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鐵碳微電解法處理鉛鋅冶煉廢水的研究

2014-11-14 07:32:42劉智峰
杭州化工 2014年3期
關(guān)鍵詞:鐵碳鐵粉鉛鋅

劉智峰

(陜西理工學(xué)院化學(xué)與環(huán)境科學(xué)學(xué)院,陜西 漢中 723001)

1 實(shí)驗(yàn)材料與方法

1.1 實(shí)驗(yàn)材料

1.1.1 水樣來源與性質(zhì)

鉛鋅廢水來源于漢中某冶煉公司,廢水中的主要污染物為鉛、鋅等重金屬離子和有機(jī)物。水質(zhì)狀況如表1所示。

表1 鉛鋅廢水水質(zhì)

1.1.2 實(shí)驗(yàn)儀器與藥品

儀器:pH計(jì)、電子天平、電熱套、冷凝回流裝置、具塞比色管、燒杯、量筒、玻璃棒、容量瓶、移液管等。

藥品:濃硫酸、鐵粉、粒狀活性炭(市售)、氫氧化鈉、硫酸鋅、硫酸、鹽酸、氫氧化鈣。

1.2 實(shí)驗(yàn)方法

1.2.1 實(shí)驗(yàn)材料預(yù)處理

(1)活性炭處理:清水洗凈,過濾,烘干備用,實(shí)驗(yàn)前用待測(cè)溶液吸附至飽和,以消除其對(duì)水樣的吸附作用。

(2)鐵粉處理方法:用5%(質(zhì)量百分?jǐn)?shù))的NaOH溶液常溫浸泡2 h,以去除表面油膜,后用清水沖洗至中性;臨用前用pH=3的稀硫酸活化0.5 h,以去除表面的氧化膜,再用清水沖洗至中性備用。

1.2.2 實(shí)驗(yàn)方法

廢水在進(jìn)行處理前需加入氫氧化鈉將pH值值調(diào)節(jié)至4~6,以滿足微電解法對(duì)反應(yīng)初始pH值的要求。首先在燒杯中放入一定量的鐵粉和活性炭(吸附飽和),然后加入鉛鋅廢水水樣,在不同條件下反應(yīng)一定時(shí)間后,靜置,取上層清液測(cè)定COD和色度。根據(jù)COD和色度的去除率,來確定最佳的初始pH值、鐵粉投加量、鐵碳比和反應(yīng)時(shí)間。

本實(shí)驗(yàn)包括單因素影響實(shí)驗(yàn)和正交試驗(yàn)兩部分。首先采用單因素實(shí)驗(yàn)法,逐一考察鐵粉投加量、pH值、鐵碳比、反應(yīng)時(shí)間四因素對(duì)COD和色度去除率的影響。再利用正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)的方法對(duì)鉛鋅廢水進(jìn)行處理,探尋最佳處理?xiàng)l件。

1.3 實(shí)驗(yàn)分析方法

CODCr采用重鉻酸鉀法測(cè)定;pH值采用PHS-3C型酸度計(jì)測(cè)定;色度的測(cè)定采用稀釋倍數(shù)法。微電解法處理鉛鋅廢水的效果,采用廢水CODCr和色度的去除率衡量,CODCr和色度的去除率按以下公式計(jì)算:

式中:

μ為去除效率,%;

n0為反應(yīng)前指標(biāo)的初始值;

n1為反應(yīng)t時(shí)間后指標(biāo)的值。

2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與討論

2.1 單因素實(shí)驗(yàn)

2.1.1 初始pH值對(duì)去除率的影響

取7份廢水水樣各100 mL置于燒杯中,調(diào)節(jié)其 pH 值分別為 3、4、4.5、5、5.5、6、7, 鐵粉投加量為5 g,鐵碳比為1∶1,反應(yīng)溫度為25℃,反應(yīng)時(shí)間為30 min。反應(yīng)完成后,靜置5 min,取上清液,測(cè)量其色度和COD??疾觳煌琾H值對(duì)水樣中COD、色度去除率的影響,結(jié)果見圖1。

圖1 初始pH值對(duì)COD去除率和色度去除率的影響

從圖1中可明顯地看出,一開始隨著廢水水樣初始pH值的升高,COD去除率開始增大,當(dāng)pH值為5時(shí),COD的去除率達(dá)到最高,為80.1%,此時(shí)濁度的去除率也達(dá)到較高的54.29%,之后COD和色度的去除率又開始隨pH值的增加而減小。

一般而言,酸性條件下微電解的效率更高,這是因?yàn)椋孩偎嵝詶l件導(dǎo)致廢水中污染物的溶解特性發(fā)生變化,一些極性較強(qiáng)的有機(jī)物溶解度降低;②鐵在酸性條件下處于腐蝕區(qū),酸性越強(qiáng),原電池反應(yīng)也越劇烈,有利于微電解各種物理化學(xué)作用的實(shí)現(xiàn)。

但是pH值也不是越低越好,隨著pH值的降低,溶液中的H+大量增加,加速了Fe的腐蝕,造成出水中 Fe3+增多,從而造成出水色度增加[6]。綜合考慮,pH值為5的條件下處理該鉛鋅廢水的效果較為理想。

2.1.2 鐵粉投加量對(duì)去除率的影響

取7份廢水水樣100 mL置于燒杯中,調(diào)節(jié)pH 值為 5.0,設(shè)計(jì) 7 組不同的鐵粉投加量 1、2、3、4、5、6、7 g,控制鐵碳比為 1∶1,反應(yīng)溫度為 25 ℃,反應(yīng)時(shí)間為30 min。反應(yīng)完成后,靜置5 min,取其上清液,測(cè)量色度和COD。考察不同鐵粉投加量對(duì)水樣中COD和色度去除率的影響,實(shí)驗(yàn)結(jié)果見圖2。

圖2 鐵粉投加量對(duì)去除率的影響

由圖2可知,隨著鐵粉投加量的增加,COD和色度的去除率逐漸增加,當(dāng)鐵粉投加量為4 g時(shí),COD的去除率達(dá)到最高的79.25%,色度去除率基本也達(dá)到最高的55.26%,繼續(xù)增加鐵粉的投加量,COD的去除率沒有較大的變化,維持在80%之間,此時(shí)色度的變化率也不是很大。隨著鐵粉的投加量的繼續(xù)增加,COD的去除率反而有一定的下降,所以選擇鐵粉投加量為4 g,再繼續(xù)投加時(shí),處理效率沒有提高,反而造成了鐵粉的浪費(fèi)。

2.1.3 不同鐵碳比對(duì)去除率的影響

取7組廢水水樣各100 mL置于燒杯中,調(diào)節(jié)pH值為5.0,設(shè)計(jì)7組不同的鐵碳比分別為:1∶3、1∶2、1∶1、2∶1、3∶1、4∶1、5∶1,反應(yīng)條件為:鐵粉投加量為4 g,反應(yīng)溫度為25℃,反應(yīng)時(shí)間為30 min,反應(yīng)完成后,靜置5 min,取上清液,測(cè)量其色度和COD。考察不同鐵碳比對(duì)水樣中COD和色度去除率的影響,結(jié)果見圖3。

圖3 不同鐵碳比對(duì)去除率的影響

從圖3可以看出,在以上實(shí)驗(yàn)中,鐵碳比為1∶3時(shí)的效果最差,COD的去除率僅為40%。當(dāng)鐵碳比為2∶1時(shí),廢水中的COD去除效果達(dá)到最佳,此時(shí) COD 去除率為 79.29%,色度為 57.2%。過低或過高的Fe∶C均沒有較好的去除率,原因是:鐵碳微電解技術(shù)是應(yīng)用原電池的原理,以純鐵做陽極,純碳為陰極,過低的鐵碳比,形成鐵碳原電池的數(shù)量少,且使得陽極與陰極之間的電解作用降低,原電池反應(yīng)不易進(jìn)行,氧化還原作用減弱,難以有效地處理廢水。當(dāng)鐵碳比為2∶1時(shí),鐵和碳發(fā)生原電池反應(yīng)的數(shù)量達(dá)到最大,電解作用最為強(qiáng)烈,去除效果最好。

2.1.4 反應(yīng)時(shí)間對(duì)去除率的影響

分別取鉛鋅廢水水樣100 mL置于6個(gè)200 mL的燒杯中,調(diào)節(jié)pH值為5.0,設(shè)計(jì)6組不同的反應(yīng)時(shí)間:10、20、30、40、50、60 min。 控制鐵碳比為2∶1,反應(yīng)溫度為25℃,反應(yīng)時(shí)間為30 min。反應(yīng)完成后,靜置5 min,取上清液,測(cè)量其色度和COD??疾觳煌磻?yīng)時(shí)間對(duì)水樣中COD和色度去除率的影響,結(jié)果見圖4。

圖4 反應(yīng)時(shí)間對(duì)去除率的影響

從圖4可以看出,反應(yīng)時(shí)間越長(zhǎng),反應(yīng)越完全,COD、色度去除率越高。當(dāng)反應(yīng)時(shí)間小于40 min時(shí),去除率增大的速率較大,當(dāng)反應(yīng)時(shí)間大于40 min后,COD和色度去除率不再有較大的變化,并開始下降。當(dāng)反應(yīng)時(shí)間為40 min時(shí),COD和色度的去除率分別達(dá)到77.50% 和56.87%。

在實(shí)驗(yàn)過程中,當(dāng)反應(yīng)時(shí)間為40 min時(shí),出水的顏色較為澄清,隨著反應(yīng)時(shí)間的延長(zhǎng),出水顏色開始加重,原因是:隨著反應(yīng)時(shí)間的增加,反應(yīng)更加充分,F(xiàn)e—2e→Fe2+,溶液中的 Fe2+含量增加,并伴有 2Fe2++O2+4H+→2H2O+Fe3+,因此出水中的Fe3+含量變多,出水顏色變黃,50到60 min時(shí)出現(xiàn)紅褐色。從去除率來看,反應(yīng)時(shí)間的延長(zhǎng)可以使電極反應(yīng)產(chǎn)物與廢水中污染物進(jìn)行充分的電化學(xué)、氧化還原、絮凝反應(yīng),去除率在40 min時(shí)達(dá)到了最佳的處理效果,再延長(zhǎng)時(shí)間,去除率不再有明顯的提高。

2.2 正交實(shí)驗(yàn)

上面僅進(jìn)行了單因素實(shí)驗(yàn)。為了確定在各影響因素共同作用下的最佳反應(yīng)條件及各因素的影響比重,后續(xù)工作得進(jìn)行正交實(shí)驗(yàn),探討各因素中不同水平的組合對(duì)鉛鋅冶煉廢水的處理效果。

在單因素的基礎(chǔ)上,對(duì)選取pH值、鐵粉投加量、鐵碳比、反應(yīng)時(shí)間四個(gè)因素各取三個(gè)水平,進(jìn)行正交實(shí)驗(yàn),套用L9(34)正交表,以COD和色度去除率為考察對(duì)象,通過極差分析找出處理鉛鋅廢水的最佳實(shí)驗(yàn)條件。正交實(shí)驗(yàn)因素水平表和正交實(shí)驗(yàn)結(jié)果分別如表2和表3所示。

表2 正交實(shí)驗(yàn)因素水平表

表3 正交實(shí)驗(yàn)結(jié)果

根據(jù)正交實(shí)驗(yàn)結(jié)果的數(shù)據(jù)進(jìn)行直觀分析得出:

(1)方案一:四因素對(duì)COD去除率影響的強(qiáng)弱順序?yàn)椋悍磻?yīng)時(shí)間>pH值>鐵碳比>鐵粉投加量。影響最大的因素是反應(yīng)時(shí)間。最優(yōu)條件:pH值為5;鐵粉投加量為 40 g/L;鐵碳比為 3∶1;反應(yīng)時(shí)間為50 min。

(2)方案二:四因素對(duì)色度去除率影響的強(qiáng)弱順序?yàn)椋簆H值>鐵粉投加量>鐵碳比>反應(yīng)時(shí)間。影響最大的因素是pH值。最優(yōu)條件:pH值為5;鐵粉投加量為 40 g/L;鐵碳比為 2∶1;反應(yīng)時(shí)間為40 min。

2.3 最優(yōu)方案

根據(jù)正交實(shí)驗(yàn)結(jié)果及分析,得出2種最優(yōu)方,見表4。

表4 最優(yōu)方案

從表4中可以看出,兩種方案都具有較好的COD和色度去除率,其中方案一的去除效果相對(duì)更好一點(diǎn),因此把它確定為最佳方案。

3 小結(jié)

(1)鐵碳微電解法處理鉛鋅冶煉廢水,通過絮凝、吸附、架橋、卷掃、共沉、電沉積、電化學(xué)還原等多種作用綜合效應(yīng)處理后,廢水的COD大部分已被去除,色度也降低了,廢水的可生化性有明顯改善。

(2)單因素實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:鐵碳微電解法處理鉛鋅冶煉廢水時(shí),在各種實(shí)驗(yàn)條件下,最佳鐵粉投加量為 40 g/L,最佳鐵碳比為 2∶1,最佳 pH 值為5,最佳反應(yīng)時(shí)間為40 min,為正交實(shí)驗(yàn)提供了實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。

(3)通過正交實(shí)驗(yàn)可以得出,反應(yīng)時(shí)間為主要影響因素,pH次之,鐵碳微電解法處理鉛鋅冶煉廢水的最佳組合條件為:反應(yīng)時(shí)間為50 min,pH值為 5,鐵碳比為 3∶1,鐵粉投加量為 40 g/L。 在此條件下,CODCr去除率達(dá)到84.13%,色度去除率達(dá)到 62.94%。

[1]羅發(fā)生.鐵碳微電解絮凝-耦合法處理鉛鋅冶煉廢水[D].云南:昆明理工大學(xué),2011,1-20.

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[3]馬魯銘.廢水的催化還原處理技術(shù)[M].北京:科學(xué)出版社,2008, 18-49.

[4]孫濤,徐蘇莉,婁梅生,等.鐵碳微電解法處理化纖廢水的研究[J],安徽化工,2011,2: 81-83.

[5]張子間,劉玉榮,劉家弟.鐵碳微電解-生化法處理電鍍廢水[J1.化工環(huán)保,2007,27(4):338-341.

[6]賴鵬,趙華章,王超,倪晉仁.鐵碳微電解深度處理焦化廢水的研究[J].環(huán)境工程學(xué)報(bào),2007,03:15-20.

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