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航天器組件聲振組合環(huán)境試驗與仿真技術(shù)

2014-12-21 08:43張俊剛方貴前晏廷飛
航天器環(huán)境工程 2014年4期
關(guān)鍵詞:太陽電池航天器子系統(tǒng)

楊 江,張俊剛,方貴前,晏廷飛

(北京衛(wèi)星環(huán)境工程研究所,北京 100094)

0 引言

航天器在發(fā)射過程中會同時受到來自運載火箭的振動和氣動噪聲的激勵。為考核航天器承受動力學(xué)環(huán)境的能力,需要在地面進(jìn)行噪聲試驗和隨機(jī)振動試驗,它們都是通過激勵起航天器的隨機(jī)響應(yīng)來考核其適應(yīng)隨機(jī)力學(xué)環(huán)境的能力[1-2]。對一些航天器的考核是選擇隨機(jī)振動試驗還是噪聲試驗,目前仍存在不同的意見。噪聲試驗是以空間壓力場的方式作用于產(chǎn)品的外表面,是對產(chǎn)品的全方位激勵;其試驗頻率范圍寬,但由于衰減和混響室低頻段模態(tài)數(shù)少,所以對產(chǎn)品內(nèi)部和低頻的激勵 效果較差。隨機(jī)振動試驗是通過振動臺運動的方式對產(chǎn)品進(jìn)行激勵,可在中低頻對產(chǎn)品進(jìn)行有效激勵,但由于受振動臺和夾具的限制,高頻激勵無法滿足要求[3-4]。噪聲與隨機(jī)振動這兩種試驗方法既有本質(zhì)區(qū)別又可以相互補充,通過噪聲和隨機(jī)振動激勵的組合試驗可彌補各自頻率段能量的不足。目前能查到關(guān)于聲振組合試驗的文獻(xiàn)非常有限,只在20世紀(jì)90年代為考核某些航天器的特性進(jìn)行過數(shù)次嘗試[5-7],并沒有給出明確的試驗方法。晏廷飛等針對某航天器天線開展了聲振組合環(huán)境試驗與單項環(huán)境試驗的對比研究,分析了天線的聲振組合試驗效應(yīng)[8]。

產(chǎn)品在聲振組合環(huán)境下的仿真需要同時加載振動和噪聲兩種激勵進(jìn)行耦合求解,常用的聲振耦合分析方法有耦合有限元/邊界元方法(FE/BEM)和有限元-統(tǒng)計能量分析(FE-SEA)混合方法[9],所分析的頻率比有限元方法要高,與統(tǒng)計能量分析法相比得到的空間響應(yīng)更精確。鄒元杰等[10]利用FE-SEA 混合方法計算了整星在基礎(chǔ)激勵和噪聲共同作用下的響應(yīng),來確定部組件的隨機(jī)振動試驗條件。王珺等[11]利用耦合FE/BEM 方法計算了儀器艙在聲振復(fù)合環(huán)境激勵下的響應(yīng)。但有關(guān)兩種聲振耦合方法的對比研究較少。

本文在開展太陽電池板的聲振組合試驗的基礎(chǔ)上以進(jìn)一步研究航天器組件聲振組合試驗的實施方法;并基于FE/BEM 和FE-SEA 兩種聲振耦合分析方法,利用VA One 軟件建立太陽電池板的兩種聲振組合環(huán)境仿真模型并進(jìn)行了響應(yīng)預(yù)示,以比較這兩種分析方法在聲振組合環(huán)境試驗研究方面的優(yōu)劣。

1 太陽電池板組件的噪聲試驗響應(yīng)分析

太陽電池板是衛(wèi)星的重要組件,一般先要進(jìn)行單獨的噪聲試驗,安裝到整星上還要進(jìn)行整星的噪聲試驗。在整星噪聲試驗中,太陽電池板安裝在衛(wèi)星艙板上,其邊界條件與單獨噪聲試驗相比更加真實,可認(rèn)為其響應(yīng)更接近實際情況。將太陽電池板在138 dB 的組件噪聲試驗和整星噪聲試驗下的響應(yīng)進(jìn)行對比(如圖1所示),可以看出:200 Hz 以上,兩次試驗的響應(yīng)曲線重合很好,而在10~60 Hz范圍內(nèi),整星噪聲試驗的響應(yīng)明顯要高。這說明太陽電池板在單獨噪聲試驗時,由于邊界條件的差異使得低頻響應(yīng)較小。另外,試驗結(jié)果還發(fā)現(xiàn)太陽電池板垂直于板面方向的總方均根加速度響應(yīng)在20~5000 Hz 范圍約為31g;而平行板面方向響應(yīng)約為4.7g,遠(yuǎn)小于垂直向響應(yīng)。因此在太陽電池板的聲振組合試驗中,只研究垂直于太陽電池板板面方向的隨機(jī)振動和噪聲激勵組合試驗的效應(yīng),并且將隨機(jī)振動的激勵頻段取為10~200 Hz,目的是彌補單獨噪聲試驗時低頻段激勵的不足。

圖1 太陽電池板垂直方向加速度響應(yīng)Fig.1 Acceleration response of the solar panel in vertical direction

2 太陽電池板聲振組合試驗

聲振組合試驗系統(tǒng)[8]如圖2所示,在660 m3混響室內(nèi)安裝一個9 t 振動臺,太陽電池板通過工裝與振動臺連接。加速度控制傳感器安裝在工裝上且靠近太陽電池板壓緊點,噪聲控制傳聲器安裝在距離太陽電池板1 m 處,隨機(jī)振動試驗采用2 點平均控制,噪聲試驗采用4 點平均控制。

圖2 聲振組合試驗系統(tǒng)原理Fig.2 Principle of the combined vibro-acoustic test system

試驗中發(fā)現(xiàn)聲場對振動控制會產(chǎn)生一定的影響,因此在聲振組合試驗中必須先進(jìn)行振動控制系統(tǒng)的自檢,否則噪聲環(huán)境下自檢無法通過。振動控制信號采用峰值處理時,由于聲場的影響會出現(xiàn)控制超差現(xiàn)象,引起系統(tǒng)保護(hù)而停機(jī),所以若有條件則需對加速度控制傳感器進(jìn)行隔聲處理,以減小噪聲對振動輸入的影響。隨機(jī)振動與噪聲均從低量級開始加載,通過控制系統(tǒng)的不斷均衡,使振動與噪聲量級最后同時達(dá)到全量級的試驗狀態(tài),以保證兩種全量級激勵的時間一致,避免某種激勵時間過長的問題。

經(jīng)過多次調(diào)試和掌握試驗技術(shù)后,首先在不加載振動的情況下進(jìn)行了太陽電池板的噪聲試驗,總聲壓級為141 dB,聲譜如表1所示;然后同時加載噪聲和隨機(jī)振動(垂直太陽電池板板面方向),進(jìn)行了聲振組合環(huán)境試驗,試驗中噪聲條件不變,隨機(jī)振動條件見表2。

表1 噪聲試驗條件Table 1 The conditions of acoustic test

表2 隨機(jī)振動試驗條件Table 2 The conditions of random vibration test

式中常數(shù)αm與隨機(jī)子系統(tǒng)的能量、求解頻率和模態(tài)密度有關(guān)。由式(2)可知,求解出隨機(jī)子系統(tǒng)的能量,就可以求出確定性子系統(tǒng)的響應(yīng)。隨機(jī)子系統(tǒng)的能量可以通過功率流平衡方程來得到。

在VA One 中建模時通過導(dǎo)入太陽電池板有限元模型并定義為FE 子系統(tǒng),有限元單元長度約為0.05 m。仿真模型中噪聲激勵通過擴(kuò)散聲場來加載。振動激勵一般用加速度譜來描述,但軟件中不支持加速度輸入,因此本文通過集中質(zhì)量法將其轉(zhuǎn)化為力譜來加載。仿真模型中在太陽電池板底部壓緊點處加載的集中質(zhì)量為m,若已知加速度譜則力譜可通過公式Sff(ω)=m2Saa(ω)計算得到。集中力沿-y向加載到太陽電池板底部壓緊點(4 個壓緊點通過多點連接到一起,使得它們有相同的加速度輸入)。太陽電池板的FE-SEA 仿真模型如圖3所示。

圖3 太陽電池板的FE-SEA 仿真模型Fig.3 Hybrid FE-SEA model of the solar panel

3 聲振組合試驗建模仿真

本文基于耦合FE/BEM 方法和FE-SEA 混合方法進(jìn)行了太陽電池板聲振組合試驗的建模仿真,并對兩種聲振耦合方法的仿真結(jié)果進(jìn)行了對比分析。

3.1 基于FE-SEA 混合方法的建模仿真

FE-SEA 混合方法允許根據(jù)各個子系統(tǒng)的響應(yīng)特性分別采用FE 和SEA 來建模。在FE 子系統(tǒng)和SEA 子系統(tǒng)的連接處,通過連接邊界上擴(kuò)散場與混響場的互易關(guān)系[12],將確定性子系統(tǒng)的運動方程與隨機(jī)子系統(tǒng)的功率流平衡方程結(jié)合起來,求解整個系統(tǒng)的響應(yīng)。確定性子系統(tǒng)和隨機(jī)子系統(tǒng)的運動方程組裝后得到系統(tǒng)耦合運動方程為[13]

式中:Dtot為系統(tǒng)總動剛度矩陣,它是確定性子系統(tǒng)動剛度矩陣Dd和隨機(jī)子系統(tǒng)動剛度矩陣Ddir之和;fext為施加到系統(tǒng)的廣義力;為第m個隨機(jī)子系統(tǒng)在混響場中的受擋力。

對式(1)取互譜,并求集合平均,隨著隨機(jī)子系統(tǒng)的不確定性增加,受擋力達(dá)到極限時,式(1)化為[13]

3.2 基于耦合FE/BEM 方法的建模仿真

聲學(xué)邊界元和結(jié)構(gòu)有限元的耦合分析通過結(jié)構(gòu)耦合矩陣來實現(xiàn),其中結(jié)構(gòu)特性通過結(jié)構(gòu)的模態(tài)自由度來描述。聲學(xué)邊界元同結(jié)構(gòu)有限元的耦合矩陣為[14]

式中:M、C和K組成了結(jié)構(gòu)的動剛度矩陣;CAS和CSA是耦合矩陣項,與結(jié)構(gòu)位移和邊界聲速有關(guān);A為邊界元矩陣;{q}為聲學(xué)邊界元的未知參數(shù),{ust}為結(jié)構(gòu)響應(yīng);{Fa}為聲載荷;{Fst}為加載到結(jié)構(gòu)上的激勵。

基于耦合FE/BEM 方法的仿真模型中采用了與FE-SEA 混合模型相同的FE 結(jié)構(gòu),主要區(qū)別是將太陽電池板相連的SEA 半無限流場用邊界元流體來代替。太陽電池板底部表征低頻隨機(jī)振動的力激勵的加載位置和加載方式不變。太陽電池板的耦合FE/BEM 仿真模型如圖4所示。

圖4 太陽電池板的FE/BEM 仿真模型Fig.4 Coupled FE/BEM model of the solar panel

4 試驗結(jié)果與仿真分析

4.1 噪聲試驗結(jié)果與仿真結(jié)果的對比

對太陽電池板的噪聲試驗響應(yīng)進(jìn)行了仿真預(yù)示,與噪聲試驗結(jié)果對比如圖5所示。仿真分析頻帶上限為5000 Hz,與試驗測量頻帶相同。從圖中可以看出,基于FE-SEA 混合方法和耦合FE/BEM方法建立的兩種仿真模型預(yù)示的響應(yīng)和噪聲試驗結(jié)果重合較好,主要的響應(yīng)峰值均能對應(yīng)上。在噪聲試驗下太陽電池板的低頻段響應(yīng)較小。

圖5 基于FE-SEA 和FE/BEM 仿真結(jié)果與噪聲試驗 響應(yīng)對比Fig.5 Comparison of structural response between predictions (FE-SEA and FE/BEM) and acoustic test

4.2 聲振組合試驗結(jié)果與仿真對比

在太陽電池板的FE-SEA 和FE/BEM 仿真模型中同時加載噪聲和垂直向隨機(jī)振動激勵,通過仿真得到的聲振組合試驗響應(yīng)與試驗結(jié)果的對比見圖6,總方均根加速度響應(yīng)的對比如表3所示??梢?,太陽電池板的仿真計算結(jié)果和試驗響應(yīng)重合較好。

圖6 基于FE-SEA 和FE/BEM 仿真結(jié)果與聲振組合 試驗響應(yīng)對比Fig.6 Comparison of structure response between predictions (FE-SEA and FE/BEM) and combined test

從試驗和仿真結(jié)果可以看出,聲振組合試驗下太陽電池板低頻響應(yīng)增大,而高頻響應(yīng)變化不明顯。太陽電池板在聲振組合試驗下的總方均根加速度約為37g,而在噪聲試驗下約為34g,引入隨機(jī)振動激勵后的響應(yīng)增幅不超過10%。仿真結(jié)果表明:在低頻段,耦合FE/BEM 方法比FE-SEA 混合方法預(yù)示結(jié)果更接近試驗曲線,所以耦合FE/BEM方法適合進(jìn)行低頻響應(yīng)分析;在中高頻段兩種方法預(yù)示結(jié)果基本一致,而FE-SEA 混合方法比耦合FE/BEM 方法計算時間少,更具有優(yōu)勢。

5 結(jié)束語

本文開展了太陽電池板聲振組合試驗研究,并使用FE-SEA 混合方法和耦合FE/BEM 方法對聲振組合試驗進(jìn)行了仿真分析。試驗結(jié)果表明,聲振組合試驗考慮了組件的受力和激勵情況,更接近組件在整星試驗下的激勵狀態(tài)。而仿真結(jié)果表明,F(xiàn)E-SEA 混合方法和耦合FE/BEM 方法可較好地預(yù)示組件在聲振組合環(huán)境下的響應(yīng);耦合FE/BEM 方法更適合進(jìn)行低頻響應(yīng)分析,而在中高頻段FE- SEA 混合方法更具優(yōu)勢。

聲振組合試驗中噪聲和振動試驗條件的確定是基于實際測量的假設(shè),試驗條件、試驗件的安裝邊界、試驗激勵方向及試驗時間等對產(chǎn)品性能產(chǎn)生的影響在后續(xù)工作中還需進(jìn)一步研究和驗證。

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