摘要:汽輪機是將蒸汽的能量轉(zhuǎn)換成為機械功的旋轉(zhuǎn)式動力機械。
又稱蒸汽透平。主要用作發(fā)電用的原動機,也可直接驅(qū)動各種泵、風(fēng)機、壓縮機和船舶螺旋槳等。還可以利用汽輪機的排汽或中間抽汽滿足生產(chǎn)和生活上的供熱需要。330MW汽輪機是汽輪機組的常見類型,在330MW汽輪機組運行的過程中,由于轉(zhuǎn)子與油擋之間出現(xiàn)摩擦引起的間斷性診斷是330MW機組運行過程中的多發(fā)故障,大唐琿春發(fā)電廠3、4機組容量均為330MW,機組在運行的過程中出現(xiàn)了高中壓轉(zhuǎn)子間斷性振動的問題,本文主要分析這一問題的解決方式。
關(guān)鍵詞:330MW汽輪機 高中壓轉(zhuǎn)子 間斷性振動 診斷
在330MW汽輪機組運行的過程中,由于轉(zhuǎn)子與油擋之間出現(xiàn)摩擦引起的間斷性診斷是330MW機組運行過程中的多發(fā)故障,與一般的油擋相比而言,接觸式油擋與浮動式油擋有著無間隙以及間隙小的優(yōu)勢,能夠有效避免潤滑油的外溢。但是,就現(xiàn)階段的情況來看,我國的330MW汽輪機在運行的過程中出現(xiàn)了高中壓轉(zhuǎn)子間斷性振動的問題,尤其是不平衡相應(yīng)高轉(zhuǎn)子。大唐琿春發(fā)電廠3、4機組容量均為330MW,機組在運行的過程中出現(xiàn)了高中壓轉(zhuǎn)子間斷性振動的問題,下面就針對這一問題的解決方式進行深入的分析。
1 基本情況
大唐琿春發(fā)電廠3、4機組容量均為330MW。汽輪機概況及技術(shù)參數(shù):大唐琿春發(fā)電廠N330-17.75/540/540型汽輪機為亞臨界、一次中間再熱、單軸三缸雙排汽、沖動凝汽式汽輪機。由北京北重汽輪發(fā)電有限責(zé)任公司引進法國阿爾斯通公司技術(shù)生產(chǎn)。汽輪機本體為三缸雙排汽,單軸布置的沖動、凝汽式機組。采用噴嘴配汽方式。汽機額定功率為330MW,最大功率為345MW,轉(zhuǎn)動方向從汽機向發(fā)電機看為逆時針方向。高、中壓部分為分缸結(jié)構(gòu),具有獨立的高壓缸和中壓缸。高、中壓缸是頭對頭布置,低壓部分為一只雙分流雙排汽的低壓缸。高、中壓轉(zhuǎn)子汽流方向相反,低壓缸由中間進汽通過導(dǎo)流環(huán)雙向分流,因此軸向推力互相抵消,而且推力軸承的正、反向推力瓦塊的面積是相等的,所以本汽輪機組推力軸承具有較大的承載余量。運行到2014年4月12日,3號機組瓦軸振出現(xiàn)間斷性振動爬升的問題,振幅從60μm上升到139μm,超過停機保護值,嚴重威脅到整個機組的安全運行。
2 3號機組瓦間斷性振動波動特征分析
第一,3號機組瓦間斷性振動波動的過程中機組運行情況穩(wěn)定,因此,未對其進行針對性的調(diào)整,瓦軸振開始從60μm上升,經(jīng)過了4h之后,上升到了90μm,后來軸振升到130到142μm,在減少5到20MW的負荷之后,振動回落到65μ。振動開始恢復(fù)正常,振動過程約30min,在振動過程中,其他瓦軸振幅也出現(xiàn)了一定的變化。
第二,機組間斷性振動周期難以確定,從出現(xiàn)的幾次波動情況來看,波動時間最長間隔為42h,最短時間為17h。
第三,從幾次運行數(shù)據(jù)來分析,本組振動波動過程中,振動頻譜為工頻分量,波動主要為工頻分量波動,也存在相位變化問題。
第四,從幾次振動來分析,本機組最高負荷為245MW,最低負荷為145MW,這就顯示,負荷范圍較大時就會產(chǎn)生間斷性振動。
第五,將配汽方式從傳統(tǒng)的順序閥改成單閥,并提升潤滑度的溫度,瓦間斷性振動問題并未得到顯著改善。
3 3號機組瓦間斷性振動波動的原因與碰摩位置的確定方式
3.1 3號機組瓦間斷性振動波動的原因
綜合各種表現(xiàn)能夠得出,汽輪機高中壓轉(zhuǎn)子出現(xiàn)了動靜摩擦的問題,在振動上升到130μm左右時就出現(xiàn)回落,因此,該種振動屬于輕微動靜碰摩,在碰摩完成后很容易出現(xiàn)動靜分離的問題,這也是導(dǎo)致3號機組瓦間斷性振動波動的原因。
3.2 碰摩位置的確定方式
330MW汽輪機出現(xiàn)動靜碰磨的位置可能為隔板汽封、軸封、軸瓦、油擋幾個位置,機組在2012年2月完成大修之后,運行情況一直正常,因此,摩擦位置可以存在幾個問題:
第一,研究認為,高中壓轉(zhuǎn)子軸封與汽封出現(xiàn)碰磨可能性并不大,除非氣缸跑偏或者軸瓦出現(xiàn)了嚴重的磨損,會導(dǎo)致軸系標高發(fā)生一定的變化。
第二,瓦油擋位置可能有潤滑油碳化物積聚的問題,這就會與轉(zhuǎn)子出現(xiàn)動靜碰磨,繼而出現(xiàn)振動波動的問題,該種問題發(fā)生的概率較大。在330MW機組運動的過程之中,軸承箱是一種微負壓的狀態(tài),外界灰塵與顆粒很容易進入到軸承箱之中,如果保溫工作不到位或者軸封出現(xiàn)漏汽問題,那么就會導(dǎo)致油擋位置溫度升高,久而久之,潤滑油就會出現(xiàn)碳化的問題,這些碳化物硬度是較高的,如果碳化物越來越多,就會與轉(zhuǎn)子出現(xiàn)碰磨,繼而出現(xiàn)振動波動。
為了確定高中壓轉(zhuǎn)子間斷性振動出現(xiàn)的原因,使用紅外測溫儀來測量瓦軸封位置的溫度,測量結(jié)果顯示,封端溫度高達280℃,轉(zhuǎn)子溫度也達到了180℃,油擋測量溫度為130℃,這基本上可以確定為油碳化碰磨問題導(dǎo)致。
3.3 油擋碰磨原理分析
3.3.1 轉(zhuǎn)軸與浮動環(huán)之間的干摩擦
330MW汽輪機組浮動油擋在運行的過程中基本上不會出現(xiàn)漏油的問題,即使漏油,劑量也很小,漏油量無法滿足轉(zhuǎn)軸與浮動環(huán)之間油膜的形成需求,出現(xiàn)了干摩擦的問題,這種問題會影響轉(zhuǎn)軸受熱問題,出現(xiàn)熱彎曲問題,這種摩擦振動往往會存在很長的時間。
3.3.2 安裝或者結(jié)構(gòu)不當(dāng)
為了提升汽輪機組的密封性,需要控制好徑向間隙,但是如果軸向間隙過小或者徑向過小都會導(dǎo)致浮動環(huán)出現(xiàn)卡澀問題,如果軸向間隙過大或者徑向過大,就常常會導(dǎo)致浮動環(huán)出現(xiàn)傾斜問題,引發(fā)卡澀問題。
3.3.3 材料質(zhì)量不過關(guān)
就現(xiàn)階段來看,很多浮動油擋,尤其是高中壓轉(zhuǎn)子軸瓦浮動油擋經(jīng)過一段時間的運行之后,只要停機檢查就可以發(fā)現(xiàn)浮動環(huán)的問題,如果無法保障設(shè)計間隙,很容易出現(xiàn)間斷性振動問題。同時,由于聚氟乙烯材料、石墨、毛氈條組成的接觸式油擋與浮動油擋,雖然這些材料硬度不高,但是如果接觸到較高的壓力,摩擦中的發(fā)熱情況就會較為嚴重,而由于轉(zhuǎn)軸振動、晃度、彎曲等問題的影響也會出現(xiàn)間斷性振動。
在這種振動過程中,熱彎曲不平衡與轉(zhuǎn)子不平衡方向一致的情況下,振動情況最嚴重,反之,振動情況是最小的,在振動的過程中,由于油擋摩擦出現(xiàn)的振動問題是較為嚴重的,在這一周期之中,會導(dǎo)致相位出現(xiàn)一定的變化。
4 振動問題解決措施
對于這種振動問題,需要從檢修與運行方面進行處理,在檢修時,可以采用如下的措施來消除振動:
第一,適當(dāng)增加徑向的間隙;
第二,使用潤滑油。
在使用潤滑油時,要注意保持油的清潔度,這不僅可以提升潤滑效果,還能夠避免浮動油擋與轉(zhuǎn)子之間出現(xiàn)摩擦。
在運行方面,不僅需要做好振動監(jiān)測工作,還需要對高中壓轉(zhuǎn)子的運行狀態(tài)進行深入的分析,制定出科學(xué)的控制手段,這些控制手段有增加電負荷、減小抽氣量與切換進行閥幾種方式。
5 結(jié)語
本研究的330MW汽輪機高中壓轉(zhuǎn)子間斷性振動出現(xiàn)的原因是由于油碳化碰磨問題導(dǎo)致,這種振動問題對于汽輪機的正常運行會產(chǎn)生極為不良的影響,為此,需要做好振動監(jiān)測工作,對高中壓轉(zhuǎn)子的運行狀態(tài)進行深入的分析,注意保持潤滑油的清潔度,即時地消除運行安全隱患。
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作者簡介:李鵬程(1973-),男,山東諸城人,中級工程師,大本,研究方向:330MW機組汽輪機改造與創(chuàng)新技術(shù)工作。