李杰(延長油田豐源石油助劑有限公司)
瓜爾膠來自草本植物瓜爾豆的內(nèi)胚乳,是一種天然的綠色產(chǎn)品,具有特殊的物化性能,可能做增稠劑、乳化劑、分散懸浮劑、保水劑及凝膠劑、其應(yīng)用于油田、造紙、醫(yī)藥、生活日用品、食品、紡織、水處理,采礦炸藥等諸多領(lǐng)域。原粉膠溶解較慢、水不溶物含量高,粘度不易控制,人們常利用化學(xué)手段改變其理化特性以滿足實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)需求。羥丙基相轉(zhuǎn)移催化法是主要的改性方法,但在降低水不溶物含量同時(shí)保持較高粘度之間存在矛盾。近年來羥丙基瓜爾膠作為油田壓裂液的增稠劑得到廣泛應(yīng)用,
1.實(shí)驗(yàn)基本思路與合成路線設(shè)計(jì)
本次反應(yīng)是環(huán)氧丙烷與瓜爾膠分子結(jié)構(gòu)中單糖分子上的活性羥基反應(yīng),生產(chǎn)羥基瓜爾膠:Guar~OH+n c3H6O→[Guar-OC H2C H OH C H3]n
為實(shí)現(xiàn)這一過程,有兩大問題需要考慮:
(1)為使該反應(yīng)能夠進(jìn)行,應(yīng)以堿為催化劑,通過脫質(zhì)子化反應(yīng),使瓜爾膠分子中的羥丙瓜爾膠活化,使醚化反應(yīng)得以進(jìn)行:
Guar~OH +Na OH=[Guar~ONa-]++H20 OH-+C H2C H OC H3→-OC H2C H OH Y C H3(慢)
[Guar~~ONa-]++ n-OC H2C H OH Y C H3→Guar~(OC H2C H OC H3)nNa++OH-(快)
反應(yīng)過程并不消耗堿,所以堿只是起到催化劑的作用。
(2)環(huán)氧丙烷與瓜爾膠反應(yīng)屬于固-液非均相反應(yīng)。反應(yīng)中,瓜爾膠作為固相懸浮液在體系中,無極催化劑氫氧化鈉與醚化劑環(huán)氧丙烷則以溶液的形態(tài)存在。為使反應(yīng)易于進(jìn)行,本試驗(yàn)采用相轉(zhuǎn)移催化劑可穿過兩相界面把發(fā)應(yīng)物從一相轉(zhuǎn)化到另一相中去。
2.試驗(yàn)用料
瓜兒膠片四乙基溴化銨99%燒堿冰醋酸環(huán)氧丙烷
3.羥丙基瓜爾膠的制備過程將膠片300 k g、催化劑1k g、燒堿13 k g投入到反應(yīng)器中,檢查不漏的情況下,抽真空加入125k g水(加水后半小時(shí)開始加環(huán)氧丙烷),膨脹0.5小時(shí),后開始分次加PO總計(jì)加量28 k g),每次不高于+0.06 M Pa,不低于+0.03 M Pa,反應(yīng)階段釜溫保持在70±1℃,PO加完后加酸調(diào)PH值為7,出料后碾壓、粉碎。打包。
4.按SY/T 5764-2007標(biāo)準(zhǔn)檢測羥丙基瓜爾膠粉的含水率、粘度、水不溶物。
1.反應(yīng)溫度的影響
反應(yīng)溫度是影響羥丙基瓜爾膠(H PG)性能的主要因素,反應(yīng)溫度低,物料反應(yīng)不徹底,反應(yīng)溫度過高,反應(yīng)過快,局部反應(yīng)徹底,通過反應(yīng)調(diào)試,尋求最佳反應(yīng)溫度,其對H PG性能的影響見圖1.
圖1
圖2
在其他因素不變的情況下,由圖可知圖70℃是最佳生產(chǎn)溫度。
2.滴定方式
環(huán)氧丙烷與瓜爾膠中單糖分子上的活性羥基反應(yīng),生成羥丙基瓜爾膠,環(huán)氧丙烷滴定分為連續(xù)性與間歇性,通過試驗(yàn),對比兩種滴定方式對產(chǎn)品性能的影響。
環(huán)氧丙烷用量(k g)連續(xù)滴定間歇滴定24262830粘度106112水不溶物10.329.25粘度110110水不溶物9.108.89粘度106105水不溶物8.798.64粘度102102水不溶物8.318.12
通過上表,可以看出間歇滴定優(yōu)于連續(xù)滴定。
3.環(huán)氧丙烷用量對H PG性能的影響
改性瓜爾膠的一個(gè)重要指標(biāo)是取代度,從瓜爾膠的結(jié)構(gòu)式中看出,其最大取代度為3,通常將取代度控制在小于1的范圍。環(huán)氧丙烷(PO)量增加,有效地降低水不溶物,同時(shí)也降低了粘度,但水不溶物不明顯,而產(chǎn)物的粘度不斷下降,環(huán)氧丙烷對H PG性能的影響見圖2.在其他因素不變的情況下,由圖2可知28 K g是PO最佳用量。
4.水量對H PG性能的影響
在反應(yīng)物中加入一定量的水,以保證瓜爾膠片適當(dāng)膨脹,增加環(huán)氧丙烷與其反應(yīng)面積,量少無法使瓜爾膠片很好膨脹,量大會(huì)影響粘度、水不溶物。其對H PG性能的影響見圖3.
圖3
圖4
圖3 在其他因素不變的情況下,由圖3可知加水量125K g是最佳用量
5.燒堿用量對H PG性能的影響
燒堿在反應(yīng)中除了起催化劑作用之處,還可能使瓜爾膠水解和斷鏈,其表現(xiàn)為產(chǎn)物粘度的降低。為此,研究燒堿用量對H PG影響見圖4.在其他因素不變的情況下,由圖4可知加燒堿13 K g是最佳用量
6.酸用量對H PG性能的影響
PH值反應(yīng)了在分散劑中氫氧根的濃度,而加入冰醋酸就是要中和反應(yīng)物料中,氫氧根離子。酸加入量過少,反應(yīng)料發(fā)黃,粘度過低。隨著酸量增加反應(yīng)料開始泛白,粘度增高,溶解度降低。由圖5可知生產(chǎn)最佳酸量為14K g.
圖5
圖6
7.催化劑對H PG的影響相轉(zhuǎn)移催化劑用量對產(chǎn)品性質(zhì)的影響見圖6表明催化劑四乙基溴化銨用量為1k g較為合適。
以四乙基溴化銨為催化劑,采用相轉(zhuǎn)移催化法合成了羥丙基瓜爾膠,得出了以下結(jié)論:
1.相轉(zhuǎn)移催化法合成羥丙級(jí)瓜爾膠量最佳條件:瓜爾膠300 k g、環(huán)氧丙烷28 k g、催化劑1k g、燒堿13 k g、冰醋酸14k g、反應(yīng)溫度70℃;
2.性能測定結(jié)果表明,所制備的羥丙基瓜爾膠粘度高,溶解速度、水不溶物含量、膠體透明度和穩(wěn)定性等均優(yōu)于瓜爾膠粉。