宋程鵬,田廣華,黃 河,焦 旗,崔 飛
(1.神華寧夏煤業(yè)集團(tuán)煤炭化學(xué)工業(yè)分公司研發(fā)中心,寧夏回族自治區(qū)銀川市 750411;2. 寧夏回族自治區(qū)審計廳固定資產(chǎn)投資審計處,寧夏回族自治區(qū)銀川市 750011)
聚丙烯(PP)編織制品是我國PP消費(fèi)的最大市場,主要用于糧食、化肥及水泥等的包裝。隨著我國化肥、糧食、水泥產(chǎn)量的不斷增加,未來幾年編織制品依然會占據(jù)PP消費(fèi)的最大市場。拉絲級PP是編織制品的主要原料,由于工藝技術(shù)最易控制,大多數(shù)新裝置開車試生產(chǎn)的牌號均為拉絲級PP,其生產(chǎn)工藝主要有液相本體法、氣相法和液相本體-氣相法組合工藝,不同工藝生產(chǎn)出的PP拉絲料的性能與結(jié)構(gòu)也有差異。
1102K,Novolen氣相法工藝,神華寧夏煤業(yè)集團(tuán)煤炭化學(xué)工業(yè)分公司生產(chǎn)。T30S,Basell環(huán)管法工藝;F401,日本三井hypol工藝:均為中國石油化工股份有限公司生產(chǎn)。以上3個牌號的PP均為拉絲級。
MP600型熔體流動速率儀,美國Tinus Olsen公司生產(chǎn)。5966型萬能材料試驗機(jī),美國Instron公司生產(chǎn)。4150SK型洛氏硬度計,德國Zwick公司生產(chǎn)。6921型熱變形/維卡溫度試驗機(jī),6547/935型沖擊試驗機(jī),均為意大利Ceast公司生產(chǎn)。200F3型差示掃描量熱儀,德國耐馳公司生產(chǎn)。Demo 200型升溫淋洗裝置,西班牙Polymer Char公司生產(chǎn);V2000型凝膠滲透色譜儀,美國Waters公司生產(chǎn);DMLP BX51型偏光顯微鏡,德國Leica公司生產(chǎn);PolyLab OS型轉(zhuǎn)矩流變儀,德國Haake公司生產(chǎn)。
熔體流動速率(MFR)按GB/T 3682—2000測試,拉伸性能按GB/T 1040.2—2006測試,灰分按GB/T 9345.1—2008測試,洛氏硬度按GB/T 3398.2—2008測試,負(fù)荷變形溫度按GB/T 1634.2—2004測試,維卡軟化溫度按GB/T 1633—2000測試,黃色指數(shù)按HG/T 3862—2006測試,懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度按GB/T 1043.1—2008測試。
差示掃描量熱法(DSC)分析的升、降溫速率均為20 ℃/min。
升溫淋洗分級(TREF):首先將60 mg試樣溶解在20 mL鄰二氯苯中,溶解溫度為160 ℃,時間為60 min;然后加入300 μg/g 的2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚 (BHT) 作穩(wěn)定劑,攪拌45 min;最后將溶液轉(zhuǎn)移至裝有惰性載體的不銹鋼柱子中,以0.5 ℃/min降至室溫。在降溫過程中沉積下來的PP晶體在第二次升溫過程中用鄰二氯苯淋洗。升溫速率為1 ℃/min,淋洗速率為0.5 mL/min。
凝膠滲透色譜分析:以1,2,4-三氯苯為溶劑,在150 ℃條件下測試。
偏光顯微鏡觀察:將膜樣置于載玻片上進(jìn)行預(yù)處理,先以100 ℃/min升溫至200 ℃并保溫5 min,然后以100 ℃/min降溫至30 ℃,拍照;再以100℃/min升溫至200 ℃并保溫5 min后,以100 ℃/min降溫至140 ℃,冷卻結(jié)晶,拍照;最后以100 ℃/min升溫至200 ℃并保溫5 min,再以100 ℃/min降溫冷卻至135 ℃,冷卻結(jié)晶,拍照。
流變性能測試:溫度200 ℃,轉(zhuǎn)速為60 r/min,保持7 min;轉(zhuǎn)速升至190 r/min,保持23 min。
MFR、灰分、拉伸強(qiáng)度是拉絲級PP的重要指標(biāo)?;曳制?,原料易發(fā)黃,耐老化性能差,且灰分中的有些成分對下游加工設(shè)備易造成腐蝕。雙向拉伸聚聚丙烯(BOPP)薄膜和纖維的生產(chǎn)對灰分要求很嚴(yán)格,PP灰分含量高,在生產(chǎn)BOPP薄膜過程中容易斷膜,生產(chǎn)出的薄膜制品顏色發(fā)黃;PP灰分含量高,在拉絲生產(chǎn)中濾網(wǎng)和噴絲板易堵塞,增加更換頻率。拉伸強(qiáng)度的高低直接影響到編織制品的質(zhì)量和廠家的經(jīng)濟(jì)效益。從表1可以看出:F401的MFR最大,1102K的最小;灰分含量則相反,1102K的灰分含量最高,F(xiàn)401的最低,只有141 μg/g。所以,與1102K和T30S相比,F(xiàn)401最適宜于生產(chǎn)BOPP薄膜。3個PP試樣的拉伸性能相差不大,F(xiàn)401的拉伸屈服應(yīng)力略高,T30S的拉伸斷裂應(yīng)力和沖擊強(qiáng)度較高,1102K的拉伸彈性模量稍高。
表1 3個PP試樣的基本物理性質(zhì)Tab.1 Basic physical properties of the three polypropylene samples
2.2.1 相對分子質(zhì)量及其分布
拉絲級PP中若低相對分子質(zhì)量部分含量太大,拉絲過程中就會發(fā)生斷絲現(xiàn)象,使生產(chǎn)不能順利進(jìn)行;高相對分子質(zhì)量部分含量過大,會引起PP熔體黏度急劇增高而出現(xiàn)凝膠型顆粒,難以拉伸取向,給加工造成困難。所以,拉絲級PP應(yīng)有較窄的相對分子質(zhì)量分布(Mw/Mn,Mw為重均分子量,Mn為數(shù)均分子量)。對于拉絲級PP,Mw/Mn越窄,越有利于絲帶的牽引,保證絲帶強(qiáng)度均勻、不斷絲[1]。從表2看出:1102K的Mw/Mn最窄,有利于拉絲的順利進(jìn)行。
表2 3個PP試樣的相對分子質(zhì)量及其分布Tab.2 Relative molecular mass and its distribution of the three polypropylene samples
2.2.2 TREF分析
將PP在高溫下溶解后加入裝有玻璃珠等填料的柱體中,緩慢降溫冷卻,使溶液中PP逐漸結(jié)晶析出包覆于填料上。在降溫過程中,PP的析出順序與其在溶劑中的溶解溫度正好相反,即需要較高溶解溫度的級分較早從溶液中析出。當(dāng)降至一定溫度后,停止降溫,用同種溶劑升溫淋洗,優(yōu)先淋洗出的是容易溶解的級分,即低等規(guī)聚合物、無規(guī)嵌段共聚物等。分子鏈的立構(gòu)規(guī)整性越高,結(jié)晶能力越強(qiáng),形成的結(jié)晶越完善,越需要在更高的溫度下溶解,因此,高溫淋洗出的級分對應(yīng)于高立構(gòu)規(guī)整性PP分子。
基于立構(gòu)規(guī)整性不同的PP分子的結(jié)晶能力有差別,可將不同立構(gòu)規(guī)整性的PP分子分離,利用不同淋洗溫度下淋出物的相對含量得到PP分子鏈結(jié)構(gòu),即立構(gòu)規(guī)整性的信息[2]。
從圖1看出:3個PP試樣均在28,118 ℃附近出現(xiàn)了較大的淋洗峰,分別對應(yīng)無規(guī)PP和等規(guī)PP;在95 ℃左右,T30S出現(xiàn)了一個較明顯的峰,峰面積最大,F(xiàn)401中該峰面積較小,該級分對應(yīng)含有一定量立構(gòu)缺陷的PP,1102K中該級分的含量較少。3個PP試樣中1102K的28 ℃可溶級分含量最低,且在95 ℃未出現(xiàn)明顯的淋洗峰,說明1102K的等規(guī)指數(shù)最高,立構(gòu)缺陷主要集中在無規(guī)共聚物中;T30S在118 ℃時的淋洗峰面積最小,28 ℃級分的含量最高,說明T30S的等規(guī)指數(shù)最低,F(xiàn)401則介于兩者之間。另外,T30S在95 ℃級分的含量最高,說明T30S中立構(gòu)缺陷組分的含量最多。
圖1 3個PP試樣的TREF結(jié)果Fig.1 TREF results of the three polypropylene samples
2.2.3 熔融結(jié)晶
從表3看出:1102K的結(jié)晶溫度最高,為109.0℃ ,其次是T30S,F(xiàn)401最低。結(jié)晶溫度的高低與PP分子的鏈結(jié)構(gòu)(如相對分子質(zhì)量、等規(guī)指數(shù)等)有關(guān),通常隨相對分子質(zhì)量降低,熔體中纏結(jié)點(diǎn)有所減少,分子鏈段的運(yùn)動速率加快,結(jié)晶速率加快,結(jié)晶溫度低。3個PP試樣中F401的結(jié)晶溫度最低,1102K和T30S接近。T30S和F401的結(jié)晶度接近,1102K的結(jié)晶度略高。對于熔融溫度來說,這3個PP試樣的差異不顯著,說明在注塑時,三者均在塑化溫度166 ℃左右熔融。
表3 3個PP試樣的熔融和結(jié)晶性能Tab.3 Melt-crystallization properties of the three polypropylene samples
2.2.4 加工流變性能
一般通過測定氧化誘導(dǎo)期來評價PP的熱穩(wěn)定性,但氧化誘導(dǎo)期測試采用靜態(tài)法,不考慮剪切外力等因素的影響,而對于PP這種剪切敏感性樹脂,剪切應(yīng)力的影響是不可忽略的[3]。采用Haake轉(zhuǎn)矩流變儀,分別在相同溫度、扭矩、剪切應(yīng)力、轉(zhuǎn)速條件下模擬加工過程,評價試樣的加工熱穩(wěn)定性[3]。從圖2看出:隨著加工時間延長,扭矩不斷降低,1102K的扭矩降低趨勢更明顯,說明1102K的相對分子質(zhì)量下降較多,MFR提高較大,進(jìn)一步說明T30S,F(xiàn)401的加工熱穩(wěn)定性優(yōu)于1102K。
圖2 3個PP試樣的加工流變性能Fig.2 Processing and reological properties of the three polypropylene samples
2.2.5 偏光顯微鏡照片
從圖3看出:3個PP試樣均可形成典型的放射狀球晶,但球晶大小不同。從圖3a、圖3c、圖3e看出:相同溫度條件下,1102K的球晶較小,F(xiàn)401最大;圖3a與圖3b相比,隨等溫結(jié)晶溫度的升高,PP球晶的尺寸增大。
圖3 3個PP試樣在不同結(jié)晶溫度、時間的偏光顯微鏡照片F(xiàn)ig.3 PLM pictures of the three polypropylene samples with different crystrallization temperatures and time
a)與T30S,F(xiàn)401相比,1102K的等規(guī)指數(shù)和結(jié)晶度最高,Mw/Mn最窄。
b)與F401,1102K相比,T30S的沖擊強(qiáng)度更高,韌性更好。
c)3個PP試樣中F401的MFR最大,Mw/Mn最寬,灰分含量和結(jié)晶度最低,球晶生長速率最慢。
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