段加超，夏勇 （馬鞍山市建設(shè)工程質(zhì)量檢測中心，安徽 馬鞍山 243000）

1 前 言

鋼筋焊接質(zhì)量問題一直成為困擾施工質(zhì)量的一大難題，它影響了工程質(zhì)量，延緩了工程進(jìn)度，同時也給施工方帶來了經(jīng)濟(jì)損失，有時甚至還會引起社會問題。筆者對某檢測機(jī)構(gòu)近期鋼筋焊接件檢測報告進(jìn)行了統(tǒng)計，具體數(shù)據(jù)詳見表1，統(tǒng)計結(jié)果表明鋼筋焊接件的雙倍復(fù)檢和不合格比例同比均有了顯著增加，其中不合格率同比增加了43.8%，反映了鋼筋焊接質(zhì)量問題增加趨勢明顯。因此，如不及時加以控制和解決，勢必會嚴(yán)重影響工程質(zhì)量。文章針對鋼筋焊接質(zhì)量問題增加的原因進(jìn)行了分析，并提出了相應(yīng)的對策，希望能給現(xiàn)場鋼筋焊接質(zhì)量控制提供參考。

鋼筋焊接質(zhì)量統(tǒng)計表 表1

2 鋼筋焊接質(zhì)量問題增加的原因

2.1 新標(biāo)準(zhǔn)中鋼筋焊接質(zhì)量評定變化較大

《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-2012）已于2012年8月1日起實(shí)施，該標(biāo)準(zhǔn)最主要的變化就是對鋼筋破壞形態(tài)提出了更嚴(yán)格的要求，為滿足抗震設(shè)防等級的提高，要求鋼筋焊接件應(yīng)為延性破壞。不合格試驗(yàn)報告統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)：現(xiàn)在不少評定為雙倍復(fù)檢或一次性不合格的試件，按JGJ18-2003進(jìn)行評定，結(jié)論可能是合格或雙倍復(fù)檢，不合格率會降低很多。以新標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施后統(tǒng)計的8058組鋼筋焊接件為例，按老標(biāo)準(zhǔn)JGJ18-2003進(jìn)行評定，不合格比例會降至1.8%。因此，評定標(biāo)準(zhǔn)的變化是不合格率增加的最主要原因。

2.2 小廠鋼筋用量的增加

筆者分別就同期使用的鋼筋廠家進(jìn)行了統(tǒng)計，具體數(shù)字見表2。從統(tǒng)計結(jié)果可以看出，小廠鋼材同比增加了5%，另外從不合格焊件的調(diào)查情況也發(fā)現(xiàn)，使用小鋼廠母材的焊件檢測不合格率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于大廠，這主要是由于小鋼廠生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)水平較大廠落后，對于影響可焊性因素的有害物質(zhì)碳、硫、磷等有害成分難以有效控制，產(chǎn)品本身質(zhì)量不穩(wěn)定，增加了焊接的難度。

鋼材使用廠家情況統(tǒng)計表 表2

2.3 高強(qiáng)鋼筋用量的增加

隨著國家政策的調(diào)整，高強(qiáng)鋼筋在工程建設(shè)領(lǐng)域中的應(yīng)用出現(xiàn)了增加。統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，高強(qiáng)鋼筋使用比例在統(tǒng)計期間增加了約3%。高強(qiáng)鋼筋一般是通過兩種途徑來實(shí)現(xiàn)的，一是通過添加合金元素，另一種是通過細(xì)化晶粒，目前市場上以添加合金元素為主導(dǎo)，合金元素含量的增加，也使得鋼筋的可焊性變差。

3 鋼筋焊接質(zhì)量問題的對策

新標(biāo)準(zhǔn)JGJ18-2012對鋼筋焊接件的質(zhì)量評定主要從強(qiáng)度和斷裂特征兩方面考慮，即要求強(qiáng)度不小于母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，且呈延性斷裂。而在實(shí)際檢測過程中，強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)的焊接件絕大多數(shù)為脆性斷裂。因此，控制好鋼筋焊接的脆性斷裂也是解決鋼筋焊接件質(zhì)量問題的關(guān)鍵所在。

3.1 嚴(yán)把焊工質(zhì)量關(guān)

目前，施工現(xiàn)場的鋼筋焊接主要都是由人工操作來完成的，而人工焊接質(zhì)量受人為因素影響相當(dāng)大，因此，要想保證焊接件的質(zhì)量，必須在焊工的選擇上下功夫。選擇的焊工要經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗，如果條件允許，盡量選擇施焊經(jīng)驗(yàn)豐富的焊工，以便能對環(huán)境條件發(fā)生變化時而做出適時的調(diào)整，從而保證焊接的質(zhì)量。

3.2 加強(qiáng)現(xiàn)場原材料的控制

使用可焊性好的鋼材是提高鋼筋焊接質(zhì)量的重要保證，統(tǒng)計結(jié)果表明：雖然小廠鋼材使用比例只有一半左右，但是卻發(fā)生近80%的焊接質(zhì)量問題。因此，在條件允許的情況下，應(yīng)盡可能選擇大廠生產(chǎn)的、質(zhì)量相對穩(wěn)定的鋼材。在鋼材儲存時，應(yīng)盡量采取有效措施進(jìn)行遮蓋，避免接觸雨雪而生銹和油污污染。

3.3 加強(qiáng)施工現(xiàn)場環(huán)境控制

筆者發(fā)現(xiàn)，遇到氣溫驟降或刮風(fēng)、雨雪天氣情況時，鋼筋焊接質(zhì)量問題會明顯增多，這主要是環(huán)境變化會影響焊接的質(zhì)量。如雨雪天氣，往往在施焊過程中會有水的存在，容易造成“氫脆”現(xiàn)象發(fā)生；另外，溫度驟降，不利于焊接過程中的溫度控制；刮風(fēng)天氣給施焊操作帶來難度，易產(chǎn)生焊接缺陷，因此，施工現(xiàn)場施焊時應(yīng)盡量規(guī)避天氣的不利影響，必須施焊，應(yīng)對環(huán)境加以控制。

3.4 施焊前多進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn)

標(biāo)準(zhǔn)JGJ18-2012規(guī)定：在鋼筋工程焊接開工之前，參與該項(xiàng)工程施焊的焊工必須進(jìn)行現(xiàn)場條件下的焊接工藝試驗(yàn)，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格后，方準(zhǔn)于焊接生產(chǎn)。但在工程施工過程中，很多施工方都忽視了該條款的重要性，認(rèn)為此項(xiàng)工作多余。其實(shí)焊接工藝試驗(yàn)主要是為找到適合現(xiàn)場條件的焊接工藝和相關(guān)參數(shù)，從而為以后的焊接質(zhì)量控制提供幫助，以更好地提高焊接成功率。而很多焊接質(zhì)量問題往往發(fā)生在工程初期，這也是未重視焊接工藝試驗(yàn)的最好證明。

3.5 加強(qiáng)施焊過程中的控制

現(xiàn)場施焊時，如條件允許，應(yīng)盡可能選擇適合的作業(yè)環(huán)境，合理的選擇焊接規(guī)范，選擇合適的電流、焊接速度，可避免各種外觀缺陷；保持焊接材料和環(huán)境的干燥，防治“氫脆”和“氫”裂紋出現(xiàn)；溫度較低時，可采用“預(yù)熱和后熱、減少冷卻速度”，減少結(jié)晶裂紋的產(chǎn)生。通過過程控制，避免各種缺陷，從而保證焊接的質(zhì)量。

4 結(jié)束語

鋼筋焊接質(zhì)量問題雖然一直都是存在的，但采取相應(yīng)的防范措施，是可以得到有效控制的。在焊接過程中嚴(yán)格按照相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行，出現(xiàn)問題及時分析原因，找出相應(yīng)的對策，加以改進(jìn)，才能有效地對鋼筋的焊接質(zhì)量加以控制，確保工程的施工質(zhì)量。

[1]JGJ18-2012,鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程[S].北京：中國建筑工業(yè)出版社,2012.

[2]王曉雷.承壓類特種設(shè)備無損檢測相關(guān)知識[M].北京：中國勞動社會保障出版社,2007.

[3]何智亮.三級鋼筋電渣壓力焊焊接品質(zhì)的影響因素[J].江西建筑,2009（1）.