鄭建峰

摘 要：鍋爐在相應社會生產(chǎn)領域中有著重要的領域，鍋爐生產(chǎn)應該更加趨于科學化，專業(yè)化。鍋爐焊接，在鍋爐的制造過程中有著極為重要的作用，是其中最為關鍵的工藝方法。我國發(fā)電裝備制造行業(yè)水平直接依賴于鍋爐的焊接技術水平。長期以來，鍋爐制造業(yè)焊接工藝技術不斷地優(yōu)化分析，直接推動了焊接技術水平的提高以及相應鍋爐行業(yè)的發(fā)展。本文從實際的鍋爐制造的現(xiàn)狀出發(fā)，更好地分析鍋爐制造焊接工藝技術，最后淺談其焊接技術的發(fā)展前景。

關鍵詞：鍋爐制造 焊接工藝 發(fā)展前景

中圖分類號：TG457 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2014）05（c）-0091-01

近年來，鍋爐在發(fā)電裝備制造行業(yè)中發(fā)揮著極為重要的作用，鍋爐工藝的技術改進，直接推動著鍋爐使用價值的改進。我國各大鍋爐廠不斷地在技術上優(yōu)化改進，通過引進新工藝設備來推動焊接工藝的發(fā)展。分析鍋爐制造焊接工藝的現(xiàn)狀，更好地分析其改進的空間，來推動鍋爐制造生產(chǎn)行業(yè)的發(fā)展，更好地發(fā)揮其價值。

1 鍋爐焊接工藝技術的發(fā)展現(xiàn)狀

就現(xiàn)在中國鍋爐焊接工藝技術發(fā)展現(xiàn)狀而言，我國各大鍋爐廠都處于積極地技術改進狀態(tài)，不管是通過引進國外先進的設備或者是技術，還是通過自我的研發(fā)和改進，其目的就是更好地推動鍋爐焊接工藝的發(fā)展，生產(chǎn)更加高質(zhì)量的鍋爐。下文主要介紹鍋爐關鍵部件的焊接技術和發(fā)展現(xiàn)狀，以及相應采用的焊接材料，更好地從基礎開始分析來了解鍋爐焊接。

1.1 關鍵部件焊接

關鍵部件焊接，其中關鍵部件主要包括：汽包、集箱、膜式壁和蛇形管。而每一種發(fā)展的現(xiàn)狀又是存在著一定的差異的。從每一類重要部件焊接的實際情況出發(fā)，可以更好地分析其作用。

（1）汽包焊接，汽包在鍋爐中起到的作用非常大的，它的主要作用是承擔著集汽、集水和汽水分離的關鍵作用，可以說這是鍋爐焊接中關鍵性作用的步驟。而汽包主要由封頭、筒節(jié)、汽水連接管座、下降管管座、汽包內(nèi)件和水位表管座構成。

因為汽包在鍋爐中的作為極為重要，可以說也極為突出，所以汽包焊接的作用也極為重要。國家對于這一個檢驗有著極為明確嚴格的標準，需要相關的工作者也極為重視。因此，強化汽包焊接的作用，能夠更好地起到集汽、集水和汽水分離的關鍵作用。

（2）集箱焊接，集箱的焊接也是關鍵部件的焊接，其也是鍋爐焊接過程中關鍵的承壓部件。在鍋爐中起到集汽分汽、集水分水的作用。

集箱焊接是整個鍋爐焊接過程的難點之一，其焊接結構較為復雜，材料的品種也較為復雜，規(guī)格多樣化，對于焊接的要求也較為高。因此，就目前而言，自動化的焊接仍是一個較難的課題，需要進行進一步研究改進。而相關的研究者正致力于這一領域的發(fā)展研究，推動其更好地發(fā)展。

（3）膜式壁焊接，膜式壁焊接也是鍋爐焊接過程中較為關鍵性的步驟。當前，膜式壁焊接最為先進的技術在日本的三菱重工公司和德國BOBCOCK公司。而我國在這幾年取得了不錯的成就，但是仍然需要不斷地改進。尤其這幾年，中國電力處于井噴式地發(fā)展，鍋爐公司更應該采用膜式壁自動焊接技術，更好地促進鍋爐焊接的發(fā)展。

（4）蛇形管焊接。蛇形管焊接，就目前我國而言，仍然處于鍋爐小管直管采用的焊接工藝，即主要是自動TIG+MIG焊接工藝及自動熱絲TIG焊接工藝。這兩種工藝有著其相應的特點和應用。因此，相關的使用者需要結合實際的需要來進行優(yōu)化選擇。

1.2 焊接材料

焊接材料也是鍋爐制造焊接工藝中的重要組成部分，分析焊接材料的作用能夠更好地推進鍋爐焊接工藝的發(fā)展。焊接材料，由于其使用的場合差異，用于鍋爐的焊接主要是針對耐熱鋼焊材體系。其品種包括多個方面的內(nèi)容，如：手工焊條、埋弧焊焊絲、氬弧焊絲、藥芯焊絲、氣體保護焊實心等。近些年來，鍋爐行業(yè)的各大廠家對于焊接材料的認識有了一定的改進，主要在材料品種、生產(chǎn)規(guī)模等多個方面進行優(yōu)化。其主要進步表現(xiàn)在：

（1）氣體保護焊絲的質(zhì)量有了顯著地提升。比如，氬弧焊絲實現(xiàn)筒裝，焊絲送線性、焊絲直徑均勻度和焊絲鍍銅質(zhì)量真正優(yōu)化改進。

（2）藥芯焊絲的開發(fā)進一步優(yōu)化，不僅在耐熱鋼強度級別上進一步提升，更是提升了其質(zhì)量。

（3）埋弧焊絲基本實現(xiàn)了盤裝、鍍銅，其目的是簡便生產(chǎn)過程，進而更好地提高焊接的質(zhì)量。

但結合日本和德國等先進國家的情況以及我國市場需求情況，我國在焊接材料上仍然有著較大的改進空間，需要在一些高溫參數(shù)情況下的焊接材料有著進一步的優(yōu)化和改進。

2 鍋爐焊接技術介紹

中國鍋爐行業(yè)經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展，取得了一定的成就，尤其是最近5年，其成就更是顯著。中國鍋爐生產(chǎn)的廠家數(shù)量增加，同時其制造工藝水平也在進一步地優(yōu)化改進。

2.1 MPM焊接技術

MPM焊接技術一般擁有12頭的GMAW焊頭，可以在管屏正反兩個面進行同時的焊接，在整個焊接過程中形成穩(wěn)定的脈沖噴射。這樣可以保證焊接效果的美觀性以及質(zhì)量性。

（1）管屏埋弧焊接技術，管屏埋弧焊接技術。這是利用1.2～1.6 mm的焊絲和高效焊劑。其速度范圍一般在1200～300 mm/min左右。埋弧焊接所形成的效果較為美觀。但具體的工作環(huán)境有待改進。

（2）窄間隙熱絲TIG焊接，窄間隙熱絲TIG焊接，其主要解決了焊接技術中長期困擾筒身點焊與轉動的問題，使焊接整體效果更加的理想。

（3）馬鞍埋弧焊接，馬鞍埋弧焊接，最早是北京京藝公司開發(fā)設計了馬鞍埋弧焊接設備，經(jīng)過這幾年的改進優(yōu)化，在中國大多數(shù)鍋爐廠得到了廣泛地應用，可以說這是中國鍋爐焊接技術中較為成熟的一大焊接工藝技術。

3 結語

總的來說，鍋爐制造焊接工藝取得了較大的進步，對于中國鍋爐行業(yè)發(fā)展來說，這是一大值得肯定的地方。鍋爐焊接技術的優(yōu)化，能夠更好地服務于社會，創(chuàng)造更大的價值。

參考文獻

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