胡月紅,周 剛,訾 娟
(1.承德石油高等??茖W(xué)校熱能工程系,河北 承德 067000;2.內(nèi)蒙古京寧熱電責(zé)任有限責(zé)任公司,內(nèi)蒙古 烏蘭察布 012000;3.內(nèi)蒙古國華準(zhǔn)格爾發(fā)電有限責(zé)任公司,內(nèi)蒙古 鄂爾多斯 010300)
振動(dòng)是火電廠轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的常見故障,對(duì)機(jī)組安全運(yùn)行危害很大。振動(dòng)同時(shí)也是設(shè)備的“體溫計(jì)”,直接反映了設(shè)備安全運(yùn)行狀況。開展好轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備振動(dòng)分析是搞好設(shè)備預(yù)知性檢修的基礎(chǔ),解決好轉(zhuǎn)機(jī)的振動(dòng)問題是保障轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備可靠性的關(guān)鍵。目前常見的機(jī)組狀態(tài)檢修方法有振動(dòng)分析、油液分析、紅外熱成像等技術(shù),內(nèi)蒙古國華準(zhǔn)格爾電廠(以下簡稱“國華準(zhǔn)電”)從2011年底使用離線振動(dòng)分析儀后,應(yīng)用故障診斷技術(shù)理論并結(jié)合工作經(jīng)驗(yàn),成功分析和處理了幾種轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備異常的情況,消除了事故隱患。
轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的振動(dòng)監(jiān)測(cè)與分析是國華準(zhǔn)電精密點(diǎn)檢工作的重點(diǎn),設(shè)備狀態(tài)檢修工作是以CSI2130振動(dòng)分析儀為數(shù)據(jù)采集工具,設(shè)備健康管理系統(tǒng)(AMS)為數(shù)據(jù)分析平臺(tái)展開的,AMS系統(tǒng)是基于以可靠性為基礎(chǔ)的維修理念,集成振動(dòng)分析、動(dòng)平衡試驗(yàn)、油液分析、紅外熱成像等多種技術(shù)為一體的軟件平臺(tái)[1-2]。
AMS為數(shù)據(jù)庫的建立提供了標(biāo)準(zhǔn)化的數(shù)據(jù)模版[3-4],用戶只需定義數(shù)據(jù)庫所包含的設(shè)備測(cè)點(diǎn)及相關(guān)參數(shù)信息即可,振動(dòng)數(shù)據(jù)采集以及分析流程如圖1所示:
振動(dòng)故障和特征之間不是一一對(duì)應(yīng)關(guān)系,而是多重交叉關(guān)系,而且一種故障在特征上有多方面的反映。例如轉(zhuǎn)子不平衡過大,引起的是基頻振動(dòng)過大;同樣支撐動(dòng)剛度不足,軸系連接同心度、平直度偏差等故障,也是基頻振動(dòng)過大。
在線性系統(tǒng)中,部件呈現(xiàn)的振幅與作用在部件上的激振力成正比,與它的動(dòng)剛度成反比。
在頻譜分析中,1倍選頻大是最常見故障之一,通過對(duì)振動(dòng)頻譜中一倍頻成分的分析研究,各種典型輔機(jī)異常振動(dòng)原因分析如下:
2.1.1 3B凝結(jié)水泵電機(jī)自由端因動(dòng)不平衡引起的振動(dòng)大問題
3B凝泵電機(jī)自由端東西方向振動(dòng)自2012年8月份以來偏大,一直保持在80 μm以上,精密點(diǎn)檢人員采用CSI2130對(duì)其進(jìn)行采集和跟蹤,發(fā)現(xiàn)振動(dòng)頻譜主要是一倍頻,占通頻值的90%以上,初步診斷為質(zhì)量不平衡、基礎(chǔ)支撐剛度差、中心連接不正等原因,由于振動(dòng)儀為單通道儀器,不能進(jìn)行相位分析,隨后對(duì)凝泵電機(jī)的地腳底座進(jìn)行對(duì)比測(cè)量,沒有發(fā)現(xiàn)異常;利用周末低負(fù)荷檢修策略對(duì)凝泵的對(duì)輪中心進(jìn)行復(fù)查,亦在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi);最終判定一倍頻增大原因?yàn)橘|(zhì)量不平衡,通過對(duì)電機(jī)實(shí)施動(dòng)平衡技術(shù),經(jīng)過200 g的配重和∠351°相位角調(diào)整,最終將振動(dòng)降低到了0.02 μm優(yōu)良范圍內(nèi),凝泵電機(jī)振動(dòng)大問題最后劃上了圓滿的句號(hào)。
2.1.2 3B給水泵自由端因連接剛度不同引起共振問題
3B給水泵自由端軸承水平振動(dòng)在轉(zhuǎn)速達(dá)4 500 rpm至4 800 rpm,振動(dòng)均超過4.5 mm/s(ISO 10816標(biāo)準(zhǔn)),轉(zhuǎn)速達(dá)4 587 rpm時(shí),主泵自由端水平振動(dòng)最大達(dá)10.05 mm/s(如圖2所示),主泵振動(dòng)特點(diǎn)是振動(dòng)值由小變大、由大變小,是屬于某一轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)的振動(dòng),轉(zhuǎn)速超過4 900 rpm以后,振動(dòng)值均在合格范圍內(nèi)。振動(dòng)頻譜以一倍頻為主,無高次諧波。同時(shí)測(cè)量發(fā)現(xiàn):同一軸承的三個(gè)振速同步變化,但垂直以及軸向振動(dòng)程度不高,給水泵同一軸上的兩個(gè)水平振動(dòng)大。振動(dòng)增大過程中的其他狀態(tài)參數(shù)(瓦溫、流量、壓力)無異常變化;在4 600轉(zhuǎn)速時(shí)測(cè)量發(fā)現(xiàn)給水泵自由端潤滑油回油管道水平振動(dòng)高達(dá)11絲,軸向振動(dòng)和垂直振動(dòng)不大(同轉(zhuǎn)速下的3A給水泵無此現(xiàn)象:3-5絲左右),在此轉(zhuǎn)速下采用敲擊法測(cè)量是否共振,結(jié)果發(fā)現(xiàn)對(duì)潤滑油回油管道施加不均勻不同向的力時(shí),監(jiān)測(cè)給水泵及管道振動(dòng)都有明顯變化(下降了3絲左右),離開共振區(qū)的4 448 rpm時(shí),管道振動(dòng)3.6絲,正常。
所以懷疑是某零部件、結(jié)構(gòu)件在外力作用下所產(chǎn)生的固有共振為自激振動(dòng),其頻率與不同的結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng),即剛度不同引起的不同共振。建議對(duì)該管道進(jìn)行改造,由原管道改為金屬軟管連接,消除管道振動(dòng),以及對(duì)給水泵的進(jìn)出口管道進(jìn)行支撐加固,防止其固有頻率降低至給水泵的轉(zhuǎn)速內(nèi)。
在3號(hào)機(jī)組臨修時(shí),對(duì)給水泵的潤滑油管道加裝了補(bǔ)償器后(如圖3所示),4 600 rpm區(qū)間時(shí)的振動(dòng)降到了0.05 mm以下,一倍頻分量隨之明顯下降,收到了滿意的效果。
2.1.3 熱網(wǎng)軟化水補(bǔ)水泵電機(jī)因地腳松動(dòng)引起的振動(dòng)大問題
軟化水泵屬于清水泵系列,臥式布置,2012年10月份熱網(wǎng)投運(yùn)后,C軟化水泵電機(jī)振動(dòng)達(dá)100 μm,測(cè)量頻譜中也是一倍選頻量占主導(dǎo)地位,同時(shí)在測(cè)量中發(fā)現(xiàn),C泵停運(yùn)時(shí),在電機(jī)側(cè)居然能測(cè)量到40 μm的振動(dòng)值,且越往泵側(cè)振動(dòng)越小,越往電機(jī)自由端振動(dòng)越大,所以懷疑電機(jī)側(cè)振動(dòng)從基礎(chǔ)傳來,后檢查地腳發(fā)現(xiàn),基礎(chǔ)臺(tái)版和泵體連接的螺栓松動(dòng)。緊固電機(jī)四角的地腳螺栓后,振動(dòng)恢復(fù)正常。
2.1.4 1B引風(fēng)機(jī)殼體因膨脹不暢引起的振動(dòng)大問題
引風(fēng)機(jī)為軸流式、成都電力機(jī)械廠生產(chǎn)的AN系列風(fēng)機(jī),7月16日開始關(guān)注1B引風(fēng)機(jī)振動(dòng)問題,振動(dòng)與負(fù)荷呈正比例變化,水平振動(dòng)突出,軸向和垂直由于耦合效應(yīng)隨著增大、不過幅值很小,所以不平衡引起的振動(dòng)問題不是主要原因;從波形頻譜圖上看出水平振動(dòng)以一倍頻為主,但是葉片通過頻率較明顯(如圖4所示);測(cè)量地腳處振動(dòng)均在合理范圍內(nèi),若是風(fēng)機(jī)內(nèi)部導(dǎo)環(huán)剛度差溫度引起振動(dòng),需等停機(jī)才能進(jìn)行檢查,后查廠家說明書,按照廠家資料要求安裝時(shí)一定要注意按安裝圖仔細(xì)裝調(diào),務(wù)使進(jìn)氣箱和擴(kuò)壓管在基礎(chǔ)上固定的同時(shí)還可在一定的外力作用下能自由滑動(dòng)一定的距離,以利設(shè)備在熱態(tài)運(yùn)行時(shí)有一定的伸縮量,為此,固定螺栓下面都設(shè)置有滑套。鍋爐專業(yè)采用“松-緊”進(jìn)氣箱的左右地腳后振動(dòng)明顯下降,通過實(shí)踐說明是螺栓太緊以致于機(jī)殼熱態(tài)無法自由膨脹引起的振動(dòng)大問題。
2D循環(huán)泵為立式混流泵,循環(huán)泵振動(dòng)大出現(xiàn)在垂直于管道流向的徑向位置,經(jīng)頻譜分析,2D循泵的13絲振動(dòng)主要成分為2倍頻,為明顯的不對(duì)中跡象(見圖5),所以解體后主要查找方向?yàn)槁?lián)軸器連接問題及電機(jī)氣隙均勻度問題,事實(shí)上,解體后發(fā)現(xiàn)電機(jī)自由端導(dǎo)瓦的同心度嚴(yán)重超標(biāo)引起了電機(jī)的氣隙偏差,后經(jīng)調(diào)整試轉(zhuǎn)后,再次檢查頻譜(如圖6所示),發(fā)現(xiàn)2倍頻明顯下降,且明顯低于一倍頻,同時(shí)振動(dòng)通頻值由13絲回降到6絲,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。
火電廠中轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備較多,平時(shí)缺陷、維護(hù)量最多,故障診斷是最常見、最難處理的問題之一。以往,在轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí),較常用方法是采取反復(fù)拆裝、查找故障根源的情況,這樣不但增加了維修工作量而且影響機(jī)組的安全和發(fā)電量,利用CSI2130精密振動(dòng)分析儀器并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)行振動(dòng)研究分析工作,不僅能及時(shí)、盡早地發(fā)現(xiàn)和消除設(shè)備存在的隱患,還能收集更多的狀態(tài)信息,同時(shí)更能培養(yǎng)一批技術(shù)人才,為實(shí)施狀態(tài)檢修和優(yōu)化檢修策略打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
[1]CSI 2130分析使用手冊(cè)[S].(Emerson Process Management).
[2]陳江,沙德生.火電廠精密點(diǎn)檢及故障診斷案例分析[M].北京:中國電力出版社,2011.
[3]何景權(quán).關(guān)于發(fā)電廠實(shí)施設(shè)備狀態(tài)檢修的探討[J].電站系統(tǒng)工程,2009,25(3):61-62.
[4]陳建華,段美春.振動(dòng)分析技術(shù)在火電廠轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備狀態(tài)檢修中的應(yīng)用[J].機(jī)電工程技術(shù),2008,37(4):87-89.