任錦榮 宋秀蘭
(1.太原理工大學(xué)環(huán)境科學(xué)與工程學(xué)院,山西太原 030024;2.太原市排水管理處,山西太原 030006)
太原市城南污水處理廠(以下簡稱“城南廠”)是太原市目前建成日處理能力最大的污水處理廠,設(shè)計日處理能力為20×104t,處理工藝采用改良多點式進水A/A/O工藝,占地面積240畝;服務(wù)范圍北起南沙河、南到南環(huán)高速、西起體育路—學(xué)府街—汾河?xùn)|岸,東至東山過境,服務(wù)人口70余萬人,服務(wù)面積78km2,出水水質(zhì)達到國家一級A標(biāo)準(zhǔn);于2012年開始施工建設(shè),2014年12月二級處理建設(shè)完成,2014年6月深度處理建設(shè)完成。
工藝流程見圖1。
圖1 太原市城南污水處理廠工藝流程圖
設(shè)計進出水水質(zhì)見表1,二級出水水質(zhì)執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB 18918-2002城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)中的一級A標(biāo)準(zhǔn)。
表1 設(shè)計進出水水質(zhì)mg/L
城南廠生物池采用帶有回流污泥反硝化段的改良AAO工藝。為了適應(yīng)不同的水質(zhì)情況,提高工藝運行的靈活性,在生物池的布置上考慮通過對進水點和回流點的調(diào)整,在工藝運行中可以根據(jù)實際進水水量、水質(zhì)情況和運行環(huán)境調(diào)節(jié)進水方式,使生物池實現(xiàn)多種模式運行,既可以按改良AAO法工藝運行,也可以多點進水倒置AAO法工藝運行,還可以按照常規(guī)AAO模式或強化AO脫氮模式運行,在提高處理效果的基礎(chǔ)上,保證污水處理工藝運行的連續(xù)穩(wěn)定。
多點進水倒置AAO工藝是在工藝中將缺氧池置于厭氧池的前面,來自二沉池的回流污泥和50%~80%的進水及混合液回流均進入缺氧段。回流污泥和混合液在缺氧內(nèi)進行反硝化,去除硝態(tài)氧,然后再進入?yún)捬醵?。回流污泥和混合液在缺氧池?nèi)進行反硝化,去除硝態(tài)氮,再進入?yún)捬醵?,保證了厭氧池的厭氧狀態(tài),強化除磷效果。由于污泥和大部分進水首先回流至缺氧段,缺氧段可以優(yōu)先利用碳源,單位池容的反硝化速率明顯提高,加之缺氧段污泥濃度比好氧段高出30%以上,反硝化作用能夠得到有效地保證。
4座,單池流量Q=50000m3/d,最大內(nèi)回流比r=300%;單池有效容積為 V單=38882.5m3,有效水深為 H=6.5m。泥齡SRT=19.2d,污泥負(fù)荷 F/M=0.077kgBOD/kgMLSS,產(chǎn)泥率為:0.68kgSS/kgBOD,平均剩余污泥產(chǎn)泥量為24345kg/d,平均流量下停留時間為:T=18.7hr(其中回流污泥反硝化停留時間1.6h,厭氧池停留時間為1.6h),混合液懸浮固體濃度為:MLSS=3400mg/L。最大需氧量為5980kgO2/h。好氧段曝氣方式采用微孔爆氣,空氣量可根據(jù)池內(nèi)溶解氧檢測值,通過調(diào)節(jié)閥門實現(xiàn)對鼓風(fēng)機風(fēng)量的調(diào)節(jié),保證供氣量的均勻,充足。單池有12臺低速潛水推流器,3臺內(nèi)回流泵,單泵流量Q=578L/s。
城南廠于2014年4月開始調(diào)試,污水廠建設(shè)過程中為配合長治路改造工程的原因?qū)е律疃忍幚聿糠纸ㄔO(shè)工期延長,為能夠順利按照原計劃完成城南污水處理廠的建設(shè)和運行,決定深度處理的建設(shè)和生物處理工藝的調(diào)試同步進行,在深度處理未建設(shè)完成投入運行前其出水水質(zhì)按照二級標(biāo)準(zhǔn)進行調(diào)試。該污水處理廠于2014年4月開始正式通水調(diào)試且采用的直接培養(yǎng)活性污泥;調(diào)試初期進水水質(zhì)見表2。
表2 調(diào)試初期進水水質(zhì)表
1)悶曝階段。在培養(yǎng)初期城南廠的進水為汾河?xùn)|暗涵進水,日進水水量約為10萬t~12萬t,為保證活性污泥培養(yǎng)效果,在調(diào)試初期只運行北生物池,對活性污泥進行了間歇性培養(yǎng),將曝氣池進滿污水,然后停止進水,悶曝(即只曝氣不進水)一天半后停止曝氣,對生物池進行靜置沉淀,然后排出池內(nèi)約1/5的上清液,并開啟進水閥門,注入相同量的新鮮污水。如此反復(fù)進行悶曝、靜沉以及進水,每次的進水量都比上次有所增加,而悶曝時間縮短,在進行調(diào)試的同時對活性污泥的生物相和污泥濃度進行觀察,同時控制曝氣量不能太大,應(yīng)控制在2.0mg/L,防止由于氣量太大導(dǎo)致污泥絮體不易形成,如此反復(fù)16 d后,有污泥形成,雖然結(jié)構(gòu)松散,但是通過鏡檢可以看到有菌膠團形成,鏡檢可以觀察到鞭毛蟲和變形蟲。
2)活性污泥培養(yǎng)階段。當(dāng)生物池內(nèi)污泥濃度達到1 000mg/L時,開始進行連續(xù)進水和曝氣,開啟外回流泵,由于沉淀池內(nèi)積累的污泥較少,污泥回流也較少,隨著污泥量的增多,回流污泥量也相應(yīng)增多,回流比控制在100%,水量和氣量的平衡依據(jù)溶解氧的變化作調(diào)整,同時加強對水質(zhì)化驗的分析和鏡檢觀察微生物的生長情況,當(dāng)MLSS超過3 000mg/L,SV30達到30%以上時,生物系統(tǒng)進入穩(wěn)定運行階段,同時可根據(jù)活性污泥濃度進行適當(dāng)排泥。
1)進水水量不穩(wěn)定。太原城南污水處理廠位于小店區(qū)嘉節(jié)村東側(cè),占地面積為240畝,服務(wù)面積78km2。污水來源部分為汾河?xùn)|暗涵的污水,部分為長治路主干管接入污水處理廠的污水,運行調(diào)試期間由于長治路范堡村還未完全搬遷,長治路主干管的污水未能接入廠內(nèi),并且原有殷家堡污水處理廠仍在運行中,城南污水廠的日進水水量有10萬t~12萬t,為了保證調(diào)試期間提供微生物穩(wěn)定環(huán)境,確保調(diào)試效果,采用了分組調(diào)試,分段運行的方式,先對北生物池進行調(diào)試培養(yǎng)活性污泥。
2)污泥上浮和死泥現(xiàn)象。城南廠的調(diào)試過程中,在進水調(diào)試23d后時出現(xiàn)了污泥上浮現(xiàn)象,上浮污泥大小不等,嚴(yán)重時導(dǎo)致整個池面上浮滿污泥,經(jīng)查明,主要污泥停留時間過長,導(dǎo)致好氧池內(nèi)有地方出現(xiàn)厭氧反硝化現(xiàn)象,產(chǎn)生硫化氫和氮氣,氣體附著在活性污泥上,造成污泥上浮,并且在檢查中發(fā)現(xiàn)有部分風(fēng)管有漏氣現(xiàn)象,使曝氣不均勻,氣量不夠;發(fā)現(xiàn)問題后馬上對風(fēng)管管路進行了檢查和修復(fù),并同時加大了風(fēng)機開啟度,增大風(fēng)壓力,保持微生物與污水完全混合狀態(tài);同時增加剩余污泥排放量,降低污泥停留時間,以達到控制反硝化,消除污泥上浮現(xiàn)象。
3)進水BOD低營養(yǎng)源不足。微生物繁殖所需要的營養(yǎng)源不足也是影響本次活性污泥培養(yǎng)馴化的一個問題,城南廠在調(diào)試前期,污水來源為汾河?xùn)|暗涵進水,由于在活性污泥培養(yǎng)馴化階段,污水BOD平均值偏低,不足設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的一半,嚴(yán)重影響了活性污泥絮狀形成的速度,最終采取了外加營養(yǎng)源的方式,往污水中加入95%的葡萄糖,增加碳源,加快活性污泥的生長繁殖。
4)化驗數(shù)據(jù)相對滯后。污水廠調(diào)試初期,由于化驗設(shè)備和儀器還未配備完善,部分在線儀表處于調(diào)試整改階段,這給及時掌握調(diào)試初期水質(zhì)情況帶來了困難,在此情況下委托太原市城市排水監(jiān)測站對城南廠的數(shù)據(jù)進行了采樣分析化驗,根據(jù)各項化驗分析數(shù)據(jù)對工藝進行調(diào)整,指導(dǎo)工藝運行,但數(shù)據(jù)還比較滯后,建議在新建污水處理廠的化驗室在進行污泥培養(yǎng)前能夠建成并投入使用,更好的指導(dǎo)工藝調(diào)試運行。
經(jīng)調(diào)試運行后,2014年7月檢測數(shù)據(jù)見表3。
表3 2014年7月份部分水質(zhì)檢測情況表mg/L
由表3可知,出水 COD、氨氮濃度值分別為26.2mg/L和1.64mg/L,對 COD、氨氮的處理率分別為 96.4%和89.8%,出水水質(zhì)達到規(guī)定排放標(biāo)準(zhǔn)。
城南污水處理廠的建成和投入使用將大大提高太原市城南地區(qū)的污水收集和處理,由于在調(diào)試期污水來源比較單一,調(diào)試條件比較良好,并且進水量較少,因此采用了直接培養(yǎng)法培養(yǎng)馴化活性污泥,在較短的時間內(nèi)完成了活性污泥的培養(yǎng)和馴化,實現(xiàn)了污水水質(zhì)凈化,建議在調(diào)試的過程中關(guān)鍵要做好前期的相關(guān)準(zhǔn)備工作,合理安排,加強對水質(zhì)化驗和數(shù)據(jù)的檢測分析,優(yōu)化各項工藝參數(shù),完善運行管理。
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