曾作欽
(1 福建省產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)研究院,福建 福州 350002)(2 國(guó)家低壓開(kāi)關(guān)電器產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心,福建 福州 350002)
Pro/Engineer(以下簡(jiǎn)稱Pro/E)是由美國(guó)參數(shù)技術(shù)公司(PTC)推出的一款由設(shè)計(jì)到制造的一體化三維設(shè)計(jì)軟件。該軟件以參數(shù)化著稱,是參數(shù)化技術(shù)的最早應(yīng)用者,在三維造型軟件領(lǐng)域中占有著重要地位,作為當(dāng)今世界相關(guān)專業(yè)領(lǐng)域的新標(biāo)準(zhǔn)而得到業(yè)界的認(rèn)可和推廣[1]。它涵蓋了產(chǎn)品從概念設(shè)計(jì)、工業(yè)造型設(shè)計(jì)、三維模型設(shè)計(jì)、分析計(jì)算、動(dòng)態(tài)模擬與仿真、工程圖輸出,到生產(chǎn)加工成品的全過(guò)程,其中還包含了大量的電纜及管道布線、模具設(shè)計(jì)與分析等實(shí)用模塊[2-6]。
在低壓電器相關(guān)領(lǐng)域,Pro/E也同樣得到了廣泛應(yīng)用。文獻(xiàn)[4]利用 Pro/E 的 mechanism 模塊對(duì)開(kāi)關(guān)電器操動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)學(xué)分析,將產(chǎn)品的優(yōu)化修改工作提前到設(shè)計(jì)階段,提高設(shè)計(jì)產(chǎn)品的成型效率、精確度以及實(shí)用性能;文獻(xiàn)[5、6]將Pro/E與ANSYS結(jié)合分別應(yīng)用到電器元件產(chǎn)品和成套產(chǎn)品的設(shè)計(jì)優(yōu)化中,為解決這些產(chǎn)品在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)方面的問(wèn)題提供理論依據(jù)和指導(dǎo),提高產(chǎn)品的性能。而與這些不同,該文嘗試將Pro/E應(yīng)用到低壓電器產(chǎn)品的檢驗(yàn)中,以提高電器產(chǎn)品的檢驗(yàn)效率,更好地服務(wù)企業(yè),下面將展開(kāi)這方面應(yīng)用的研究。
隨著我國(guó)智能電網(wǎng)建設(shè)的開(kāi)展、工業(yè)生產(chǎn)電氣化和自動(dòng)化程度的提高,電器產(chǎn)品所起的作用越來(lái)越大,因此,保證其產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品能穩(wěn)定運(yùn)行以及性能良好具有重要的意義。而低壓電器產(chǎn)品檢驗(yàn)是鑒定其產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要方法,通過(guò)檢驗(yàn)可以檢查、驗(yàn)證產(chǎn)品的性能是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;檢查產(chǎn)品在制造上是否存在影響運(yùn)行的缺陷;另外,通過(guò)對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果的分析可以判斷產(chǎn)品的性能,找出改進(jìn)設(shè)計(jì)、提高工藝性的途徑,以設(shè)計(jì)、生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。
在低壓電器產(chǎn)品的檢驗(yàn)過(guò)程中,試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作影響到檢驗(yàn)的嚴(yán)格性、試驗(yàn)的順利開(kāi)展以及檢驗(yàn)結(jié)果的可靠性,起著非常重要的作用。我們知道在進(jìn)行大電流(如幾十千安的電流)試驗(yàn)時(shí),會(huì)產(chǎn)生巨大的電動(dòng)力,如果樣品安裝不當(dāng),將會(huì)造成不可預(yù)測(cè)的危害。因此,在準(zhǔn)備工作中,就包含著樣品安裝這個(gè)重要的工序,然而由于新產(chǎn)品層出不窮,產(chǎn)品規(guī)格多樣化,一些傳統(tǒng)的安裝方法、安裝工裝等已無(wú)法滿足新產(chǎn)品進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)可靠安裝的要求,必須設(shè)計(jì)加工專用的匹配工裝。
另外,企業(yè)研發(fā)的同一批同類產(chǎn)品也會(huì)有很多的不同規(guī)格,進(jìn)行試驗(yàn)就需要各種相互匹配的工裝,其設(shè)計(jì)加工過(guò)程必然要耗費(fèi)大量的時(shí)間,如果將這部分工作在企業(yè)產(chǎn)品送到之后才開(kāi)始,就會(huì)大大增加該類產(chǎn)品的試驗(yàn)周期,無(wú)意識(shí)地延長(zhǎng)了企業(yè)在該類產(chǎn)品上的研發(fā)周期;相反地,如果企業(yè)在進(jìn)行試驗(yàn)聯(lián)系預(yù)約時(shí),就提供相應(yīng)的產(chǎn)品尺寸參數(shù),試驗(yàn)站就提前進(jìn)行設(shè)計(jì)并加工,大大地縮短試驗(yàn)周期,為企業(yè)提供更高效的服務(wù)。
Pro/E是一個(gè)功能定義系統(tǒng),即造型是通過(guò)各種不同的設(shè)計(jì)專用功能來(lái)實(shí)現(xiàn),其中包括:筋、槽、倒角和抽殼等,而采用這種手段建立的形體就自然、直觀,無(wú)需采用復(fù)雜的幾何設(shè)計(jì)方式,主要功能及特點(diǎn)如下:
(1)特征驅(qū)動(dòng)(例如:筋、槽、倒角等);
(2)參數(shù)化(參數(shù)=尺寸、圖樣中的特征、邊界條件等);
(3)通過(guò)零件的特征值之間,載荷/邊界條件與特征參數(shù)之間的關(guān)系來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì);
(4)支持大型、復(fù)雜組合件的設(shè)計(jì)(規(guī)則排列的系列組件、交替排列等);
(5)貫穿所有應(yīng)用的完全相關(guān)性(任何一個(gè)地方的變動(dòng)都將引起與之有關(guān)的每個(gè)地方變動(dòng)),其它輔助模塊進(jìn)一步提高擴(kuò)展 Pro/E的基本功能。
該造型不單可以在屏幕上顯示,還可以輸出二維和三維圖形給予其它應(yīng)用軟件使用,如有限元分析及后置處理等,用戶更可配上 Pro/E軟件的其它模塊或自行利用 C語(yǔ)言編程,以增強(qiáng)軟件的功能。它在單用戶環(huán)境下具有大部分的設(shè)計(jì)能力,組裝能力和工程制圖能力,并且支持符合工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的繪圖儀。它的工程制圖能力,包括:自動(dòng)尺寸標(biāo)注、參數(shù)特征生成,自動(dòng)生成投影面、截面和局部視圖等。而Pro/DETAIL擴(kuò)展了Pro/E這些基本功能,允許直接從Pro/E的實(shí)體造型產(chǎn)品按ANSI/ISO/JIS/DIN標(biāo)準(zhǔn)生成工程圖。這些擴(kuò)展功能包括:全幾何公差配合、字符高度控制、用戶自定義字體、擴(kuò)展視圖功能、多層零件圖和布置圖等。下面以一種低壓電器產(chǎn)品為例,利用Pro/E來(lái)解決前面提出的問(wèn)題。
母線夾是一種支持、固定母線的絕緣件,其功能是將母線固定在母線橋架上,并與橋架絕緣,適用于各種低壓開(kāi)關(guān)、配電柜。該產(chǎn)品的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T 10316-2002規(guī)定試驗(yàn)項(xiàng)目中的短路耐受強(qiáng)度驗(yàn)證試驗(yàn)要求:如圖1所示,將母線夾固定在金屬支架上,按GB7251.1-2005中表4規(guī)定系數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)值和相應(yīng)的功率因數(shù)通以短路峰值電流,時(shí)間為0.1s,試驗(yàn)3次,每次母線夾A1、A2、A3安裝位置互易。
圖1 母線夾短路耐受試驗(yàn)原理圖
如果沒(méi)有相關(guān)的試驗(yàn)經(jīng)驗(yàn),只從圖1去分析,似乎整個(gè)試驗(yàn)安裝很簡(jiǎn)單,并不像前面描述的這么困難。可是,事實(shí)卻完全相反,我們知道為了滿足不同低壓開(kāi)關(guān)、配電柜中母線走線的要求,企業(yè)所設(shè)計(jì)母線夾的總體尺寸,母線夾中母線的安裝尺寸(包括安裝深度、安裝間距等)都不一樣。因此,要保證可靠、安全的安裝,至少需要配備以下三種工裝:與母線夾尺寸匹配的母線末端短接排;與實(shí)際試驗(yàn)斷口尺寸相符的母線前端轉(zhuǎn)接排;整個(gè)母線系統(tǒng)(包括母線夾和母線排)的合理固定支架。
圖2所示為利用Pro/E所繪制的某企業(yè)新研發(fā)的母線系統(tǒng)的布置圖,橫向布置的是母線夾產(chǎn)品,縱向布置的是配合母線夾進(jìn)行試驗(yàn)專用的母線排。
圖2 母線系統(tǒng)的布置
根據(jù)母線系統(tǒng)的尺寸參數(shù)以及滿足所需短路試驗(yàn)電流的試驗(yàn)斷口的尺寸,利用Pro/E進(jìn)行了所需試驗(yàn)工裝的設(shè)計(jì),并與母線系統(tǒng)進(jìn)行了模擬對(duì)接安裝,得到的總裝效果如圖3(a)所示。從圖中可見(jiàn),在該母線系統(tǒng)末端,我們結(jié)合母線排的布置,將短接排設(shè)計(jì)成寬度不一的兩個(gè)U型排,分別搭接在每極母線排的夾縫里,使得整個(gè)系統(tǒng)顯得更加可靠;在母線系統(tǒng)前端,轉(zhuǎn)接排的B極設(shè)計(jì)成簡(jiǎn)單的直排,而A、C極設(shè)計(jì)成中間帶有一定折角的折線排,這樣能使母線系統(tǒng)與試驗(yàn)斷口間實(shí)現(xiàn)可靠的對(duì)接,保證試驗(yàn)安全地進(jìn)行;在母線系統(tǒng)下方,設(shè)計(jì)了帶有間斷性開(kāi)槽的橫擔(dān),通過(guò)安裝螺桿將母線系統(tǒng)與橫擔(dān)鎖緊,再將橫擔(dān)安裝在固定試驗(yàn)支架上即可。為了能更清楚看到母線系統(tǒng)總裝中各部分的實(shí)際造型,這里另外提供了該總裝的分解圖,如圖3(b)所示。至此,利用Pro/E完成了母線夾產(chǎn)品試驗(yàn)前所需的工裝核心部分的設(shè)計(jì)。
圖3 母線系統(tǒng)部分的總裝及其分解
接下來(lái),我們利用Pro/E對(duì)實(shí)際的試驗(yàn)斷口也進(jìn)行三維造型,再將圖3(a)所示的母線系統(tǒng)總裝與試驗(yàn)斷口進(jìn)行連接,如圖4所示。從圖中可以清楚看到,試驗(yàn)斷口的三個(gè)極分別與母線系統(tǒng)的三個(gè)極的連接穩(wěn)定可靠,所設(shè)計(jì)尺寸也合理。需要說(shuō)明的是,母線夾下方用于安裝母線夾的橫擔(dān)的固定支架采用普通的固定支架即可,因此在此圖中未畫出;而上文設(shè)計(jì)時(shí)在橫擔(dān)上留間斷性開(kāi)槽是為了方便與固定支架進(jìn)行安裝固定。
圖4 母線系統(tǒng)與試驗(yàn)斷口的連接
最后,需要做的就是將所有利用Pro/E設(shè)計(jì)的工裝造型的工程圖導(dǎo)出,并標(biāo)上相應(yīng)的尺寸,然后提供給企業(yè)或加工廠加工即可。圖5所示為母線系統(tǒng)中A極前端轉(zhuǎn)接排所導(dǎo)出的工程圖,圖中尚未標(biāo)注任何尺寸。
圖5 母線系統(tǒng)A極前端轉(zhuǎn)接排工程圖
為該系列母線夾產(chǎn)品設(shè)計(jì)的所有工裝,經(jīng)過(guò)實(shí)際試驗(yàn)的驗(yàn)證,都是合理、穩(wěn)定、可靠的。此外,將產(chǎn)品試驗(yàn)所需的工裝設(shè)計(jì)加工提前到企業(yè)產(chǎn)品送達(dá)之前完成,在企業(yè)產(chǎn)品送達(dá)之后,我們快速地完成相應(yīng)的試驗(yàn),大大提高了服務(wù)效率,得到了企業(yè)的好評(píng)。可見(jiàn),Pro/E的三維造型及其工程圖等功能在低壓電器產(chǎn)品檢驗(yàn)的前期準(zhǔn)備階段表現(xiàn)出不可忽視的作用。
傳統(tǒng)的安裝工裝已無(wú)法滿足不斷更新、變化的電器產(chǎn)品進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)可靠安裝的要求。研究嘗試展開(kāi)三維造型軟件Pro/E在這方面的應(yīng)用研究,并結(jié)合母線夾產(chǎn)品,依據(jù)實(shí)際試驗(yàn)所需,利用Pro/E設(shè)計(jì)了該產(chǎn)品進(jìn)行短路耐受試驗(yàn)所需的后端短接排、前端轉(zhuǎn)接排和下方的安裝橫擔(dān)等工裝,并與母線夾產(chǎn)品進(jìn)行了組裝,與試驗(yàn)斷口進(jìn)行了模擬連接,最后通過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證表明,所設(shè)計(jì)工裝是合理、可靠的。這種方法可實(shí)現(xiàn)將產(chǎn)品安裝工裝的設(shè)計(jì)加工階段提前完成,有助于縮短產(chǎn)品的試驗(yàn)周期,提高檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)和服務(wù)效率。
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