薛東浩

摘要：本文簡(jiǎn)要介紹了雙堿法的濕法煙氣脫硫工藝及實(shí)施方案，并對(duì)其專(zhuān)用DCS自動(dòng)控制系統(tǒng)的組成及功能進(jìn)行了系統(tǒng)闡述。

關(guān)鍵詞：鈉鈣雙堿法 專(zhuān)用DCS 濕法煙氣脫硫工藝

1 濕法煙氣脫硫中鈉鈣雙堿法工藝反應(yīng)原理

1.1 工藝反應(yīng)原理

鈉鈣雙堿法是以碳酸鈉或氫氧化鈉溶液為第一堿吸收煙氣中的SO2，然后再用石灰或熟石灰作為第二堿，處理吸收液，再生后的吸收液送回吸收塔循環(huán)使用。

1.2 工藝反應(yīng)過(guò)程

本工程采用雙堿法脫硫除塵一體化工藝，使用Na2CO3或NaOH液吸收煙氣中的SO2，生成HSO3-、SO32-與SO42-，其基本化學(xué)原理可分為脫硫過(guò)程、氧化過(guò)程、再生過(guò)程三部分。

2 工藝系統(tǒng)分述

2.1 煙氣工藝系統(tǒng)

煙氣系統(tǒng)簡(jiǎn)易流程圖：

①余熱鍋爐原煙氣→入口擋板→脫硫塔→煙囪

②余熱鍋爐原煙氣→旁路煙氣擋板→煙囪

2.2 吸收塔系統(tǒng)

2.2.1 系統(tǒng)概述

吸收塔系統(tǒng)主要由吸收塔、循環(huán)泵、再生泵和循環(huán)池及其相關(guān)的配套設(shè)備組成。吸收塔本體部分的主要部件有：吸收塔入口煙道、噴淋層、除霧器及沖洗水管，排空管。

2.2.2 吸收塔系統(tǒng)流程簡(jiǎn)述

脫硫循環(huán)泵從循環(huán)池將洗滌液送入吸收塔噴淋層，洗滌液經(jīng)噴嘴霧化后與塔中逆流而上的窯爐煙氣充分接觸進(jìn)行吸收反應(yīng)。完成吸收反應(yīng)的洗滌液由吸收塔底部排放管返回循環(huán)池，如此循環(huán)脫硫。

2.2.3 吸收塔系統(tǒng)工藝原理

由余熱鍋爐排放出的有害煙氣，以一定的流速，通過(guò)進(jìn)口煙道進(jìn)入吸收塔下部的煙氣凈化工作區(qū)的第一級(jí)棒柵水膜裝置。裝置按三層文丘里棒層設(shè)計(jì)，每層有不同的開(kāi)孔率。煙氣經(jīng)過(guò)棒柵層流速變快，和自上而下的脫硫洗滌液形成強(qiáng)烈湍流，加強(qiáng)了氣液傳質(zhì)、改善氣液分布。與此同時(shí)洗滌液在棒柵形成水膜具有很強(qiáng)的除塵性能。煙氣經(jīng)過(guò)棒柵層后，進(jìn)入下一級(jí)氣動(dòng)分流裝置。

2.3 脫硫循環(huán)再生系統(tǒng)

脫硫循環(huán)再生系統(tǒng)包括脫硫洗滌液氧化、洗滌液

再生、再生清液返回各功能單元和脫硫劑制備與供應(yīng)系統(tǒng)。

再生泵從塔前循環(huán)池將洗滌液輸送至循環(huán)再生系統(tǒng)，依次進(jìn)入氧化池將洗滌液亞硫酸鹽氧化為硫酸鹽；氧化完成后，進(jìn)入再生池硫酸鹽、部分亞硫酸和石灰反應(yīng)生成石膏置換出氫氧化鈉；最后再生清液用再生回流泵送往塔前循環(huán)池循環(huán)利用。

沉淀池副產(chǎn)物沉淀物用刮泥機(jī)刮至沉淀池V型渣溝，經(jīng)渣漿泵送至脫水系統(tǒng)處理。

3 DCS過(guò)程控制

3.1 再生循環(huán)量控制

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通過(guò)改變?cè)偕h(huán)液量，來(lái)提高或降低循環(huán)池脫硫液PH值，亦即改變?cè)偕h(huán)池循環(huán)液鈉堿含量，使二氧化硫脫除效率隨PH改變。通過(guò)預(yù)設(shè)PH值來(lái)控制循環(huán)池PH的變化范圍，使二氧化硫硫脫除效率達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

脫硫系統(tǒng)調(diào)試、試運(yùn)行期間，根據(jù)系統(tǒng)工藝性能和要求在上述PH范圍內(nèi)預(yù)設(shè)循環(huán)池PH值。運(yùn)行時(shí)DCS再生循環(huán)量控制回路檢測(cè)循環(huán)池PH的變化，自動(dòng)調(diào)整再生液回流量，控制循環(huán)池PH趨于預(yù)設(shè)值。

當(dāng)再生回流泵頻率變化時(shí)，再生泵頻率應(yīng)同步變化，保證調(diào)控工藝目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。保持循環(huán)池PH的相對(duì)穩(wěn)定，有利于再生循環(huán)系統(tǒng)液位的控制，避免設(shè)施局部液位的劇烈浮動(dòng)；同時(shí)也避免相應(yīng)工藝性能的滯后，有利于脫硫效率的穩(wěn)定。

3.2 再生漿液量控制

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再生反應(yīng)時(shí)，再生漿液控制回路檢測(cè)再生池PH的變化，自動(dòng)調(diào)整漿液供給量，控制再生PH趨于預(yù)設(shè)值。

3.3 再生漿液濃度控制

石灰乳再生漿液配制濃度為25%，濃度控制如下：

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參考文獻(xiàn)：

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