徐軍杰

摘 要：文章根據(jù)化工及其他罐體吊裝特點(diǎn)，設(shè)計(jì)解決罐體吊裝雙機(jī)抬吊時(shí)，兩車不同步帶來的兩側(cè)受力不均問題。本設(shè)計(jì)采用組件裝配設(shè)計(jì)模式，主要受力組件之間采用軸連接方式，中間梁用螺栓和法蘭連接。

關(guān)鍵詞：罐體；兩車抬吊；兩側(cè)受力不均；平衡梁

1 平衡梁特點(diǎn)

200t級的平衡梁采用了組件裝配的設(shè)計(jì)模式。中間梁用法蘭和螺栓連接，針對設(shè)備尺寸的大小，可以組裝成3-5.5m長，并以0.5m單位遞增。

兩車抬吊罐體設(shè)備時(shí)，200t級平衡梁的兩端滑輪可以調(diào)節(jié)兩車不同步帶來的兩側(cè)受力不均，兩端連接部分旋轉(zhuǎn)軸線和中間梁的軸線分布在同一水平面上，中間梁在設(shè)備吊裝時(shí)僅受壓力的作用，降低中間梁材料要求，同時(shí)更好的保證中間梁螺栓連接方式的可靠性。

2 平衡梁的基本參數(shù)

額定承重（G）200t，動(dòng)載綜合系數(shù)（K）1.25，長度（L）3-8m（3m-5.5m長，以1m單位遞增），高度（H）1m，板材（Q345）？滓s275/295MPa，銷軸（40Cr）？滓s510MPa，管材（Q235）？滓s235MPa，許用應(yīng)力系數(shù)（40Cr應(yīng)力系數(shù)為2.5）n1.34，Q235材料常數(shù)a304MPa，Q235材料常數(shù)b1.12Mpa。

3 平衡梁圖示

4 平衡梁的校核

4.1 兩端耳板校核

5 中間梁焊縫校核

5.1 中間梁A處的焊縫

5.1.1 中間梁耳板和法蘭板的焊縫

（2）兩端相對稱的中間梁耳板都依此進(jìn)行焊接，強(qiáng)度滿足要求。

5.1.2 無縫鋼管內(nèi)壁和圓形鋼板的焊縫

（2）兩端相對稱的與無縫鋼管內(nèi)壁焊接的鋼板都依此進(jìn)行焊接，強(qiáng)度滿足要求。

5.2 中間梁B處的焊縫

5.2.1 無縫鋼管和法蘭板的焊縫

5.2.3 撐板與法蘭板的焊縫

6 其他說明

平衡梁與被起吊罐體設(shè)備相連的鋼絲繩最大可用106mm鋼絲繩扣，經(jīng)計(jì)算滿足平衡梁的額定載荷。