楊毅
摘 要:采用測(cè)試通電電位的方法對(duì)地鐵雜散電流進(jìn)行初步判斷,再使用SCM雜散電流測(cè)試進(jìn)一步確定干擾源為地鐵。整改的第一步應(yīng)該先對(duì)干擾段的管道外防腐層進(jìn)行修復(fù),然后采用排流處理。排流后需要使用極化探頭(試片)測(cè)試極化電位來判斷管道陰極保護(hù)系統(tǒng)是否正常。
關(guān)鍵詞:地鐵 雜散電流 通斷電電位 SCM檢測(cè) 排流
中圖分類號(hào):TG174.41 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1674-098X(2014)05(a)-0078-01
隨著城市地鐵系統(tǒng)的發(fā)展,管道受到地鐵雜散電流干擾的情況與日俱增,管道在靠近地鐵或與地鐵交叉處十分容易受到地鐵雜散電流干擾?,F(xiàn)對(duì)地鐵雜散電流干擾問題的分析和處理進(jìn)行介紹。
1 地鐵雜散電流干擾問題分析
1.1 管道受地鐵雜散電流干擾情況的初步判斷
若管道受到雜散電流干擾,最先可以通過管道通電電位日常測(cè)試進(jìn)行普查。以珠三角成品油管道為例,使用Fluke289、硫酸銅參比電極對(duì)管道沿線進(jìn)行通電電位測(cè)試,萬用表自動(dòng)記錄測(cè)試時(shí)間段內(nèi)管道通電電位的最大值、最小值和平均值。單次測(cè)量數(shù)據(jù)采集時(shí)間為10 min,測(cè)試的部分?jǐn)?shù)據(jù)結(jié)果見表1。
通過表1,我們可以很明顯的看出地鐵雜散電流對(duì)管道干擾的嚴(yán)重程度,造成該管道通電電位最正可達(dá)到12.957 V,最負(fù)可達(dá)到-13.612 V,已經(jīng)存在十分嚴(yán)重的雜散電流干擾。
從通電電位的最大值、最小值可以看出,管道在045+800號(hào)測(cè)試樁周圍干擾最嚴(yán)重,電位的波動(dòng)幅度達(dá)到20 V。實(shí)際調(diào)查也得知,在該測(cè)試樁附近有一條地鐵與跟管道交叉,交叉位置和電位波動(dòng)最為嚴(yán)重的位置一致,可以判斷管道的干擾源為地鐵。
1.2 雜散電流干擾源進(jìn)一步判斷
要進(jìn)一步確定地鐵為雜散電流干擾源,我們使用英國(guó)雷迪SCM雜散電流檢測(cè)系統(tǒng)對(duì)045號(hào)測(cè)試樁附近管道進(jìn)行管中雜散電流(SCM)測(cè)試,測(cè)試結(jié)果如圖2。
圖1表明:管道樁號(hào)045+800處管道雜散電流大小在24 h內(nèi)存在明顯時(shí)段區(qū)別,在00:41~05:24時(shí)段,管道雜散電流很小,管中電流穩(wěn)定。在05:24~次日00:41時(shí)段,管中電流波動(dòng)很大,存在明顯的雜散電流干擾情況。經(jīng)查詢得知地鐵的運(yùn)行時(shí)間是6:30~23:00,和管道存在雜散電流干擾的時(shí)段完全一致,表明干擾的源頭為地鐵。
2 地鐵雜散電流干擾問題的處理
2.1 進(jìn)行防腐層外檢測(cè)并修復(fù)破損點(diǎn)
當(dāng)管道外防腐層存在破損點(diǎn)時(shí),雜散電流的流入和流出點(diǎn)就容易形成孔蝕。使用雷迪PCM+設(shè)備對(duì)地鐵交叉段附近的管道進(jìn)行防腐層檢漏,并對(duì)沿線發(fā)現(xiàn)的防腐層破損點(diǎn)進(jìn)行開挖修復(fù),盡量避免雜散電流流入管道。
2.2 進(jìn)行排流處理
2.2.1 排流方式的選擇
處理地鐵雜散電流干擾問題最直接有效的方法就是進(jìn)行直流排流保護(hù)。根據(jù)《埋地鋼質(zhì)管道直流排流保護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(SY/T 0017-2006),極性排流和強(qiáng)制排流效果較好,但由于在實(shí)際的協(xié)調(diào)過程中,多使用接地排流與極性排流相結(jié)合,或者是接地排流與強(qiáng)制排流相結(jié)合的方式進(jìn)行排流,即埋設(shè)一組接地陽極床,將排流器連接到陽極床上進(jìn)行排流。
2.2.2 排流位置的選擇
根據(jù)表1的測(cè)試結(jié)果,045+800號(hào)樁處電流波動(dòng)最強(qiáng)烈,且距離地鐵交叉點(diǎn)最近,這時(shí)我們就可以結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,在045+800號(hào)樁附近具有適合埋設(shè)陽極床的位置進(jìn)行排流施工。
3 結(jié)語
(1)防腐層破損點(diǎn)的修復(fù)對(duì)于管道陰極保護(hù)管理來說至關(guān)重要,消除防腐層破損點(diǎn),雜散電流就只能在管道表面流動(dòng),無法直接作用于管道金屬本身,避免造成管道局部腐蝕。(2)根據(jù)《埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(GBT21448-2008)7.4條規(guī)定,使用極化試片測(cè)試管道極化電位,基本正常。
參考文獻(xiàn)
[1] GBT21448-2008.埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)[S].
[2] SY/T 0017-2006.埋地鋼質(zhì)管道直流排流保護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)[S].endprint
摘 要:采用測(cè)試通電電位的方法對(duì)地鐵雜散電流進(jìn)行初步判斷,再使用SCM雜散電流測(cè)試進(jìn)一步確定干擾源為地鐵。整改的第一步應(yīng)該先對(duì)干擾段的管道外防腐層進(jìn)行修復(fù),然后采用排流處理。排流后需要使用極化探頭(試片)測(cè)試極化電位來判斷管道陰極保護(hù)系統(tǒng)是否正常。
關(guān)鍵詞:地鐵 雜散電流 通斷電電位 SCM檢測(cè) 排流
中圖分類號(hào):TG174.41 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1674-098X(2014)05(a)-0078-01
隨著城市地鐵系統(tǒng)的發(fā)展,管道受到地鐵雜散電流干擾的情況與日俱增,管道在靠近地鐵或與地鐵交叉處十分容易受到地鐵雜散電流干擾。現(xiàn)對(duì)地鐵雜散電流干擾問題的分析和處理進(jìn)行介紹。
1 地鐵雜散電流干擾問題分析
1.1 管道受地鐵雜散電流干擾情況的初步判斷
若管道受到雜散電流干擾,最先可以通過管道通電電位日常測(cè)試進(jìn)行普查。以珠三角成品油管道為例,使用Fluke289、硫酸銅參比電極對(duì)管道沿線進(jìn)行通電電位測(cè)試,萬用表自動(dòng)記錄測(cè)試時(shí)間段內(nèi)管道通電電位的最大值、最小值和平均值。單次測(cè)量數(shù)據(jù)采集時(shí)間為10 min,測(cè)試的部分?jǐn)?shù)據(jù)結(jié)果見表1。
通過表1,我們可以很明顯的看出地鐵雜散電流對(duì)管道干擾的嚴(yán)重程度,造成該管道通電電位最正可達(dá)到12.957 V,最負(fù)可達(dá)到-13.612 V,已經(jīng)存在十分嚴(yán)重的雜散電流干擾。
從通電電位的最大值、最小值可以看出,管道在045+800號(hào)測(cè)試樁周圍干擾最嚴(yán)重,電位的波動(dòng)幅度達(dá)到20 V。實(shí)際調(diào)查也得知,在該測(cè)試樁附近有一條地鐵與跟管道交叉,交叉位置和電位波動(dòng)最為嚴(yán)重的位置一致,可以判斷管道的干擾源為地鐵。
1.2 雜散電流干擾源進(jìn)一步判斷
要進(jìn)一步確定地鐵為雜散電流干擾源,我們使用英國(guó)雷迪SCM雜散電流檢測(cè)系統(tǒng)對(duì)045號(hào)測(cè)試樁附近管道進(jìn)行管中雜散電流(SCM)測(cè)試,測(cè)試結(jié)果如圖2。
圖1表明:管道樁號(hào)045+800處管道雜散電流大小在24 h內(nèi)存在明顯時(shí)段區(qū)別,在00:41~05:24時(shí)段,管道雜散電流很小,管中電流穩(wěn)定。在05:24~次日00:41時(shí)段,管中電流波動(dòng)很大,存在明顯的雜散電流干擾情況。經(jīng)查詢得知地鐵的運(yùn)行時(shí)間是6:30~23:00,和管道存在雜散電流干擾的時(shí)段完全一致,表明干擾的源頭為地鐵。
2 地鐵雜散電流干擾問題的處理
2.1 進(jìn)行防腐層外檢測(cè)并修復(fù)破損點(diǎn)
當(dāng)管道外防腐層存在破損點(diǎn)時(shí),雜散電流的流入和流出點(diǎn)就容易形成孔蝕。使用雷迪PCM+設(shè)備對(duì)地鐵交叉段附近的管道進(jìn)行防腐層檢漏,并對(duì)沿線發(fā)現(xiàn)的防腐層破損點(diǎn)進(jìn)行開挖修復(fù),盡量避免雜散電流流入管道。
2.2 進(jìn)行排流處理
2.2.1 排流方式的選擇
處理地鐵雜散電流干擾問題最直接有效的方法就是進(jìn)行直流排流保護(hù)。根據(jù)《埋地鋼質(zhì)管道直流排流保護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(SY/T 0017-2006),極性排流和強(qiáng)制排流效果較好,但由于在實(shí)際的協(xié)調(diào)過程中,多使用接地排流與極性排流相結(jié)合,或者是接地排流與強(qiáng)制排流相結(jié)合的方式進(jìn)行排流,即埋設(shè)一組接地陽極床,將排流器連接到陽極床上進(jìn)行排流。
2.2.2 排流位置的選擇
根據(jù)表1的測(cè)試結(jié)果,045+800號(hào)樁處電流波動(dòng)最強(qiáng)烈,且距離地鐵交叉點(diǎn)最近,這時(shí)我們就可以結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,在045+800號(hào)樁附近具有適合埋設(shè)陽極床的位置進(jìn)行排流施工。
3 結(jié)語
(1)防腐層破損點(diǎn)的修復(fù)對(duì)于管道陰極保護(hù)管理來說至關(guān)重要,消除防腐層破損點(diǎn),雜散電流就只能在管道表面流動(dòng),無法直接作用于管道金屬本身,避免造成管道局部腐蝕。(2)根據(jù)《埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(GBT21448-2008)7.4條規(guī)定,使用極化試片測(cè)試管道極化電位,基本正常。
參考文獻(xiàn)
[1] GBT21448-2008.埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)[S].
[2] SY/T 0017-2006.埋地鋼質(zhì)管道直流排流保護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)[S].endprint
摘 要:采用測(cè)試通電電位的方法對(duì)地鐵雜散電流進(jìn)行初步判斷,再使用SCM雜散電流測(cè)試進(jìn)一步確定干擾源為地鐵。整改的第一步應(yīng)該先對(duì)干擾段的管道外防腐層進(jìn)行修復(fù),然后采用排流處理。排流后需要使用極化探頭(試片)測(cè)試極化電位來判斷管道陰極保護(hù)系統(tǒng)是否正常。
關(guān)鍵詞:地鐵 雜散電流 通斷電電位 SCM檢測(cè) 排流
中圖分類號(hào):TG174.41 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1674-098X(2014)05(a)-0078-01
隨著城市地鐵系統(tǒng)的發(fā)展,管道受到地鐵雜散電流干擾的情況與日俱增,管道在靠近地鐵或與地鐵交叉處十分容易受到地鐵雜散電流干擾?,F(xiàn)對(duì)地鐵雜散電流干擾問題的分析和處理進(jìn)行介紹。
1 地鐵雜散電流干擾問題分析
1.1 管道受地鐵雜散電流干擾情況的初步判斷
若管道受到雜散電流干擾,最先可以通過管道通電電位日常測(cè)試進(jìn)行普查。以珠三角成品油管道為例,使用Fluke289、硫酸銅參比電極對(duì)管道沿線進(jìn)行通電電位測(cè)試,萬用表自動(dòng)記錄測(cè)試時(shí)間段內(nèi)管道通電電位的最大值、最小值和平均值。單次測(cè)量數(shù)據(jù)采集時(shí)間為10 min,測(cè)試的部分?jǐn)?shù)據(jù)結(jié)果見表1。
通過表1,我們可以很明顯的看出地鐵雜散電流對(duì)管道干擾的嚴(yán)重程度,造成該管道通電電位最正可達(dá)到12.957 V,最負(fù)可達(dá)到-13.612 V,已經(jīng)存在十分嚴(yán)重的雜散電流干擾。
從通電電位的最大值、最小值可以看出,管道在045+800號(hào)測(cè)試樁周圍干擾最嚴(yán)重,電位的波動(dòng)幅度達(dá)到20 V。實(shí)際調(diào)查也得知,在該測(cè)試樁附近有一條地鐵與跟管道交叉,交叉位置和電位波動(dòng)最為嚴(yán)重的位置一致,可以判斷管道的干擾源為地鐵。
1.2 雜散電流干擾源進(jìn)一步判斷
要進(jìn)一步確定地鐵為雜散電流干擾源,我們使用英國(guó)雷迪SCM雜散電流檢測(cè)系統(tǒng)對(duì)045號(hào)測(cè)試樁附近管道進(jìn)行管中雜散電流(SCM)測(cè)試,測(cè)試結(jié)果如圖2。
圖1表明:管道樁號(hào)045+800處管道雜散電流大小在24 h內(nèi)存在明顯時(shí)段區(qū)別,在00:41~05:24時(shí)段,管道雜散電流很小,管中電流穩(wěn)定。在05:24~次日00:41時(shí)段,管中電流波動(dòng)很大,存在明顯的雜散電流干擾情況。經(jīng)查詢得知地鐵的運(yùn)行時(shí)間是6:30~23:00,和管道存在雜散電流干擾的時(shí)段完全一致,表明干擾的源頭為地鐵。
2 地鐵雜散電流干擾問題的處理
2.1 進(jìn)行防腐層外檢測(cè)并修復(fù)破損點(diǎn)
當(dāng)管道外防腐層存在破損點(diǎn)時(shí),雜散電流的流入和流出點(diǎn)就容易形成孔蝕。使用雷迪PCM+設(shè)備對(duì)地鐵交叉段附近的管道進(jìn)行防腐層檢漏,并對(duì)沿線發(fā)現(xiàn)的防腐層破損點(diǎn)進(jìn)行開挖修復(fù),盡量避免雜散電流流入管道。
2.2 進(jìn)行排流處理
2.2.1 排流方式的選擇
處理地鐵雜散電流干擾問題最直接有效的方法就是進(jìn)行直流排流保護(hù)。根據(jù)《埋地鋼質(zhì)管道直流排流保護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(SY/T 0017-2006),極性排流和強(qiáng)制排流效果較好,但由于在實(shí)際的協(xié)調(diào)過程中,多使用接地排流與極性排流相結(jié)合,或者是接地排流與強(qiáng)制排流相結(jié)合的方式進(jìn)行排流,即埋設(shè)一組接地陽極床,將排流器連接到陽極床上進(jìn)行排流。
2.2.2 排流位置的選擇
根據(jù)表1的測(cè)試結(jié)果,045+800號(hào)樁處電流波動(dòng)最強(qiáng)烈,且距離地鐵交叉點(diǎn)最近,這時(shí)我們就可以結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,在045+800號(hào)樁附近具有適合埋設(shè)陽極床的位置進(jìn)行排流施工。
3 結(jié)語
(1)防腐層破損點(diǎn)的修復(fù)對(duì)于管道陰極保護(hù)管理來說至關(guān)重要,消除防腐層破損點(diǎn),雜散電流就只能在管道表面流動(dòng),無法直接作用于管道金屬本身,避免造成管道局部腐蝕。(2)根據(jù)《埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(GBT21448-2008)7.4條規(guī)定,使用極化試片測(cè)試管道極化電位,基本正常。
參考文獻(xiàn)
[1] GBT21448-2008.埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)[S].
[2] SY/T 0017-2006.埋地鋼質(zhì)管道直流排流保護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)[S].endprint