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發(fā)球筒的設計

2014-12-12 02:43徐智明中石化勝利油建工程有限公司山東東營257000
化工管理 2014年6期
關鍵詞:盲板發(fā)球法蘭

徐智明(中石化勝利油建工程有限公司 山東 東營 257000)

壓力容器的失效往往使國家和人民的生命財產遭受巨大損失,而壓力容器的失效除了制造和使用方面的因素外,設計質量起著決定性的作用。差之毫厘,謬之千里。設計文件中任何微小的錯誤都可能導致壓力容器發(fā)生災難性的事故。壓力容器結構形式比較多,壓力容器的設計涉及材料、焊接、無損檢測、熱處理等多學科、多專業(yè)的知識;計算方法包括理論計算(材料力學、彈塑性力學、斷裂力學等)、數值分析、實驗應力分析等。

清管器收、發(fā)球筒是油氣集輸管線清管掃線作業(yè)時發(fā)送和接收清管設備的重要工藝裝備,對于提高集輸能力,確保安全生產起到重要作用。清管器收、發(fā)球筒主要由:快開盲板、筒體、錐體大小頭、鞍式支座等部分組成。下面介紹一下發(fā)球筒的設計過程。

管口名稱a b c d用途進氣口壓力表口放空口發(fā)球口規(guī)格尺寸80 15 80 800

技術特性表的確定。

一、首先,我們根據用戶提出的、在壓力容器規(guī)范范圍內雙方簽署的具有法律約束力的設計技術協(xié)議書(該協(xié)議書也可以經雙方同意共同修改、完善,以期達到產品使用最優(yōu)化)中提出的這些基本設計要求,分析容器的工作條件,確定設計參數,結構分析,初步選材確定容器的技術特性。一般容器的技術特性包括:容器類別、設計壓力、設計溫度、介質、幾何容積、腐蝕裕度、焊縫系數、主要受壓元件材質等項。

二、確定設計壓力

我們知道該容器的最高工作壓力為2.3MPa,設計壓力一般取值為最高工作壓力的1.05~1.10倍。至于是取1.05還是取1.10,就取決于介質的危害性和容器所附帶的安全裝置。介質無害或裝有安全閥等就可以取下限1.05,否則就取上限1.10。本例介質為無害的壓縮空氣,符合取下限的條件,則得到設計壓力為

1.05 x2.3=2.415Mpa,取設計壓力為2.5 Mpa。

三、確定設計溫度

一般是在用戶提供的工作溫度的基礎上,再考慮容器環(huán)境溫度而得。本例取設計溫度為50℃即可。

四、確定幾何容積

按結構設計完成后的實際容積填寫即可。

五、確定腐蝕裕量

由所選定受壓元件的材質、工作介質對受壓元件的腐蝕率、容器使用環(huán)境和用戶期待的使用壽命來確定,實際上應先選定受壓元件的材質,再確定腐蝕裕量。

六、確定焊接接頭系數

焊接接頭系數,GB150的3.7節(jié)(p6)對其取值與焊縫檢測百分比進行了規(guī)定。新《容規(guī)》第3.15條(p15)也有所規(guī)定。其焊縫系數取1,即焊接接頭應進行100%的無損檢測,其他情況一般選焊縫系數為0.85。本例選焊縫系數為0.85。

七、主要受壓元件材質的確定

材質的確定在滿足安全和使用條件的前提下,還要考慮工藝性和經濟性。必須考慮設備的操作條件、材料的焊接性能、冷熱加工性能、熱處理以及容器的結構等。GB150第8頁材料的使用有嚴格的規(guī)定,對這些規(guī)定的掌握是非常必要的。比較常用的材料有Q235-B(Q235-C)、Q245R、Q345R這幾種材料。一般情況下,所需鋼板厚度小于8時,應盡量采用碳素鋼鋼板。在剛度或結構設計為主的場合,應盡量選用普通碳素鋼。在強度設計為主的場合,應根據壓力、溫度、介質等使用限制,依次選用Q235-B、Q245R、Q345R等鋼板。Q235-B使用最廣也最經濟,GB150第9頁對其使用條件作了詳細規(guī)定:

● 規(guī)定設計壓力≤1.6MPa;

● 鋼板使用溫度0℃~350℃;

● 用于殼體時厚度不得大于20mm,且不得用于毒性程度為高度或極度危害的介質。

就本例來說,其設計壓力為2.5Mpa,不符合Q235-B的使用條件,因此選用Q245R。

完成了技術特性表,下一步就是容器計算了。

一、首先是產品結構、盲板的選用,產品結構、盲板直接關系到產品的性能和安全。收發(fā)球筒

的端蓋采用插扣式快開盲板,具有結構簡單、開關迅速、密封性好、操作輕便、耐腐蝕性好、安全可靠等優(yōu)點。用于油氣管線,可提高清管作業(yè)的工作效率??扉_盲板選用KSH-1000/2.5。

錐體大小頭的計算。

=8.94,確定筒體的名義厚度為dn=12.00mm。

三、按用戶要求和《容規(guī)》的規(guī)定配置各管口的法蘭和接管。容器上開孔要符合GB150第8.2節(jié)(p75)的規(guī)定,一般都要進行補強計算,除非滿足GB150第8.3節(jié)(p75)的條件,則可不必再計算補強。選擇接管時應盡量滿足GB150第8.3節(jié)的條件,其安全性和經濟性都最好,避免增加補強圈。本例要求的管口直徑都不在GB150第8.3節(jié)的范圍內,因此進氣口接管選擇φ114x5的無縫鋼管,放空口接管選擇φ159x6的無縫鋼管,都必須增加補強圈,進行補強計算。補強的計算按GB150 8.5節(jié)。

法蘭按HG/T20592進行選擇。法蘭及其密封面型式一般由設計委托書中要求,其壓力等級應根據系統(tǒng)的設計條件,可高于容器設計壓力或適當提高壓力等級。在本例法蘭選用2.5MPa的突面(RF)對焊法蘭(WN)。其材質一般與筒體相同;確定管口在殼體上的位置時,在空間較為緊張的情況下,一般也應保持焊縫與焊縫間的距離不小于50mm,以避免焊接熱影響區(qū)的相互疊加。

總之,壓力容器設計的基本要求為安全、經濟,設計過程中要綜合考慮各方面的因素,要做到合理選取結構、材料、參數、設計方法等,根據標準規(guī)范正確地進行強度計算,從設計方面保證壓力容器的本質安全,確保壓力容器的安全使用。

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