王舜和
(天津市市政工程設計研究院,天津 300051)
北方某城鎮(zhèn)污水處理廠需進行提標改造工程,工程規(guī)模3 萬t/d。原處理標準為一級B,主要構筑物包括粗格柵、提升泵房、細格柵、沉砂池、生物反應池、二沉池、消毒設施等。為滿足一級A 處理標準,污水處理廠需要改造生物處理工藝和增加深度處理工藝,前者使之提升對COD 及氮的處理能力,后者用于處理磷和SS 指標,為此需要對目前常用的深度處理工藝進行對比分析,選擇合適的處理工藝。
1)傳統(tǒng)砂濾。該工藝主要借鑒給水廠過濾技術,通常以V 型濾池作為過濾單元,采用均質濾料,濾料深約1.2 m,濾速6 m/h~8 m/h,濾后水質好且穩(wěn)定。采用氣水反沖洗,輔以表沖,濾料沖洗徹底,過濾周期長,運行管理經驗豐富。但V 型濾池占地面積較大,自控要求較高,大多數(shù)閥門為氣動閥,設備繁多,需配套反沖洗風機和水泵,工藝運行水頭損失達2 m 以上,耗能高,土建構造復雜,施工難度較大,工程費用很高。
2)反硝化濾池。該工藝主要為解決脫氮問題而開發(fā),和V 型濾池池形相似,主要區(qū)別在于工藝具備脫氮功能,通過碳源投加控制系統(tǒng)可實現(xiàn)深度反硝化。從目前的工程經驗看,反硝化濾池運行效果穩(wěn)定,可同步去除約5 mg/L 的TN,為脫氮受限制的污水廠提供了選擇。工藝的主要問題是一次投資成本較高,反沖洗系統(tǒng)耗能較大,僅適合對TN 有嚴格要求的污水廠采用。
3)活性砂濾池?;钚陨盀V池是近些年廣泛采用的一種綜合性深度處理設備,是一種集混凝、澄清、過濾為一體的高效過濾器,它不需停機反沖洗;采用單級濾料,無需級配,沒有水力分布不均和初濾液等問題;不需要反沖洗水泵及其停機切換用電動、氣動閥門。石英砂濾料在過濾器中呈自上而下的運動狀態(tài),對原水起攪拌作用,過濾器內濾料清潔及時,可承受較高的進水污染物濃度?;钚陨斑^濾器特殊的內部結構及其自身特點,使得混凝、澄清、過濾在同一個池體內全部完成,同其他技術相比,活性砂工藝往往可省略絮凝和沉淀環(huán)節(jié),使得深度處理流程更為簡潔,占地面積相對緊湊,運行費用低于傳統(tǒng)工藝。
表1 過濾單元參數(shù)對比
4)纖維轉盤濾池。纖維轉盤濾池的特點是采用有機纖維堆織的纖維毛濾布,由6 小塊扇形單元組成過濾盤片,再通過中央集水管串聯(lián)起來,工藝配套反沖洗裝置由反洗水泵、反抽吸裝置及閥門組成,排泥裝置由排泥管、排泥泵及閥門組成,排泥泵與反洗水泵為同一水泵,運行狀態(tài)包括:過濾、反沖洗、排泥狀態(tài)。該技術的主要特點是能耗低,占地面積小,反沖洗水量較少,水頭損失少,是目前應用廣泛的一種過濾設備。
5)精密過濾器?;剞D式精密過濾器是一種去除懸浮固體的過濾裝置。裝置為滾筒式,由設備主體模塊、核心過濾模塊、反沖洗系統(tǒng)、驅動系統(tǒng)、自控系統(tǒng)組成,滾筒上裝有可方便拆卸的濾網(wǎng)。設備的主要特點是采用高強度不銹鋼濾網(wǎng),使用壽命長,維護工作少,且由于設備的集成化布置,占地面積很小,運行成本低,是近年來受到關注的新型深度處理工藝。本工程受占地面積限制,首先排除傳統(tǒng)處理工藝。此外根據(jù)近兩年水質情況,進水TN 約25 mg/L~35 mg/L,碳源相對充足,不需要另行建設反硝化設施,因此工藝對比主要集中在活性砂濾池、纖維轉盤濾池和精密過濾器。
結合各設備方案,整理設計參數(shù)對比如表1 所示。
表2 過濾單元投資及運行成本對比
各工藝投資及運行成本如表2 所示。
根據(jù)表1,表2 所列對比,對以上三種工藝的優(yōu)缺點進行總結,如表3 所示。
表3 各工藝優(yōu)缺點對比
本工程項目提標改造,占地面積受到限制;且為避免增加二次提升增大污水廠運行負擔,工程深度處理設計按重力流進行,實際可用水頭損失約為0.8 m;工程收水范圍內大部分為工業(yè)企業(yè),根據(jù)以往運行經驗,轉盤濾池對該類水質較敏感,容易發(fā)生堵塞問題。根據(jù)上述工藝特點分析和總結,結合本項目實際情況,工程最終采用精密過濾器作為設計方案。
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