運(yùn)動(dòng)的過渡。底部鏈輪組可通過絲杠來調(diào)節(jié)其位置,從而保證輸送鏈能夠張緊,以免出現(xiàn)跳鏈現(xiàn)象。輸送鏈?zhǔn)峭瓿晒軛U運(yùn)輸?shù)闹匾考?,輸送鏈上的附件與管桿承托裝置連接,從而攜帶管柱運(yùn)動(dòng)。
(4)管桿承托裝置。
管桿承托裝置是直接承托管桿的部件,它與輸送鏈上附件相連接,并隨之運(yùn)動(dòng)完成對(duì)管桿的舉升,其上有牙狀突起,可防止管桿軸向滑移,保證管桿不會(huì)滑落以免造成生產(chǎn)事故。
(5)動(dòng)力系統(tǒng)。
動(dòng)力系統(tǒng)有兩組,分別驅(qū)動(dòng)左右兩側(cè)的輸送系統(tǒng),主要由電動(dòng)機(jī)、減速器、傳動(dòng)鏈輪、傳動(dòng)鏈及減速器安裝底座組成,電動(dòng)機(jī)與減速器直接安裝在一起,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單占用空間小,電動(dòng)機(jī)與減速器可以通過絲杠調(diào)節(jié)位置,以保證傳動(dòng)鏈張緊。其結(jié)構(gòu)形式如圖4所示。
3 系統(tǒng)工作過程分析
(1)人工將一根管柱推向豎直管桿機(jī)械化輸送系統(tǒng)底部鏈輪組位置,如圖5所示。
(2)管桿承托裝置將鉆桿托起,如圖6所示。
(3)管柱隨輸送系統(tǒng)上升至下底座臺(tái)面上,如圖7所示。
(4)管柱在水平段運(yùn)送,如圖8所示。
(5)管柱排放在下底座排管架上,如圖9所示。
從上述工作過程可以看出,該設(shè)計(jì)方案可實(shí)現(xiàn)管柱雙向移運(yùn)功能,具有占地面積小,舉升高度不受限制,工作效率高等諸多優(yōu)點(diǎn),特別適用于特殊鉆修井高作業(yè)平臺(tái)的管柱移運(yùn)工作。
4 結(jié)語
本文針對(duì)鉆修井高作業(yè)平臺(tái),結(jié)合我國實(shí)際情況,提出一了種新型豎起管柱移運(yùn)系統(tǒng)方案。文中對(duì)其結(jié)構(gòu)組成和工作過程進(jìn)行了介紹和分析,該方案功能完備,特點(diǎn)突出,具有很好的推廣應(yīng)用前景。
參考文獻(xiàn)
[1] 趙淑蘭,李文彪,聶永晉,等.動(dòng)力貓道技術(shù)國內(nèi)外現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)[J].石油礦場(chǎng)機(jī)械,2010,39(2):13-15.
[2] 李進(jìn)付.鉆井管柱自動(dòng)輸送裝置的研制與應(yīng)用[J].石油機(jī)械,2013,41(2):50-52.
[3] 尹曉麗,牛文杰,張中慧.鉆桿自動(dòng)傳送系統(tǒng)及設(shè)計(jì)方案[J].石油礦場(chǎng)機(jī)械,2009,38(7):42-46.endprint