黃楠 霍晉 姚呈祥(長(zhǎng)慶油田第二采氣廠 陜西 榆林 719000)
MOS管理的主要內(nèi)容包括五個(gè)大塊,是將廠內(nèi)禁用操作旁路管理、鎖開(kāi)鎖關(guān)管理、內(nèi)漏閥門(mén)管理、臨時(shí)設(shè)備管理、臨時(shí)維修管理整合在一起形成一個(gè)大的管理策略,通過(guò)專(zhuān)人記錄,定期審查的方式進(jìn)行不斷的更新完善。
禁用指的是為了工作的需要,暫時(shí)將控制系統(tǒng)的某個(gè)功能強(qiáng)制不可用。旁路指的是為了工作的需要,將儀表保護(hù)系統(tǒng)的功能暫時(shí)屏蔽掉,使其不起作用。目標(biāo)在于:加強(qiáng)對(duì)臨時(shí)設(shè)備的控制和管理,確保其完整性;加強(qiáng)對(duì)那些有過(guò)臨時(shí)性維修但仍存在完整性缺陷的設(shè)備的管理;控制閥門(mén)的狀況、管理旁路,這對(duì)安全生產(chǎn)至關(guān)重要。
目標(biāo)在于:加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的控制和管理,確保其完整性;加強(qiáng)對(duì)那些有過(guò)臨時(shí)性維修但仍存在完整性缺陷的設(shè)備的管理;加強(qiáng)控制閥門(mén)的狀況、管理旁路,這些對(duì)安全生產(chǎn)至關(guān)重要。
圖1 安全屏障示意圖
MOS管理具體的內(nèi)容分為五大類(lèi)。
旁路操作是指為避免由于正當(dāng)?shù)幕顒?dòng)或安全的工作狀態(tài)造成保護(hù)系統(tǒng)失效而采取的設(shè)備信號(hào)隔離措施。隔離方式包括軟件旁路和硬件旁路。
圖1 旁路操作管理流程
旁路操作程序如下:
第一步:旁路操作申請(qǐng)。
作業(yè)申請(qǐng)發(fā)起人以PTW工作許可證的方式向操作主管提出,申請(qǐng)中須明確工作內(nèi)容、方法,工作時(shí)效、周期等;申請(qǐng)人須按要求完成安全系統(tǒng)隔離證明及工作危害分析表JHA;運(yùn)行隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)完成DCS的MOS記錄或IPS/FGS的輸入/輸出強(qiáng)制操作記錄。
第二步:旁路操作生效。
1)硬件旁路:PTW批準(zhǔn)人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢查后,必須得到運(yùn)行隊(duì)一長(zhǎng)的確認(rèn)方可實(shí)施硬件設(shè)備旁路,并在現(xiàn)場(chǎng)懸掛安全警示牌;
2)軟件旁路:運(yùn)行隊(duì)長(zhǎng)是監(jiān)控系統(tǒng)軟件旁路操作的有效執(zhí)行人:
第三步:旁路操作取消。
作業(yè)申請(qǐng)人提出取消旁路操作要求,PTW批準(zhǔn)人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)勘查后,必須得到運(yùn)行隊(duì)長(zhǎng)的確認(rèn)方可取消旁路。執(zhí)行取消旁路操作后,由作業(yè)申請(qǐng)人、操作主管和作業(yè)批準(zhǔn)人完成安全系統(tǒng)隔離證明,運(yùn)行隊(duì)長(zhǎng)在MOS日志中記錄執(zhí)行情況。
第四步,旁路日志記錄。
MOS日志記錄由運(yùn)行隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)管理,持續(xù)進(jìn)行的旁路操作須在每個(gè)工作日的開(kāi)始和結(jié)束時(shí)由申請(qǐng)人確認(rèn)。
第五步:旁路統(tǒng)計(jì)
運(yùn)行隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)每個(gè)月末對(duì)旁路日志進(jìn)行統(tǒng)計(jì),將所有未取消的旁路操作重新記錄在下一個(gè)月新的MOS日志中,并由操作主管重新簽字授權(quán)。
鎖開(kāi)鎖關(guān)閥門(mén)是工藝設(shè)施安全控制的重要手段,加強(qiáng)鎖開(kāi)鎖關(guān)閥門(mén)的日常巡查對(duì)于工藝安全有著舉足輕重的作用,在管理中必須明確檢查內(nèi)容,方法,目的,時(shí)間等。
處理廠及井叢的生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)有不同的閥門(mén),應(yīng)用不同方法把鎖開(kāi)鎖關(guān)閥門(mén)上鎖:.用鐵鏈鎖和鎖具鎖住閥門(mén)及掛牌;用不銹鋼線和鉛封法把閥門(mén)封鎖及掛牌。
對(duì)鎖開(kāi)鎖關(guān)管理的檢查要求:鎖開(kāi)鎖關(guān)閥門(mén)P & ID圖紙已經(jīng)放置在中控室鎖開(kāi)鎖關(guān)閥門(mén)文件夾中,其中詳細(xì)標(biāo)明了閥門(mén)的位置,每次檢查均需嚴(yán)格按照P & I D圖紙指定狀態(tài)檢查閥門(mén)。鎖開(kāi)鎖關(guān)閥門(mén)檢查表己經(jīng)放置在中控室鎖開(kāi)鎖關(guān)閥門(mén)文件夾中,每次檢查須如實(shí)填寫(xiě),并交回中控室鎖開(kāi)鎖關(guān)閥門(mén)文件夾中。工作主管須定期抽查中控室鎖開(kāi)鎖關(guān)閥門(mén)文件夾的圖紙/檢查表/現(xiàn)場(chǎng)閥門(mén)情況。
對(duì)于那些有問(wèn)題的閥門(mén),必須把所有被發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題或有內(nèi)漏的閥門(mén)記錄在表格中,要計(jì)算出泄漏量并評(píng)
估有關(guān)風(fēng)險(xiǎn),OIM和工藝工程師共同制定出降低風(fēng)險(xiǎn)的措施并執(zhí)行后,問(wèn)題閥門(mén)才能恢復(fù)運(yùn)行。
長(zhǎng)北項(xiàng)目部制定有完善的程序,去實(shí)施泄露閥門(mén)的測(cè)試、計(jì)算泄漏量,以及評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)。使用的主要表單有《問(wèn)題或泄露閥門(mén)登記表》。
臨時(shí)設(shè)備管理的目的是實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)操作現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)備的控制和監(jiān)管,以防止安裝在現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備對(duì)人員及廠區(qū)造成不必要的危害,將危害風(fēng)險(xiǎn)降低到最低合理可接受范圍。
長(zhǎng)北項(xiàng)目部對(duì)臨時(shí)設(shè)備的管理有以下內(nèi)容:對(duì)所有臨時(shí)設(shè)備進(jìn)行臺(tái)賬控制,為現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備建立一套及時(shí)更新的登記系統(tǒng),由具有資質(zhì)的人員負(fù)責(zé)臨時(shí)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理的實(shí)施。
臨時(shí)設(shè)備管理的流程:識(shí)別臨時(shí)設(shè)備的規(guī)格型號(hào)、使用期限以及所需使用地點(diǎn),并由操作主管及安全顧問(wèn)審核批準(zhǔn);針對(duì)臨時(shí)設(shè)備提出要求;使用執(zhí)行方或承包商的設(shè)施對(duì)臨時(shí)設(shè)備進(jìn)行檢測(cè);臨時(shí)設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后對(duì)其進(jìn)行檢測(cè);整理設(shè)備狀況報(bào)告;完成設(shè)備登記,并將相關(guān)數(shù)據(jù)信息記錄在報(bào)表(Exce報(bào)表)中;確保及時(shí)更新現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄及合格;對(duì)因故障被拆除及保修的臨時(shí)設(shè)備做好記錄;確認(rèn)續(xù)期使用要求;使用完畢后,退還臨時(shí)設(shè)備;退還發(fā)生故障以及無(wú)法使用的設(shè)備;在登記報(bào)表上消除臨時(shí)設(shè)備記錄;租賃設(shè)備需要在報(bào)表上附加一份設(shè)備租賃許可文件。
臨時(shí)維修管理主要用于識(shí)別和控制對(duì)長(zhǎng)北設(shè)施進(jìn)行的臨時(shí)維修工作,適用于管線設(shè)備及壓力容器的臨時(shí)維修,特指在限定時(shí)間內(nèi)使管線或設(shè)備恢復(fù)設(shè)計(jì)指標(biāo)、安全運(yùn)行的維修。臨時(shí)維修的目的是要通過(guò)維修將設(shè)備的技術(shù)使用狀態(tài)延長(zhǎng)到指定期限,直到下一次停產(chǎn)后被大修或置換。
出于操作完整性考慮,所有維修都必須讓設(shè)備恢復(fù)到”適用”狀態(tài),否則不能接受。一項(xiàng)無(wú)法將設(shè)備恢復(fù)到”適用”狀態(tài)的維修,不能被認(rèn)作臨時(shí)性維修也不能被認(rèn)作永久性維修。通過(guò)使用工變更管理系統(tǒng),可能對(duì)維護(hù)參數(shù)迸行修訂,以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的”適用”狀態(tài)。
在這個(gè)階段的主要工作工作:領(lǐng)導(dǎo)層培訓(xùn)充分理解實(shí)施MOS管理的重要性和MOS的詳細(xì)內(nèi)容;診斷、確定差距。確定差距的目標(biāo)是找出目前管理的漏洞和存在的不足。在這個(gè)工作中首先是回顧以前的管理方式,然后借鑒殼牌其他工廠優(yōu)秀的管理方法建立成體模型,對(duì)長(zhǎng)北天然氣處理廠的管理模式進(jìn)行衡量,與殼牌績(jī)效最優(yōu)或者排名前25%的項(xiàng)目去進(jìn)行對(duì)比,找出差距。
MOS管理體系的實(shí)施準(zhǔn)備階段包括文件、數(shù)據(jù)和各種參數(shù)的準(zhǔn)備和設(shè)置。管理體系是立足于準(zhǔn)確的參數(shù)、變量管理并依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化來(lái)操作的,實(shí)施準(zhǔn)備要有一定的時(shí)間保證,不能操之過(guò)急。長(zhǎng)北項(xiàng)目部精心準(zhǔn)備實(shí)施,理清問(wèn)題、核準(zhǔn)數(shù)字,為高質(zhì)量實(shí)施MOS管理體系提供了基礎(chǔ)。
這個(gè)階段,需要嚴(yán)格按照程序要求進(jìn)行MOS管理的各方面工作,嚴(yán)格按照規(guī)范流程組織生產(chǎn)操作。為了保證MOS管理的應(yīng)用符合現(xiàn)場(chǎng)要求,在實(shí)踐中運(yùn)用關(guān)鍵評(píng)估指標(biāo)對(duì)程序的實(shí)施情況進(jìn)行審查和總結(jié),及時(shí)打分找出差距和缺陷,認(rèn)真分析后找出解決方法,不斷推進(jìn)完善管理體系的實(shí)施。
首先,MOS管理體系保證了生產(chǎn)操作系統(tǒng)的安全有效運(yùn)行,良好實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)管理的目標(biāo)。生產(chǎn)運(yùn)作管理的目標(biāo)是高效、靈活、準(zhǔn)時(shí)地生產(chǎn)產(chǎn)品。目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)依賴于將輸人轉(zhuǎn)換為輸出的能力,這種能力稱(chēng)為生產(chǎn)運(yùn)作的有效性。具體主要表現(xiàn)在以下三個(gè)方面:
實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場(chǎng)管理人員、監(jiān)督、操作人員之間的有效溝通,確保所有參與作業(yè)人員使用統(tǒng)一的管理系統(tǒng)。生產(chǎn)運(yùn)作管理的目標(biāo)是高效、靈活、準(zhǔn)時(shí)地生產(chǎn)產(chǎn)品。目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)依賴于將輸入轉(zhuǎn)換為輸出的能力,這種能力稱(chēng)為生產(chǎn)運(yùn)作的有效性。實(shí)踐證明,MOS管理是一套適應(yīng)生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)作管理系統(tǒng),提高了生產(chǎn)運(yùn)作的有效性,具體體現(xiàn)為:一是生產(chǎn)操作的正確性,二是實(shí)施控制的有效性,三是生產(chǎn)結(jié)果的及時(shí)性,四是生產(chǎn)過(guò)程的靈活性。
MOS管理的主要思路是理清工廠生產(chǎn)管理的重點(diǎn),補(bǔ)充容易遺忘遺漏的管理內(nèi)容,控制消除企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中那些低效率環(huán)節(jié)和流程,以最少浪費(fèi)和最低的成本創(chuàng)造出滿足客戶需求的價(jià)值,其主要手段之一是不斷進(jìn)行作業(yè)與業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化。管理系統(tǒng)通過(guò)優(yōu)化作業(yè)流程,實(shí)現(xiàn)了空間尺度和在時(shí)間準(zhǔn)確性上的要求,從而極大地提高了生產(chǎn)效率。
通過(guò)MOS管理工廠內(nèi)的設(shè)備狀況、狀態(tài)都有了明確的記錄,使管理和操作人員一目了然,能清楚直觀的作出判斷,并完成接下來(lái)的工作。
旁路記錄;鎖開(kāi) & 鎖關(guān)閥檢查記錄;禁用記錄;臨時(shí)維修記錄;內(nèi)漏閥門(mén)登記本。
MOS管理在處理廠的應(yīng)用時(shí)間較短,一些員工對(duì)機(jī)制內(nèi)容等不是特別了解,有些管理內(nèi)容實(shí)施起來(lái)存在一些困難,應(yīng)該加強(qiáng)員工培訓(xùn),讓員工盡快熟悉了解,能夠應(yīng)用自如。
MOS管理部分內(nèi)容的程序繁瑣,需要逐級(jí)請(qǐng)示才能夠進(jìn)行,在接下來(lái)的管理工作中應(yīng)該優(yōu)化程序,將不必要的步驟去除保證程序的執(zhí)行力。這是一個(gè)持續(xù)改進(jìn)的過(guò)程,需要在不斷調(diào)整的過(guò)程中實(shí)現(xiàn)其長(zhǎng)期有效運(yùn)行,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)高效的運(yùn)作管理水平。
MOS管理內(nèi)容需要大量的記錄審查,在這一方面還有些欠缺,許多新的設(shè)備不能及時(shí)登記在冊(cè),容易遺漏,給生產(chǎn)帶來(lái)隱患,應(yīng)當(dāng)將MOS管理記錄與SAP系統(tǒng)結(jié)合起來(lái),通過(guò)定期工單的形勢(shì)來(lái)執(zhí)行,這樣就不易遺漏。
[1]李安琪徐彥明方明.卓越運(yùn)行管理。
[2]Shell Exploration & Production.Safety Critical Element Management Manual.EP 2007-2009。