羅正文

摘 要：本文從降低服裝生產(chǎn)成本、減少浪費(fèi)，探討服裝生產(chǎn)的用料測(cè)算，分析了服裝生產(chǎn)中常規(guī)的面料用量測(cè)算的人工排料算法和服裝排料系統(tǒng)計(jì)算法的優(yōu)缺點(diǎn)以及服裝制板與排料中需注意的關(guān)鍵問(wèn)題，提出根據(jù)服裝公司生產(chǎn)條件，利用最少單件排料長(zhǎng)度、結(jié)合排料的應(yīng)用率計(jì)算服裝用料量、根據(jù)訂單生產(chǎn)件數(shù)單排時(shí)總用料量、以中間號(hào)型為基礎(chǔ)參照等測(cè)算方法。使服裝用料報(bào)價(jià)上能準(zhǔn)確、快速、有效。

關(guān)鍵詞：服裝生產(chǎn) 排料 面料利用率 計(jì)算技術(shù) 耗材

中圖分類(lèi)號(hào)：TU74 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1672-3791（2014）05（c）-0102-01

1 服裝CAD在算料中運(yùn)用分析

“從國(guó)內(nèi)外有關(guān)排料研究歷史及現(xiàn)狀看，多年來(lái)人們一直在研究排料問(wèn)題，力圖減少材料的損耗。尋找合適的切割圖形矩形、規(guī)則多邊形或是將其他復(fù)雜的多邊形通過(guò)組合成最小矩形，再進(jìn)行矩形排料，尋找合適的人工智能優(yōu)化方法啟發(fā)搜索方法，遺傳算法，模擬退火算法等等。[1]”隨著計(jì)算機(jī)在服裝中的運(yùn)用，服裝CAD技術(shù)便產(chǎn)生了。

當(dāng)前，像一些法國(guó)的力克、德國(guó)的艾斯特、美國(guó)的格柏以及日本的東麗，還有就是我國(guó)的至尊寶紡、愛(ài)科、航天、佑手以及富儀等等方面都是國(guó)內(nèi)外當(dāng)中最具影響力的。同時(shí)服裝的排料系統(tǒng)還存在著快速估料、誤差小、便于保存以及占用的空間也小等方面的優(yōu)點(diǎn)。

2 人工計(jì)算用料量的分析

在常規(guī)的人工用料計(jì)算方法則是按照中間號(hào)型的用料來(lái)進(jìn)行計(jì)算，但是計(jì)算的前提就是要以中間號(hào)型的服裝數(shù)量作為中心，其中大小號(hào)型都要均勻的搭配。故而，不能用中間號(hào)型來(lái)盲目的進(jìn)行估算，還要看訂單中各種號(hào)型在數(shù)量上的搭配情況。然而，對(duì)于所有的服裝精確計(jì)算，不能統(tǒng)一用這種方法來(lái)計(jì)算服裝的用料，而且人工排料還存在著很多的缺點(diǎn)，這其中就包含了勞動(dòng)強(qiáng)度大與排料占用的空間大的缺陷，這樣就很難保障排料效果，同時(shí)排料時(shí)的周期也比較長(zhǎng)，很容產(chǎn)生錯(cuò)排、漏排與多排的現(xiàn)象，也使得面料的估算精度明顯降低。

3 服裝生產(chǎn)中實(shí)際用料量的快速測(cè)算方法

3.1 裁剪方案的制定

裁剪方案制定的原則是：

（1）符合生產(chǎn)條件。

（2）提高生產(chǎn)效率，盡量減少床數(shù)。

（3）節(jié)約面料，即每一床上應(yīng)多鋪幾套樣板進(jìn)行套排，同時(shí)可適當(dāng)加長(zhǎng)輔料長(zhǎng)度，以節(jié)省面料[2]?！霸谝话闱闆r下，計(jì)劃部門(mén)下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，各規(guī)格之間產(chǎn)生批量大都成一定比例，有一定規(guī)律，只要認(rèn)真分析各規(guī)格數(shù)字之間的特點(diǎn)，就可找出適當(dāng)?shù)拇钆潢P(guān)系。[3]”為了節(jié)約面料，進(jìn)行套裁時(shí)，一般應(yīng)小號(hào)與大號(hào)不同規(guī)格的幾件一起套裁。數(shù)量越多，互相貼合套排就越容易，提高面料的利用率，但是，達(dá)到一定數(shù)量后面料的利用率就開(kāi)始下降。

（4）面料用料損耗的計(jì)算，主要有裁剪損耗、調(diào)片損耗、后處理?yè)p耗、鋪布的頭尾損耗等等

3.2 采用單件排料長(zhǎng)度和套排利用率來(lái)計(jì)算訂單服裝面料的實(shí)際生產(chǎn)用量

根據(jù)訂單生產(chǎn)件數(shù)計(jì)算單排時(shí)總用料量，以中間號(hào)型為基礎(chǔ)參照，因樣板縮放各號(hào)型長(zhǎng)度的檔差相同，兩邊大小號(hào)型分別對(duì)應(yīng)組合，取每組合的下限數(shù)量，僅根據(jù)中間號(hào)型合各組合中剩余數(shù)量的號(hào)型進(jìn)行單件排料測(cè)算用料量。公式為：

（1）（中間號(hào)型的件數(shù)+大小號(hào)型對(duì)應(yīng)相等件數(shù)）×中間號(hào)型單件排料長(zhǎng)度+（剩余的件數(shù)×該號(hào)型單件排料長(zhǎng)度）=總用料量。

（2）單排總用料量×（1-混碼節(jié)約率+調(diào)片損耗率+處理收縮率）+（分床鋪布總層數(shù)×鋪布頭尾損耗）=生產(chǎn)實(shí)際用料量。

4 結(jié)論

通過(guò)多次的實(shí)驗(yàn)研究所得，利用此服裝用料的測(cè)算方法，因公司的材料預(yù)算精確，報(bào)價(jià)實(shí)際，而獲得更多的訂單。相比以往，為公司在服裝面料預(yù)算節(jié)省了3%～10%的購(gòu)材費(fèi)用，也相等于為公司增加了3%～10%個(gè)利潤(rùn)。此測(cè)算方法也在實(shí)驗(yàn)其它材料上的預(yù)算，希望能為企業(yè)做到開(kāi)源節(jié)流，增加更多的客源，節(jié)省成本，增加利潤(rùn)。

參考文獻(xiàn)

[1] 陸美琴.文服裝排料技術(shù)的研究[D].東華大學(xué)碩士學(xué)位論，2005.

[2] 張明德，主編.服裝工業(yè)化生產(chǎn)[M].高等教育出版社，2002.

[3] 張文斌.服裝工藝學(xué)（成衣工藝分冊(cè)）[M].中國(guó)紡織出版社，1996年2月.endprint

摘 要：本文從降低服裝生產(chǎn)成本、減少浪費(fèi)，探討服裝生產(chǎn)的用料測(cè)算，分析了服裝生產(chǎn)中常規(guī)的面料用量測(cè)算的人工排料算法和服裝排料系統(tǒng)計(jì)算法的優(yōu)缺點(diǎn)以及服裝制板與排料中需注意的關(guān)鍵問(wèn)題，提出根據(jù)服裝公司生產(chǎn)條件，利用最少單件排料長(zhǎng)度、結(jié)合排料的應(yīng)用率計(jì)算服裝用料量、根據(jù)訂單生產(chǎn)件數(shù)單排時(shí)總用料量、以中間號(hào)型為基礎(chǔ)參照等測(cè)算方法。使服裝用料報(bào)價(jià)上能準(zhǔn)確、快速、有效。

關(guān)鍵詞：服裝生產(chǎn) 排料 面料利用率 計(jì)算技術(shù) 耗材

中圖分類(lèi)號(hào)：TU74 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1672-3791（2014）05（c）-0102-01

1 服裝CAD在算料中運(yùn)用分析

“從國(guó)內(nèi)外有關(guān)排料研究歷史及現(xiàn)狀看，多年來(lái)人們一直在研究排料問(wèn)題，力圖減少材料的損耗。尋找合適的切割圖形矩形、規(guī)則多邊形或是將其他復(fù)雜的多邊形通過(guò)組合成最小矩形，再進(jìn)行矩形排料，尋找合適的人工智能優(yōu)化方法啟發(fā)搜索方法，遺傳算法，模擬退火算法等等。[1]”隨著計(jì)算機(jī)在服裝中的運(yùn)用，服裝CAD技術(shù)便產(chǎn)生了。

當(dāng)前，像一些法國(guó)的力克、德國(guó)的艾斯特、美國(guó)的格柏以及日本的東麗，還有就是我國(guó)的至尊寶紡、愛(ài)科、航天、佑手以及富儀等等方面都是國(guó)內(nèi)外當(dāng)中最具影響力的。同時(shí)服裝的排料系統(tǒng)還存在著快速估料、誤差小、便于保存以及占用的空間也小等方面的優(yōu)點(diǎn)。

2 人工計(jì)算用料量的分析

在常規(guī)的人工用料計(jì)算方法則是按照中間號(hào)型的用料來(lái)進(jìn)行計(jì)算，但是計(jì)算的前提就是要以中間號(hào)型的服裝數(shù)量作為中心，其中大小號(hào)型都要均勻的搭配。故而，不能用中間號(hào)型來(lái)盲目的進(jìn)行估算，還要看訂單中各種號(hào)型在數(shù)量上的搭配情況。然而，對(duì)于所有的服裝精確計(jì)算，不能統(tǒng)一用這種方法來(lái)計(jì)算服裝的用料，而且人工排料還存在著很多的缺點(diǎn)，這其中就包含了勞動(dòng)強(qiáng)度大與排料占用的空間大的缺陷，這樣就很難保障排料效果，同時(shí)排料時(shí)的周期也比較長(zhǎng)，很容產(chǎn)生錯(cuò)排、漏排與多排的現(xiàn)象，也使得面料的估算精度明顯降低。

3 服裝生產(chǎn)中實(shí)際用料量的快速測(cè)算方法

3.1 裁剪方案的制定

裁剪方案制定的原則是：

（1）符合生產(chǎn)條件。

（2）提高生產(chǎn)效率，盡量減少床數(shù)。

（3）節(jié)約面料，即每一床上應(yīng)多鋪幾套樣板進(jìn)行套排，同時(shí)可適當(dāng)加長(zhǎng)輔料長(zhǎng)度，以節(jié)省面料[2]。“在一般情況下，計(jì)劃部門(mén)下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，各規(guī)格之間產(chǎn)生批量大都成一定比例，有一定規(guī)律，只要認(rèn)真分析各規(guī)格數(shù)字之間的特點(diǎn)，就可找出適當(dāng)?shù)拇钆潢P(guān)系。[3]”為了節(jié)約面料，進(jìn)行套裁時(shí)，一般應(yīng)小號(hào)與大號(hào)不同規(guī)格的幾件一起套裁。數(shù)量越多，互相貼合套排就越容易，提高面料的利用率，但是，達(dá)到一定數(shù)量后面料的利用率就開(kāi)始下降。

（4）面料用料損耗的計(jì)算，主要有裁剪損耗、調(diào)片損耗、后處理?yè)p耗、鋪布的頭尾損耗等等

3.2 采用單件排料長(zhǎng)度和套排利用率來(lái)計(jì)算訂單服裝面料的實(shí)際生產(chǎn)用量

根據(jù)訂單生產(chǎn)件數(shù)計(jì)算單排時(shí)總用料量，以中間號(hào)型為基礎(chǔ)參照，因樣板縮放各號(hào)型長(zhǎng)度的檔差相同，兩邊大小號(hào)型分別對(duì)應(yīng)組合，取每組合的下限數(shù)量，僅根據(jù)中間號(hào)型合各組合中剩余數(shù)量的號(hào)型進(jìn)行單件排料測(cè)算用料量。公式為：

（1）（中間號(hào)型的件數(shù)+大小號(hào)型對(duì)應(yīng)相等件數(shù)）×中間號(hào)型單件排料長(zhǎng)度+（剩余的件數(shù)×該號(hào)型單件排料長(zhǎng)度）=總用料量。

（2）單排總用料量×（1-混碼節(jié)約率+調(diào)片損耗率+處理收縮率）+（分床鋪布總層數(shù)×鋪布頭尾損耗）=生產(chǎn)實(shí)際用料量。

4 結(jié)論

通過(guò)多次的實(shí)驗(yàn)研究所得，利用此服裝用料的測(cè)算方法，因公司的材料預(yù)算精確，報(bào)價(jià)實(shí)際，而獲得更多的訂單。相比以往，為公司在服裝面料預(yù)算節(jié)省了3%～10%的購(gòu)材費(fèi)用，也相等于為公司增加了3%～10%個(gè)利潤(rùn)。此測(cè)算方法也在實(shí)驗(yàn)其它材料上的預(yù)算，希望能為企業(yè)做到開(kāi)源節(jié)流，增加更多的客源，節(jié)省成本，增加利潤(rùn)。

參考文獻(xiàn)

[1] 陸美琴.文服裝排料技術(shù)的研究[D].東華大學(xué)碩士學(xué)位論，2005.

[2] 張明德，主編.服裝工業(yè)化生產(chǎn)[M].高等教育出版社，2002.

[3] 張文斌.服裝工藝學(xué)（成衣工藝分冊(cè)）[M].中國(guó)紡織出版社，1996年2月.endprint

摘 要：本文從降低服裝生產(chǎn)成本、減少浪費(fèi)，探討服裝生產(chǎn)的用料測(cè)算，分析了服裝生產(chǎn)中常規(guī)的面料用量測(cè)算的人工排料算法和服裝排料系統(tǒng)計(jì)算法的優(yōu)缺點(diǎn)以及服裝制板與排料中需注意的關(guān)鍵問(wèn)題，提出根據(jù)服裝公司生產(chǎn)條件，利用最少單件排料長(zhǎng)度、結(jié)合排料的應(yīng)用率計(jì)算服裝用料量、根據(jù)訂單生產(chǎn)件數(shù)單排時(shí)總用料量、以中間號(hào)型為基礎(chǔ)參照等測(cè)算方法。使服裝用料報(bào)價(jià)上能準(zhǔn)確、快速、有效。

關(guān)鍵詞：服裝生產(chǎn) 排料 面料利用率 計(jì)算技術(shù) 耗材

中圖分類(lèi)號(hào)：TU74 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1672-3791（2014）05（c）-0102-01

1 服裝CAD在算料中運(yùn)用分析

“從國(guó)內(nèi)外有關(guān)排料研究歷史及現(xiàn)狀看，多年來(lái)人們一直在研究排料問(wèn)題，力圖減少材料的損耗。尋找合適的切割圖形矩形、規(guī)則多邊形或是將其他復(fù)雜的多邊形通過(guò)組合成最小矩形，再進(jìn)行矩形排料，尋找合適的人工智能優(yōu)化方法啟發(fā)搜索方法，遺傳算法，模擬退火算法等等。[1]”隨著計(jì)算機(jī)在服裝中的運(yùn)用，服裝CAD技術(shù)便產(chǎn)生了。

當(dāng)前，像一些法國(guó)的力克、德國(guó)的艾斯特、美國(guó)的格柏以及日本的東麗，還有就是我國(guó)的至尊寶紡、愛(ài)科、航天、佑手以及富儀等等方面都是國(guó)內(nèi)外當(dāng)中最具影響力的。同時(shí)服裝的排料系統(tǒng)還存在著快速估料、誤差小、便于保存以及占用的空間也小等方面的優(yōu)點(diǎn)。

2 人工計(jì)算用料量的分析

在常規(guī)的人工用料計(jì)算方法則是按照中間號(hào)型的用料來(lái)進(jìn)行計(jì)算，但是計(jì)算的前提就是要以中間號(hào)型的服裝數(shù)量作為中心，其中大小號(hào)型都要均勻的搭配。故而，不能用中間號(hào)型來(lái)盲目的進(jìn)行估算，還要看訂單中各種號(hào)型在數(shù)量上的搭配情況。然而，對(duì)于所有的服裝精確計(jì)算，不能統(tǒng)一用這種方法來(lái)計(jì)算服裝的用料，而且人工排料還存在著很多的缺點(diǎn)，這其中就包含了勞動(dòng)強(qiáng)度大與排料占用的空間大的缺陷，這樣就很難保障排料效果，同時(shí)排料時(shí)的周期也比較長(zhǎng)，很容產(chǎn)生錯(cuò)排、漏排與多排的現(xiàn)象，也使得面料的估算精度明顯降低。

3 服裝生產(chǎn)中實(shí)際用料量的快速測(cè)算方法

3.1 裁剪方案的制定

裁剪方案制定的原則是：

（1）符合生產(chǎn)條件。

（2）提高生產(chǎn)效率，盡量減少床數(shù)。

（3）節(jié)約面料，即每一床上應(yīng)多鋪幾套樣板進(jìn)行套排，同時(shí)可適當(dāng)加長(zhǎng)輔料長(zhǎng)度，以節(jié)省面料[2]。“在一般情況下，計(jì)劃部門(mén)下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，各規(guī)格之間產(chǎn)生批量大都成一定比例，有一定規(guī)律，只要認(rèn)真分析各規(guī)格數(shù)字之間的特點(diǎn)，就可找出適當(dāng)?shù)拇钆潢P(guān)系。[3]”為了節(jié)約面料，進(jìn)行套裁時(shí)，一般應(yīng)小號(hào)與大號(hào)不同規(guī)格的幾件一起套裁。數(shù)量越多，互相貼合套排就越容易，提高面料的利用率，但是，達(dá)到一定數(shù)量后面料的利用率就開(kāi)始下降。

（4）面料用料損耗的計(jì)算，主要有裁剪損耗、調(diào)片損耗、后處理?yè)p耗、鋪布的頭尾損耗等等

3.2 采用單件排料長(zhǎng)度和套排利用率來(lái)計(jì)算訂單服裝面料的實(shí)際生產(chǎn)用量

根據(jù)訂單生產(chǎn)件數(shù)計(jì)算單排時(shí)總用料量，以中間號(hào)型為基礎(chǔ)參照，因樣板縮放各號(hào)型長(zhǎng)度的檔差相同，兩邊大小號(hào)型分別對(duì)應(yīng)組合，取每組合的下限數(shù)量，僅根據(jù)中間號(hào)型合各組合中剩余數(shù)量的號(hào)型進(jìn)行單件排料測(cè)算用料量。公式為：

（1）（中間號(hào)型的件數(shù)+大小號(hào)型對(duì)應(yīng)相等件數(shù)）×中間號(hào)型單件排料長(zhǎng)度+（剩余的件數(shù)×該號(hào)型單件排料長(zhǎng)度）=總用料量。

（2）單排總用料量×（1-混碼節(jié)約率+調(diào)片損耗率+處理收縮率）+（分床鋪布總層數(shù)×鋪布頭尾損耗）=生產(chǎn)實(shí)際用料量。

4 結(jié)論

通過(guò)多次的實(shí)驗(yàn)研究所得，利用此服裝用料的測(cè)算方法，因公司的材料預(yù)算精確，報(bào)價(jià)實(shí)際，而獲得更多的訂單。相比以往，為公司在服裝面料預(yù)算節(jié)省了3%～10%的購(gòu)材費(fèi)用，也相等于為公司增加了3%～10%個(gè)利潤(rùn)。此測(cè)算方法也在實(shí)驗(yàn)其它材料上的預(yù)算，希望能為企業(yè)做到開(kāi)源節(jié)流，增加更多的客源，節(jié)省成本，增加利潤(rùn)。

參考文獻(xiàn)

[1] 陸美琴.文服裝排料技術(shù)的研究[D].東華大學(xué)碩士學(xué)位論，2005.

[2] 張明德，主編.服裝工業(yè)化生產(chǎn)[M].高等教育出版社，2002.

[3] 張文斌.服裝工藝學(xué)（成衣工藝分冊(cè)）[M].中國(guó)紡織出版社，1996年2月.endprint