周廣超
(齊齊哈爾工程學(xué)院,黑龍江 齊齊哈爾161000)
傳統(tǒng)的混凝土建筑結(jié)構(gòu)施工采用單層模板支架技術(shù)為主,利用起來比較容易,技術(shù)也已經(jīng)趨于成熟,積累了大量的施工經(jīng)驗,具有施工安全、可靠的優(yōu)點,多用于簡單的模板施工。隨著多層模板支架技術(shù)的出現(xiàn),解決了單層模板無法應(yīng)用于復(fù)雜建筑施工中的難題?;炷两ㄖY(jié)構(gòu)多層模板施工體系的受力情況復(fù)雜,在建筑設(shè)計和施工過程中,施工人員對多層模板施工的受力性能和掌握存在較大的難度,要求建筑施工人員具有較高的專業(yè)操作技能,充分考慮多層模板的各方面因素,保證混凝土建筑結(jié)構(gòu)模板施工的質(zhì)量。
模板施工技術(shù)是混凝土建筑結(jié)構(gòu)施工中的重要組成部分,保證了建筑工程主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量,其施工技術(shù)水平直接決定了混凝土建筑結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量和施工進度,因此,在混凝土建筑結(jié)構(gòu)施工的整個過程中,都受到了高度的重視。混凝土建筑結(jié)構(gòu)模板施工技術(shù)是建筑主體結(jié)構(gòu)中工程量最大的分項工程,從模板的原材料到模板施工方案制定都要遵循高質(zhì)量、低成本的原則,在保證建筑工程質(zhì)量的前提下,爭取獲得最大的經(jīng)濟效益和社會效益。在混凝土建筑結(jié)構(gòu)施工的過程中,模板施工技術(shù)是必不可少的階段,能夠保證工程結(jié)構(gòu)的形狀及尺寸在準(zhǔn)確的位置,提高施工的整體質(zhì)量。
現(xiàn)階段,我國混凝土建筑結(jié)構(gòu)模板施工中使用的模板多為木膠合板,雖然能夠滿足施工的基本要求,但是木膠合板本身存在質(zhì)量不穩(wěn)定的缺點,在混凝土建筑模板施工過程中會吸收水分并且材料內(nèi)部的吸收率不同,會降低混凝土的成型效果,造成模板澆筑不均勻以及色差。在實際施工過程中,采用在模板表面涂防水膜的措施,可以有效減少膠合板對水分的吸收,防止模板的澆筑不均及色差。
混凝土建筑結(jié)構(gòu)模板的制作需要利用可調(diào)角度切板機、雙鋸片高速鋸板機和高速鉆孔機。在進行切板、鉆孔、鋸板等工藝前,需要保證模板處于水平的位置,并且嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)工藝的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。在完成模板制作過程后,需要在模板的相應(yīng)位置涂上防水漆。
在混凝土施工的安裝過程中,要根據(jù)模板上標(biāo)有的編號按順序安裝,要慢起輕放,避免旋轉(zhuǎn)或撞擊腳手架等物體,防止模板遭到破壞;保證對位螺栓的孔位水平,并且每個孔位都要加塑料墊圈,防止螺紋對模板面板造成損傷;模板定位前,要檢查面板是否對齊,校正結(jié)束后方可安裝連接件進行模板加固。
混凝土澆筑是施工的核心環(huán)節(jié)。首先,要進行模板內(nèi)部的雜質(zhì)清理,保證模板內(nèi)部的質(zhì)量符合施工標(biāo)準(zhǔn)。在澆筑過程中,要從根部開始澆筑,并且采取分層下料的方法,對混凝土分層振搗,配備分層標(biāo)桿來控制分層的厚度,振搗棒從模板的中間部位插進去,向模板四周慢慢擴散振搗,振搗結(jié)束后,慢慢均勻拔出振搗棒,保證混凝土氣泡排除干凈。
模板的拆除必須在符合驗收要求的前提下,根據(jù)混凝土試件的強度,嚴(yán)格控制拆模時間,制定適宜的拆模方案。拆模的順序與安裝的順序正好相反,進行模板的拆除之前,要先拆除模板之間的對位螺栓以及各種連接件,然后再將拉繩松開,使模板與墻體脫開。如果遇到較難拆除的,可以用撬棍輕輕撬動模板頂部,使模板振動,切忌用大錘敲擊模板,避免模板產(chǎn)生裂縫。最后將拆掉的模板放在支撐上,清理表面雜物,并對缺陷部分進行修補,在均勻涂刷脫模劑后放置備用。
在進行模板的拆除后,要立即進行相應(yīng)的混凝土養(yǎng)護,通常是選擇定制的塑料薄膜套對混凝土進行包裹,薄膜套外面要鋪草簾,可以延長水的蒸發(fā),將混凝土內(nèi)部的濕度和溫度保持在一定的范圍內(nèi),保證混凝土的養(yǎng)護時間較長、效果較好。塑料薄膜套的采用可以防止混凝土面受到污染,一般養(yǎng)護時間都多于一周,養(yǎng)護過程中要使混凝土始終處于濕潤狀態(tài)。
我國建立了相應(yīng)的模板體系簡化分析模型,充分考慮了模板支架對薄弱層的施工影響,增加了模板施工的科學(xué)合理性。模板支架技術(shù)在薄弱層中的利用,會出現(xiàn)施工載荷重量分布不均的問題,會增加模板的承載載荷,因此,在混凝土建筑結(jié)構(gòu)的施工期內(nèi),必須對模板的支撐施工進行嚴(yán)格的監(jiān)督和控制,保證較好的模板支撐結(jié)構(gòu)造型。為了防止建筑結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生模板支撐薄弱層,模板的施工工藝由最初的木質(zhì)模板發(fā)展為小型的組合鋼模,現(xiàn)在已經(jīng)有很多建筑企業(yè)采用大型鋼模支撐,具有更好的強度。以上都是我國在混凝土建筑結(jié)構(gòu)模板施工技術(shù)方面取得的發(fā)展與進步。
我國建筑行業(yè)長期處于穩(wěn)定發(fā)展的狀態(tài),建筑結(jié)構(gòu)形式經(jīng)歷了一系列的革新,模板施工技術(shù)也從最初的單層模板支架技術(shù)創(chuàng)新性的發(fā)展為多層模板支架技術(shù)。混凝土建筑結(jié)構(gòu)模板施工工藝及質(zhì)量控制主要包括五個環(huán)節(jié),分別為模板的選型、模板的制作、模板的安裝、混凝土的澆筑、模板的拆除和模板的養(yǎng)護。在混凝土建筑模板施工過程中,要嚴(yán)格控制各個環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量,進而提高工程項目的經(jīng)濟效益和社會效益,促進建筑行業(yè)的發(fā)展。
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