王維琪 周 燕

（1.江蘇立信紡織有限公司，江蘇徐州 221143；2.徐州紡織控股（集團）有限責任公司，江蘇徐州 221006）

0 引言

轉杯紡紗機已經(jīng)被廣泛的應用于我國的棉紡生產。和其他種類的機器一樣，轉杯紡紗機在使用一段時間后也會出現(xiàn)由于機器損耗造成的生產效率降低問題。如何充分發(fā)揮Autocoro312 型轉杯紡紗機的優(yōu)勢，保持其較高的生產效率，是所有使用該設備的棉紡企業(yè)關注的問題。我們通過研究和掌握該設備的機械結構和工作原理，針對性地采用個性化的保養(yǎng)和維修管理，在很大程度上提高機器的運行穩(wěn)定性和運轉效率，最大程度地發(fā)揮該設備的優(yōu)良潛質，為企業(yè)降低成本和提高效益起到了一定的作用。

1 設備主要技術特點

Autocoro312 紡紗機的主要組成部分包括全自動接頭機、紡紗元件、紗線檢測系統(tǒng)、吸風系統(tǒng)、管筒庫、馬達軸承溫控器。要提高該設備的工作效率，必須充分了解這幾個部分的主要功能和技術特點。

1.1 全自動接頭機

321 型機器配有兩只Coromat 接頭機，功能全面，可以自動完成紡紗盒清理、成紗接頭、換管、錠位巡回、喂棉條、接頭質量檢測等功能。

1.2 紡紗元件

1.2.1 紡杯：Autocoro312 的紡杯具有三維鍍層，因此使用壽命較長，紡紗質量也較高。紡杯有G、GT、K、S、T、U、V 多種規(guī)格，可以根據(jù)原料的種類選取不同的紡杯型號。紡杯直徑介于28 毫米到56 毫米之間，直徑越小，紡紗速度越快。28 毫米直徑紡杯的轉速可以達到150000 轉/分鐘，56毫米直徑紡杯的轉速為7000 轉/分鐘。

1.2.2 分梳輥：Autocoro312 使用了針環(huán)形式分梳輥，有8 檔可以調節(jié)?？梢愿鶕?jù)紡紗支數(shù)和原料選取S21、B174、B174-2、B20、B06DS 等多種型號。分梳輥的轉速在6500 轉/分鐘到9000 轉/分鐘之間。

1.2.3 阻捻頭：Autocoro312 的阻捻頭也具有多種型號，分別具有不同的形狀和溝槽數(shù)。不同型號生產的成紗在柔軟度和毛羽量上有所區(qū)別，應該根據(jù)生產需要選取不同的阻捻頭[1]。

1.2.4 假捻器：Autocoro312 的假捻器也有多種型號，加捻器對成紗的捻系數(shù)（捻度）有一定影響。

1.3 紗線檢測系統(tǒng)

Autocoro312 具有自動清紗系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括賜來福公司原裝的紗線檢測器和電子清紗器，可以對成紗的粗細節(jié)和紗疵進行自動檢測和清除。

1.4 吸風系統(tǒng)

Autocoro312 的負壓可以通過電子設備進行設定和控制，實現(xiàn)殘紗的自動化清理。

2 嚴格設備檢修周期管理

提高生產效率的首要前提就是提高設備正常運行率，也就是盡量降低設備故障發(fā)生率，防止因設備故障造成停產。為此，我們針對Autocoro312的技術特點量身定制了“Autocoro312 轉杯紡設備檢修周期管理制度”，要求做到嚴格執(zhí)行該制度規(guī)定的檢查周期，堅持“五定”（定人、定機臺、定時間、定責任、定獎懲）原則，將故障隱患消滅在萌芽狀態(tài)中，從而大幅降低了設備故障率,基本杜絕了因意外故障造成的停車現(xiàn)象，為提高生產效率奠定了較好地設備基礎。

“按行消元，逐行規(guī)格化”的計算過程決定了其不適合應用對角元以右元素與對角元以下元素的對稱性進行計算，因為在這種計算方式下，對第i行元素進行消元，要通過賦值分別或者一次性地得到其對角元以左的第1～i-1個元素就顯得極為不便。因此這種計算方式對A陣元素的前代過程有大量的多余計算，從而導致計算效率不高。如果僅計算包括對角元素的上三角元素或包括對角元素的下三角元素，而通過對稱性來獲得另一半元素，則由于上下三角元素的不等，在對A陣或F陣元素的前代過程中會出現(xiàn)大量乘或除對角元素的重復計算，同樣影響計算效率。

Autocoro312的檢修根據(jù)工作內容分為大檢修、小檢修、重點檢修和日常保養(yǎng)，管理制度嚴格規(guī)定了各項檢修的周期、主要工作內容以及檢修合格標準及交接要求。具體詳見下表：

3 用電和供電設備的維護

Autocoro312 的運行需要變頻器和各種電源、電路的支持，機器使用一段時間后這些部位都有可能出現(xiàn)故障。和上述的方法一樣，對于用電和供電設備也應該通過定時檢修、合理改造的方法降低這些部位的故障率。

3.1 車頭電器柜內是散熱比較集中的部位，高溫環(huán)境對此部位設備運行的穩(wěn)定性會產生負面影響。原裝的散熱系統(tǒng)基本可以滿足散熱的需要，如果對原裝散熱系統(tǒng)進行合理改造，可以進一步增強散熱的效果和穩(wěn)定性。我們采用的改造方法是在車頭電器柜上加裝300 毫米直徑的散熱風扇。和改造前相比電器柜內的溫度進一步降低，散熱的穩(wěn)定性和設備運行的穩(wěn)定性也得到了加強。

3.2 車頭主變頻器散熱量也很高，可以在此部位加裝風扇提高散熱效果。鑒于變頻器的重要性，為了更好地保證該部位散熱的穩(wěn)定性，我們加裝了兩組三個風扇，分別使用直流24V 和交流220V電源。這樣在交流供電暫停的情況下，直流散熱風扇仍可以滿足散熱的需要，保證變頻器在正常溫度環(huán)境下工作。

3.3 用電、供電設備的損耗更新是難以避免的，在配件更新時同樣可以使用國產配件替代進口原裝元件來降低成本。例如接頭機的G050 開關電源可以使用國產的交流200V轉換直流24V電源代替；車尾G400 開關電源可以使用國產普通交流220V電源代替。用電、供電設備對于整套機器的運行非常重要，一旦出現(xiàn)問題很可能會造成整臺機器的癱瘓。因此在檢查電器時同樣應該以預防為主，將故障消滅在造成危害前。供電、用電設備幾乎都會有散熱現(xiàn)象，可以通過測量設備的溫度來提前判斷即將出現(xiàn)故障的部位[2]?？梢允褂眉す鉁y溫儀定時測量主要部件的溫度，如果溫度超出正常范圍，很有可能就是即將出現(xiàn)故障的前兆，可以通過提前檢修避免機器癱瘓時的措手不及。

3.4 使用國產配件不僅可以降低成本，還可以簡化設備維護工作，有利于提高檢修的效率。例如Autocoro312 錠節(jié)開關的原裝電源使用的電路較為復雜。如果使用TDA4605 這類簡易的控制電路同樣可以滿足大多數(shù)情況下的生產需要，不僅可以降低配件的更換成本，也有利于提高檢修時的人工效率。

4 設備的技術改造

Autocoro312 型機器的原裝配件價格較高，如果使用國產配件替換某些易損耗部位的原裝配件可以有效降低生產成本。另外合理的改造也有利于簡化維修程序，改善機器在設計方面的欠缺。

Autocoro312 的喂棉短軸一端固定在車頭機架墻板上，另一端與連軸節(jié)相連，在軸承座中裝有原裝軸承6004 軸承。這種軸承為輕型軸承，抗荷載性能較低。另外車頭錠節(jié)喂棉軸與沉頭喂棉短軸不可能完全一致。因此在使用時很容易出現(xiàn)軸承的損壞，進而嚴重影響產品的質量。根據(jù)這種設計缺陷，應該對軸承系統(tǒng)進行改造，加強軸承的抗荷載能力。例如在原裝軸承系統(tǒng)的基礎上，可以增設一個32004 軸向推力軸承。這樣就可以增強軸承系統(tǒng)的抗荷載能力，另外還可以加強錠節(jié)喂棉周和車頭喂棉短軸的同心度。具體的改造過程如下：首先根據(jù)32004 軸承的直徑移動喂棉短軸原先的軸承安裝位置，并更換軸承座。新的軸承座應該可以同時安裝6004 和32004 兩個軸承。移動用于拆分龍梳帶的安裝座，使之與改裝后的軸承座位置匹配。

Autocoro312 的筒管也可以進行改造，該部位的原裝設計使用的是無卷邊筒，這種筒的筒管使用壽命較短，機器運轉一段時候后筒管可能會出現(xiàn)變化，進而造成接頭機的放管位置出現(xiàn)偏差。解決這一問題很簡單，只需要對原裝筒管進行替換就可以[3]。我們使用卷邊筒管替換原裝的無卷邊筒管，在很大程度上延長的筒管的使用壽命，降低了上述故障發(fā)生的可能性。

5 優(yōu)化生產工藝

不論是否經(jīng)過改造，機器在正常運轉條件下的工作性能是不變的。除了上述的方法外，還可以通過優(yōu)化生產工藝來提高產品質量和生產效率。由于日常檢修和機器改造比較理想，我們的機器平均運轉速度較高，如果使用T333 型轉杯，36tex 類型通?？梢缘竭_115000 轉/分鐘。如果使用T331型裝備，速度可以到達118000 轉/分鐘。同時根據(jù)Autocoro312 型轉杯紡紗機的特點，我們對生產工藝進行了調整，使之更適合該機器的技術特性。

5.1 為了充分發(fā)揮分梳輥的作用，我們提高了喂入棉條的定量，大部分棉條的定量達到6g/m，分梳速度可以達到9000-9500 轉/分鐘。

5.2 定時檢查風門和蝴蝶閥，保證日常生產中負壓的數(shù)值和穩(wěn)定性，負壓通常保持在7000Pa 以上。

5.3 盡量減小牽拉力，避免出現(xiàn)斷頭，降低斷頭率。

5.4 根據(jù)紡紗類型選擇適合的阻捻板和阻捻頭。我公司的主要產品為粗號紗和中細號紗，粗號紗的生產適合使用KG 型光面阻捻頭，可以減少毛羽的產生數(shù)量。中細號紗適合使用KSSA 型阻捻頭，可以增強紡紗的穩(wěn)定性。

6 針對接頭小機的研究

Autocoro312 的很多功能，包括接頭、落紗等都與接頭小機有直接聯(lián)系，而接頭小機也是故障率最高的部分之一。因此針對接頭小機的研究是提高Autocoro312 生產效率的重點。

接頭小機的工作效率主要是由接頭成功率決定的，接頭小機的參數(shù)必須精確設置，這樣才能保證接頭小機的接頭成功率。日常檢修中可以通過對照接頭機報告的故障代碼來判斷故障原因。

錯誤代碼2521 是常見的錯誤代碼之一，表示無接頭。這種錯誤都是由于引紗管內沒有引紗或引紗管內有引紗但引紗沒有接觸到纖維環(huán)。造成這兩種故障的原因有很多，包括引紗管內不清潔，檢查Y220 氣閥的風力不足，上紗頭剪刀工作不正常，錠位風道阻塞，R3 設置不當，纖維量不足等。

錯誤代碼2451 表示在移紗之前紗線就已經(jīng)斷裂。原因包括：接頭小機紡紗膠輥抬起時間和錠位引紗膠輥放下時間不協(xié)調；接頭小組右凸輪組鎖定螺母松動，造成凸輪曲線提前到上升沿；紗鏟固定夾頭不能將紗線快速送入錠位電子探紗器；送紗回轉臂電眼B230 接駁線斷線信號錯誤。

7 結論

Autocoro312 是一種廣泛使用的轉杯紡紗機，要提高這種機器的紡紗效率，應該從設備檢修、管理、改造、工藝設置等多方面入手。本文結合在實際生產中的經(jīng)驗，根據(jù)Autocoro312 型紡的特點提出了若干用于提高紡紗效率的途徑?？偟膩碚f，首先應該保證機器的正常運行，避免由于供電原因造成機器徹底的癱瘓；其次應該對機器各主要部件定時檢修，提前發(fā)現(xiàn)故障，在故障出現(xiàn)前及時修理；另外在成本方面，對機器的合理改造，以及使用國產元件替換已經(jīng)損壞的原裝元件可以很好的降低機器運行的成本，相應地提高生產效率和經(jīng)濟效益。

[1]章友鶴,孫百勇.Autocoro312 型轉杯紡紗機特點及針織紗的生產〔J〕.棉紡織技術、2003(2):38-41.

[2]毛建洪.Autocoro 312 型轉杯紡紗機紡紗工藝設計[J].棉紡織技術.2004(11):51-53.

[3]孫 穎,張季芳.亞麻Lycell混紡紗轉杯紡工藝研究[J].棉紡織技術.2010(4):19-22.