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淺談橡膠干燥車架車輪軸螺紋加工方法

2014-11-26 07:48:26楊勝興
職業(yè)·中旬 2014年11期

楊勝興

摘 要:橡膠能源是天然能源的主要組成部分,在工業(yè)加工制造業(yè)中起著至關重要的作用。橡膠干燥車車架與車輪是橡膠干燥設備的主要組成部分。車輪軸是通過螺紋連接車架和車輪的重要零件。本文根據(jù)輪軸的結構、加工特點及裝夾要求,探討了車輪軸尾部螺紋采用鉗加工套螺紋的加工方法。

關鍵詞:車輪軸螺紋 鉗加工技術 套螺紋

橡膠干燥車車輪軸是車輪和車架的連接件,其通過車輪軸螺紋和螺母緊固與車輪和車架連接。車輪軸零件圖如圖1所示。

圖1

車輪軸零件的整體長度較短,不利于車床加工裝夾;尾部M10×18mm的螺紋長度較短,不便于車刀走刀,而輪軸的材料為45#鋼,其脆性不大,有利于套螺紋加工。同時螺紋長度較短,手工套螺紋加工難度也不大,效率也高,所以該輪軸螺紋的加工適于選擇鉗工套螺紋加工方法。

套螺紋(亦稱套絲)是指使用板牙在圓柱桿上加工外螺紋。板牙是加工外螺紋的刀具,用合金工具鋼9SiGr制成,并經(jīng)熱處理淬硬。板牙的外形像一個圓螺母,其內螺紋形成刀刃,并設有3~4個排屑孔以利于加工時排屑。

一、確定待套螺紋圓桿直徑

在套螺紋之前,首先要確定待套螺紋圓桿直徑,直徑太大板牙難以套入,太小形成不了完整的螺紋。工件直徑要小于螺紋的公稱直徑,可查表或按經(jīng)驗公式計算得出。

d桿=d-(0.13~0.2)P

式中d桿——工件直徑,mm;

d——螺紋公稱直徑,mm;

P——螺距,mm。

由此計算出,車輪軸套螺紋M10部分的圓桿直徑為:

d桿=d-(0.13~0.2)P=10-0.2×1.5=9.7mm (M10粗牙螺紋的螺距為1.5mm)

二、待套螺紋圓桿端部倒角

為了在螺紋加工時板牙容易對準工件中心,待套螺紋圓桿倒角長度應大于一個螺距,斜角為15°~20°,如圖2所示。

圖2

在待套螺紋圓桿端部加工1×15°倒角。

三、工件裝夾

套螺紋的切削扭矩很大,易損壞工件的已加工面,加工時可用厚銅皮作保護墊,且工件伸出鉗口的長度應盡量縮短。車輪軸的左端裝夾部分為圓柱體,如果簡單裝夾在臺虎鉗上,套螺紋時容易打滑或使垂直度難以保證,因此我們建議將工件固定在三爪卡盤或雙V型塊上加工。

四、套螺紋

開始套螺紋時,要確保板牙端面與工件軸線垂直;轉動板牙時,要施加軸向壓力且兩手要平衡施力,不能晃動。當板牙套工件入2~3圈后,要做垂直度檢查以防止螺紋亂牙。正常套牙后,兩手平行轉動即可,并經(jīng)常反轉,一般是順轉1~2圈,反轉1/2圈斷屑。為了保證螺紋加工的精度質量,在套螺紋過程中要加機油潤滑及冷卻。

五、小結

根據(jù)零件圖結構及工藝要求分析,確定車輪軸螺紋的鉗加工套螺紋方法。圓桿直徑大小及端部倒角的確定,是車輪軸螺紋加工的基礎;加工車輪軸螺紋的難點是毛坯件的正確裝夾,這樣可以保證螺紋加工的質量及精度。本次加工采用三爪卡盤或雙V型塊的裝夾模式,保證了工件的牢固裝夾;在起套及套螺紋的過程中加工力度和平衡的把控及垂直度檢驗措施,保證了螺紋加工的精度及質量。

參考文獻:

[1]勞動和社會保障部教材辦公室組織編寫.機修鉗工技能訓練(第二版)[M].北京:中國勞動社會保障出版社,2005.

[2]陳小龍.鉗工攻螺紋、套螺紋及其注意事項[OL].百度文庫,2008-11-6.

(作者單位:海南省技師學院)

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