(長慶油田公司第三采油廠新寨采油作業(yè)區(qū),陜西 延安 716000)
淺談長慶油田井下帶壓作業(yè)技術(shù)
孫大偉 趙艷鋒 楊曉龍 閆澎思
(長慶油田公司第三采油廠新寨采油作業(yè)區(qū),陜西 延安 716000)
隨著經(jīng)濟的發(fā)展,我國石油行業(yè)為了滿足市場的發(fā)展需求,不斷地更新石油的開采技術(shù)。本文將從長慶油田井下公司帶壓作業(yè)所取得的成就對長慶油田井下公司帶壓作業(yè)技術(shù)做詳細的闡述。
長慶油田;帶壓作業(yè)技術(shù);成就
長慶油田是我國主要的油田之一,長慶油田勘探區(qū)域主要在陜甘寧盆地,勘探總面積很大,長慶油田早在1970年便開始了油氣勘探開發(fā)建設(shè),開發(fā)的油氣田高達22個,其中油田占了19個,累計探明油氣地質(zhì)儲量54188.8萬噸(含天然氣探明儲量2330.08億立方米,按當量折合原油儲量在內(nèi))。從2003年到2007年12月,只用了短短四年時間就實現(xiàn)了從1000萬噸到2000萬噸的大跨越,一舉成為我國除大慶油田、勝利油田之外的第三大油田。
長慶油田之所以取得累累的碩果和企業(yè)的有效管理十分不開的。長慶油田一直把企業(yè)文化作為企業(yè)發(fā)展的靈魂,以人為本是企業(yè)發(fā)展的原則,長慶油田一直把注重實效作為企業(yè)發(fā)展的管理理念,在建設(shè)工作中,突出工作重點,以大局為重。為長慶油田全面建設(shè)指明了方向。同時,長慶油田還鼓勵發(fā)現(xiàn)人才,創(chuàng)造人才,充分發(fā)揮先進人物的帶頭作用,以目標鼓勵,精神鼓舞等方式把員工的心凝聚在一起,嚴格按照公司制度執(zhí)行每一道工作程序;在工作和生活中以人為善,設(shè)身處地的為員工著想,充分調(diào)動了員工的積極性和工作熱情,給員工創(chuàng)造了一個良好的工作氛圍。
帶壓作業(yè)是利用井控設(shè)備控制井口的壓裂,對高壓油水井在不壓井、不泄壓的情況下進行修井作業(yè)的一種作業(yè)技術(shù)。解決有關(guān)內(nèi)部的堵塞、油套空間動態(tài)密封和欠平衡狀態(tài)下管柱的控制問題是井下帶壓作業(yè)技術(shù)的關(guān)鍵所在。
帶壓作業(yè)技術(shù)的優(yōu)越性主要表現(xiàn)在以下三個方面:首先;帶壓作業(yè)技術(shù)有效地避免了油井采油過程對油氣層造成破壞,更好的保護了地層,使其很好的保持在地層的原始狀態(tài)。其次;大大降低了油田開發(fā)后期對儲層所造成的傷害,有效地維持了地層的產(chǎn)能。再次;避免了注水井作業(yè)泄壓問題的發(fā)生,更好的保證了注水的開發(fā)效果。
近幾年,帶壓作業(yè)技術(shù)在我國很多油田中得到了應(yīng)用,并取得了一定的成就,標志著井下帶壓作業(yè)技術(shù)已經(jīng)走向成熟化,主要表現(xiàn)在以下幾個方面:
(1)帶壓作業(yè)裝備配套日益完善。
目前國外的帶壓作業(yè)機主要有兩種,一種是獨立型,另一種則是輔助型的帶壓作業(yè)機,而獨立型的帶壓作業(yè)機不需要修井機的配合作業(yè),自身可以獨立完成所有的作業(yè),而長慶油田經(jīng)過反復(fù)的實驗,終于研制出了具有自身特色的一體化的帶壓作業(yè)機,大大提高了施工作業(yè)的效率和安全性能。該種一體式帶壓作業(yè)機具有以下優(yōu)勢:結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了一體化,搬遷簡單方便,不需要使用吊車和拖車;開工、收尾時,帶壓作業(yè)裝置以及液壓管線不需要反復(fù)的拆裝,給施工節(jié)省了時間和拆裝帶來的不必要的麻煩。大大減少了拆裝的工作環(huán)節(jié),降低了費用,提高了工作效率,有效地降低了勞動強度;實現(xiàn)了勞動力一體化;該種一體化帶壓作業(yè)機施工作業(yè)時只需要一套動力和傳動裝置,投資比較小,后期的維護簡單、方便。同時還大大減少了燃油的消耗,給企業(yè)節(jié)省了資金,使用新型一體化帶壓作業(yè)機只操作只需要一人即輕松完成,效率更高、更安全。
(2)帶壓作業(yè)的堵井作業(yè)日益成熟化。
堵井作業(yè)時帶壓作業(yè)最關(guān)鍵的環(huán)節(jié),也是構(gòu)成帶壓作業(yè)的主要因素,長慶油田根據(jù)管內(nèi)的不同的技術(shù)狀況研制出了水力投送、空心油桿投送以及鋼絲投送的系列油管堵塞器和配件堵塞器,有效地解決了帶壓作業(yè)有關(guān)堵塞的關(guān)鍵問題。
(3)帶壓作業(yè)配套的工藝技術(shù)得到了進一步的發(fā)展。
隨著帶壓作業(yè)技術(shù)的進一步發(fā)展和帶壓作業(yè)技術(shù)在我國各大油田成功的應(yīng)用和大力推廣。同時還根據(jù)實際生產(chǎn)需求,研制應(yīng)用了帶壓通井、打撈、打印、沖砂以及射孔等一系列的延伸工藝,進一步擴大了帶壓作業(yè)技術(shù)的使用范圍,尤其是在對部分油水井因結(jié)構(gòu)、落物以及縮頸等原因?qū)е露氯鳠o法實現(xiàn)油井的堵塞問題,針對這種問題研制出了密封式可退油管撈矛以及密封式接箍撈矛,開發(fā)了不堵井起下管柱的技術(shù)工藝,這種工藝技術(shù)已在我國各大油田得到普遍的應(yīng)用,并被廣泛的推廣。與此同時,為了滿足特殊油井帶壓作業(yè)的不同需求,長慶油田一直大力度開展油井帶壓作業(yè)技術(shù)工藝的研究,經(jīng)過長期的研究和反復(fù)的實踐終于研制出了抽油桿帶壓作業(yè)裝置和井管內(nèi)的堵塞工具,進一步實現(xiàn)了抽油桿和油管的帶壓作業(yè)。
長慶油田的帶壓作業(yè)技術(shù)是長慶油田主要的安全環(huán)保的技術(shù)之一,長慶油田在2012年全年在企業(yè)中大力推廣并應(yīng)用井下帶壓作業(yè)技術(shù)均取得了一定的成就。
長慶油田蘇6-9-9井投產(chǎn)與2006年,累計產(chǎn)氣量達到1767萬立方米,由于長期開采,井內(nèi)管柱的腐蝕情況不明確,而節(jié)流器的打撈工作一直尚未成功,所以,這種問題給該井的生產(chǎn)施工帶來了很大的阻礙。介于這種問題,長慶公司第一時間組織技術(shù)力量,積極協(xié)調(diào)甲方項目組,收集相關(guān)的技術(shù)和井史資料,開展方案討論,編寫施工設(shè)計,對施工可能出現(xiàn)的關(guān)鍵的技術(shù)問題制定了相應(yīng)的應(yīng)對措施,確保現(xiàn)場施工的安全可控。8月底,蘇6-9-9井完井,整個打開堵塞器作業(yè)施工歷時20天,完成油管內(nèi)鋼絲通井3次,套管內(nèi)鋼絲通井1次,帶壓起下管柱680余根,設(shè)計符合率100%,高質(zhì)量完成施工任務(wù)。
油田帶壓作業(yè)是我國各大油田重要的井下作業(yè)技術(shù)之一,經(jīng)過這幾年的發(fā)展,帶壓作業(yè)技術(shù)已經(jīng)在各大油田廣泛的推廣和使用,有效地解決了注水井放噴作業(yè)的難題,并逐步解決了油井管柱上竄、氣井保護氣層等領(lǐng)域,實現(xiàn)了各大油田的穩(wěn)產(chǎn)增收,與此同時,各大油田為了適應(yīng)油田開采的發(fā)展需求,進一步改進了帶壓作業(yè)技術(shù),有效地降低了企業(yè)的成本,增加了企業(yè)的經(jīng)濟效益。
[1]淺談不壓井帶壓作業(yè)技術(shù)的發(fā)展-中國石油和化工標準與質(zhì)量[Z],2013(02).
[2]油田注水井帶壓作業(yè)技術(shù)研究與應(yīng)用-中國石油和化工標準與質(zhì)量[Z],2012(08).
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