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摘 要：淬火是金屬材料加工處理過程中非常重要的一項(xiàng)工藝，在現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)得到廣泛的應(yīng)用，本文簡要闡述了淬火碳鋼在不同溫度條件下回火時(shí)各項(xiàng)組織的轉(zhuǎn)變。

關(guān)鍵詞：淬火碳鋼；回火；轉(zhuǎn)變

中圖分類號(hào)：TG156 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

馬氏體和殘余奧氏體是淬火后鋼的的兩大組成部分，有自發(fā)轉(zhuǎn)變?yōu)殍F素體和滲碳體平衡組織傾向的馬氏體和殘余奧氏體都不是穩(wěn)定的，而淬火鋼的回火就是促使馬氏體和殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)殍F素體和滲碳體平衡組織易于進(jìn)行的方法，我們把這種轉(zhuǎn)變稱之為回火轉(zhuǎn)變。

在淬火鋼中的馬氏體和奧氏體分別是比容最大和最小的組織。體積的變化將伴隨整個(gè)轉(zhuǎn)變過程，并且根據(jù)這種體積變化，就可了解回火時(shí)的相變情況。例如當(dāng)馬氏體發(fā)生轉(zhuǎn)變導(dǎo)致鋼的體積將減?。划?dāng)殘余奧氏體發(fā)生轉(zhuǎn)變導(dǎo)致鋼的體積將增大。因此，在出現(xiàn)明顯的體積變化時(shí)，必然是轉(zhuǎn)變所導(dǎo)致的。

在小于等于100℃回火時(shí)，鋼的體積沒有變化，經(jīng)過X射線分析證明，此時(shí)只發(fā)生馬氏體中碳原子的偏聚，而沒有開始分解，證明淬火鋼中沒有明顯的轉(zhuǎn)變。在100℃～200℃回火時(shí)，即發(fā)生回火的第一次轉(zhuǎn)變（回火第一階段）。在此階段，鋼的體積發(fā)生收縮。在此溫度范圍內(nèi)，通過X射線分析證明可以看出，馬氏體由于正方度減小開始分解，固溶在馬氏體中的過飽和碳原子脫溶沉淀而析出ε碳化物（晶體結(jié)構(gòu)為正交晶格，分子式為Fe2.4C），這種ε碳化物與馬氏體保持共格聯(lián)系的。ε碳化物不是向Fe3C轉(zhuǎn)變前的一個(gè)平衡相，而是一個(gè)過度相。同時(shí)馬氏體中的碳由于溫度較低導(dǎo)致未全部析出，以致于它們?nèi)匀缓酗柡偷奶?。所以在回火第一次轉(zhuǎn)變后，鋼的組織此時(shí)由兩部分組成，分別是過飽和α固溶體和與母相晶格聯(lián)系的ε碳化物。這種碳化物與馬氏體保持共格聯(lián)系， 回火馬氏體即是指回火第一次轉(zhuǎn)變后鋼的組織。此時(shí)與過飽和固溶體的母相共格聯(lián)系的碳化物極為細(xì)小， 它們所析出的碳化物數(shù)量較多、彌散硬化的效果較大，故鋼的硬度在回火后不至于降低，而且對(duì)共析和過共析碳鋼的硬度還略有升高。

在第一次轉(zhuǎn)變后，繼續(xù)加熱到200℃ ～300℃時(shí)鋼的體積又發(fā)生膨脹。主要是因?yàn)楸热葑钚〉臍堄鄪W氏體在鋼的組織中發(fā)生分解所致?；鼗鸬诙无D(zhuǎn)變或回火第二階段是指淬火碳鋼中殘余奧氏體從200℃～300℃區(qū)間發(fā)生分解并分解完畢，一般轉(zhuǎn)變?yōu)橄仑愂象w。在回火第二次轉(zhuǎn)變終止時(shí)（300℃左右），在α固溶體中仍然含有約0.15%～0.20%C。在回火第二階段中，馬氏體繼續(xù)分解會(huì)降低鋼的硬度，但是同時(shí)出現(xiàn)軟的殘余奧氏體分解為較硬的下貝氏體可以彌補(bǔ)降低的硬度，因此鋼的硬度降低并不顯著。

若使過飽和碳從α固溶體內(nèi)繼續(xù)析出，同時(shí)ε碳化物也逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)镕e3C，需繼續(xù)加熱，一直延續(xù)至400℃而告終，導(dǎo)致鋼的體積又發(fā)生收縮。這種轉(zhuǎn)變稱為第三次轉(zhuǎn)變或回火第三階段。顯然，由于過飽和碳自α固溶體內(nèi)析出，并出現(xiàn)穩(wěn)定的與母相不再有晶格聯(lián)系的Fe3C相，因而內(nèi)應(yīng)力大量消除。經(jīng)第三次轉(zhuǎn)變后，鋼即由鐵素體和滲碳體所組成。繼續(xù)升高溫度，發(fā)生回火第四次轉(zhuǎn)變，此時(shí)將使?jié)B碳體質(zhì)點(diǎn)發(fā)生聚合從而得到較粗的組織。在回火的第四階段（溫度超過400℃），α固溶體的碳含量已降至平衡濃度此時(shí)，同時(shí)由體心正方晶格變?yōu)轶w心立方晶格，內(nèi)部亞結(jié)構(gòu)發(fā)生回復(fù)與再結(jié)晶，所產(chǎn)生的固溶強(qiáng)化作用已完全消失。而鋼的硬度和強(qiáng)度則與滲碳體質(zhì)點(diǎn)的尺寸和彌散度成正相關(guān)，回火溫度愈高，彌散度愈小，則鋼的硬度和強(qiáng)度愈低。

綜上所述，淬火碳鋼在回火時(shí)的轉(zhuǎn)變，大致包括四個(gè)階段，分別是：馬氏體分解；殘余奧氏體轉(zhuǎn)變；碳化物聚集長大；α固溶體的回復(fù)與再結(jié)晶。

在碳鋼回火各階段所形成的組織大致為：

（1）回火馬氏體

高碳淬火鋼在150～250℃低溫回火時(shí)，由于ε碳化物的析出和殘余奧氏體的部分分解而獲得回火馬氏體、殘余奧氏體和下貝氏的混合組織，其中主要是回火馬氏體。在電子顯微鏡下觀察，可見到回火馬氏體保持片狀形態(tài)，其上分布有細(xì)小的ε碳化物。

中碳鋼淬火后和低溫回火后得到板條狀和片狀馬氏體的混合組織；低碳鋼淬火后得到低碳板條狀馬氏體組織，無論自回火還是低溫回火，其形態(tài)保持不變，是因?yàn)橹挥刑荚拥钠鄱鵁o碳化物析出。

（2）回火屈氏體

在350℃～500℃溫度范圍內(nèi)回火所得到的組織為回火屈氏體，它的滲碳體是粒狀的。含0.90%C鋼815℃淬火后，425℃回火的組織。在425℃回火1分鐘，還存在較長的滲碳體片。425℃回火1小時(shí)以后，滲碳體已經(jīng)聚集球化成顆粒狀。

（3）回火索氏體

在500℃～600℃溫度范圍內(nèi)回火所得的組織為回火索氏體，它的滲碳體顆粒比回火屈氏體粗，彌散度較小。

回火組織與一般組織相比，具有較優(yōu)的性能。如硬度相同時(shí)，回火屈氏體和回火索氏體比一般屈氏體（油淬）和索氏體（正火）具有較高的強(qiáng)度、塑性和韌性。這主要是因?yàn)榻M織形態(tài)不同所致。

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