馬曉川,王 平,張夢楠,徐井芒
(西南交通大學(xué)高速鐵路線路工程教育部重點實驗室,四川成都 610031)
轉(zhuǎn)換力計算是進行道岔轉(zhuǎn)換設(shè)計的基礎(chǔ)計算。設(shè)計上要求采用最少的牽引點實現(xiàn)尖軌和可動心軌的轉(zhuǎn)換,牽引點轉(zhuǎn)換力要求小于轉(zhuǎn)轍機的額定功率,尖軌最小輪緣槽寬度要滿足最小輪緣槽寬度要求。隨著我國高速道岔的迅速發(fā)展,國內(nèi)18號、38號以及42號道岔的設(shè)計已臻于成熟,小號碼道岔的轉(zhuǎn)換設(shè)計則有待進一步研究分析。本文以10號道岔為例,運用有限元理論,建立尖軌和心軌的有限元模型,研究滑床板摩擦系數(shù)、扣件橫向剛度以及夾異物對道岔轉(zhuǎn)換的影響。
圖1 尖軌轉(zhuǎn)換的有限元模型
以10號道岔為例,尖軌活動段總長11.797 m,扳動到正位時的密貼段長5.941 m,扳動到反位時的密貼段長5.941 m,尖軌跟端類型為彈性可彎。采用單點牽引,牽引點距尖軌尖端 0.538 m,牽引動程0.160 m。牽引方式采用聯(lián)動內(nèi)鎖閉。使用有限元軟件建立尖軌轉(zhuǎn)換的有限元模型,如圖1所示。
以10號道岔為例,心軌活動段的長度7.89 m,扳動到正位時的密貼段長0.884 m,扳動到反位時的密貼段長0.906 m,心軌跟端類型為尖軌斜接頭式單肢彈性可彎。采用單點牽引,牽引點距心軌尖端0.187 m,牽引動程0.107 8 m。牽引方式采用聯(lián)動內(nèi)鎖閉。使用有限元軟件建立心軌轉(zhuǎn)換的有限元模型,如圖2所示。
使用有限元軟件建立尖軌和心軌轉(zhuǎn)換計算的有限元模型時,模型中使用的單元類型如下:
1)尖軌和心軌是截面線形變化的歐拉梁,只在水平面內(nèi)發(fā)生橫向變形,采用二維梁單元(beam3)模擬。
2)扣件在計算模型中起橫向阻力的作用,采用非線性彈簧單元(combin39)模擬。
3)考慮到間隔鐵受剪力和扭轉(zhuǎn)力的作用,采用二維梁單元(beam3)模擬。限位器子母塊貼靠前,限位器不受力,當(dāng)限位器子母塊貼靠后,限位器開始受力,因此采用非線性彈簧單元(combin39)模擬。
圖2 心軌轉(zhuǎn)換有限元模型
4)尖軌或心軌與基本軌未接觸時,相互之間沒有作用力,當(dāng)尖軌或心軌與基本軌密貼后,尖軌或心軌受到較大的密貼力,因此密貼彈簧采用非線性彈簧單元(combin39)模擬。
5)尖軌或心軌與頂鐵未接觸時,尖軌或心軌不受頂鐵力,尖軌或心軌與頂鐵接觸后受到頂鐵力,因此頂鐵采用非線性彈簧單元(combin39)模擬。
滑床板摩擦系數(shù) μ 分別取 0,0.05,0.10,0.15,0.20,0.25和0.30時,尖軌轉(zhuǎn)換力的變化趨勢如圖3所示,尖軌不足位移的變化趨勢如圖4(橫坐標(biāo)原點指尖軌尖端)所示。
圖3 尖軌轉(zhuǎn)換力隨滑床板摩擦系數(shù)變化趨勢
圖4 尖軌不足位移隨滑床板摩擦系數(shù)變化趨勢
由圖3和圖4可見,牽引點的轉(zhuǎn)換力隨滑床板摩擦系數(shù)的增大而增大,不足位移隨滑床板摩擦系數(shù)的增大而增大;滑床板摩擦系數(shù)取0.25時,最大轉(zhuǎn)換力達到4 008.1 N,小于轉(zhuǎn)轍機的額定功率6 000 N,能夠滿足要求。不足位移達到7.755 mm,不足位移值偏大,可以通過設(shè)置反變形降低不足位移。因此采取措施降低滑床板的摩擦系數(shù),如滑床板涂油或設(shè)置輥輪,能夠有效降低尖軌轉(zhuǎn)換力和減小不足位移。
尖軌跟端扣件橫向剛度 K分別取25,50,75和100 kN/mm時,尖軌轉(zhuǎn)換力的變化趨勢如圖5所示,尖軌不足位移的變化趨勢如圖6所示。
圖6 尖軌不足位移隨扣件橫向剛度變化趨勢
由圖5和圖6可見,尖軌轉(zhuǎn)換力隨扣件橫向剛度的增大而略有減小,但變化幅度不明顯;不足位移隨扣件橫向剛度的增大有所減小。因此,增大跟端扣件的橫向剛度可以有效控制和減小尖軌的不足位移。同理,采取措施增大尖軌跟端橫向剛度,如在尖軌跟端設(shè)置間隔鐵,也能夠有效控制和減小尖軌的轉(zhuǎn)換力和不足位移。
當(dāng)牽引點處和牽引點后分別存在4,6和8 mm尺寸的夾異物,夾異物的位置分別是牽引點處、牽引點后1 m處、牽引點后2 m處和牽引點后3 m處時,牽引點的轉(zhuǎn)換力變化如表1所示。>6 000 N表示計算模型不收斂,扳動力遠(yuǎn)大于轉(zhuǎn)轍機的額定功率6 000 N。
表1 夾異物對尖軌轉(zhuǎn)換力的影響
由表1可見,夾異物的存在對于尖軌轉(zhuǎn)換的影響很大,夾異物的尺寸越大,尖軌所需的轉(zhuǎn)換力越大,夾異物位置距離牽引點越近,尖軌所需的轉(zhuǎn)換力越大。牽引點后2 m處存在4和6 mm尺寸的夾異物以及牽引點后3 m處存在4,6和8 mm尺寸夾異物的情況,尖軌的扳動力滿足要求(小于轉(zhuǎn)轍機的額定功率6 000 N),其他情況牽引點均會出現(xiàn)轉(zhuǎn)換不到位的現(xiàn)象。因此在道岔轉(zhuǎn)換時要定期清理異物,防止夾異物的存在造成尖軌轉(zhuǎn)換不到位的現(xiàn)象。
滑床板摩擦系數(shù) μ 分別取 0,0.05,0.10,0.15,0.20,0.25和0.30時,心軌轉(zhuǎn)換力的變化趨勢如圖7所示,心軌不足位移的變化趨勢如圖8(橫坐標(biāo)原點指心軌尖端)所示。
由圖7和圖8可見,心軌牽引點的轉(zhuǎn)換力隨滑床板摩擦系數(shù)的增大而增大,不足位移隨滑床板摩擦系數(shù)的增大而增大。當(dāng)滑床板摩擦系數(shù)取0.25時,心軌最大轉(zhuǎn)換力是4 240.6 N,小于轉(zhuǎn)轍機的額定功率6 000 N,滿足設(shè)計要求。心軌不足位移是3.565 mm,不足位移值偏大可以通過設(shè)置反變形解決。采取措施降低滑床板的摩擦系數(shù),如滑床板涂油或使用減磨滑床臺,能夠有效降低轉(zhuǎn)換力,減小不足位移。
圖7 心軌轉(zhuǎn)換力隨滑床板摩擦系數(shù)變化趨勢
圖8 心軌不足位移隨滑床板摩擦系數(shù)變化趨勢
心軌跟端扣件橫向剛度 K分別取25,50,75和100 kN/mm時,心軌轉(zhuǎn)換力的變化趨勢如圖9所示,心軌不足位移的變化趨勢如圖10所示。
圖9 心軌轉(zhuǎn)換力隨扣件橫向剛度變化趨勢
由圖9和圖10可見,定位至反位心軌轉(zhuǎn)換力隨扣件橫向剛度的增大而減小,反位至定位心軌轉(zhuǎn)換力隨扣件橫向剛度的增大有小幅度的上升,不足位移隨扣件橫向剛度的增大而減小,考慮到定位至反位轉(zhuǎn)換力高于反位至定位轉(zhuǎn)換力,因此,增大扣件橫向剛度可以有效地減小心軌轉(zhuǎn)換力和降低心軌不足位移。同理,采取措施增加心軌跟端橫向剛度,如在心軌跟端設(shè)置間隔鐵,可以有效控制心軌的轉(zhuǎn)換力和降低不足位移。
圖10 心軌不足位移隨扣件橫向剛度變化趨勢
當(dāng)牽引點處和牽引點后分別存在4,6和8 mm尺寸的夾異物,夾異物的位置分別是牽引點處、牽引點后1 m處、牽引點后2 m處和牽引點后3 m處時,心軌牽引點的轉(zhuǎn)換力變化如表2所示。>6 000 N表示計算模型不收斂,扳動力遠(yuǎn)大于轉(zhuǎn)轍機的額定功率6 000 N。
表2 夾異物對心軌轉(zhuǎn)換力的影響
由表2可見,夾異物的存在對心軌轉(zhuǎn)換有很大的影響,夾異物尺寸越大,心軌所需轉(zhuǎn)換力越大,夾異物距離牽引點越近,心軌所需轉(zhuǎn)換力越大。表中列出存在夾異物的12種情況,定位至反位牽引點的轉(zhuǎn)換力均>6 000 N,心軌均不能轉(zhuǎn)換到位。因此,道岔需定期清理異物,以防止夾異物的存在導(dǎo)致心軌轉(zhuǎn)換不到位的現(xiàn)象。
本文以10號道岔為例,使用有限元的方法,分別建立了尖軌和心軌的轉(zhuǎn)換計算模型,分析了滑床板摩擦系數(shù)、扣件橫向剛度和夾異物對道岔轉(zhuǎn)換的影響,得出以下3點結(jié)論和建議。
1)尖軌和心軌的轉(zhuǎn)換力均隨滑床板摩擦系數(shù)的增大而增大,不足位移隨滑床板摩擦系數(shù)的增大而增大,為滿足設(shè)計要求,可以采取有效措施減小滑床板的摩擦系數(shù),如設(shè)置輥輪、涂油、定期清理滑床板和使用減摩滑床臺等措施。
2)隨著尖軌和心軌跟端扣件橫向剛度的增大,尖軌和心軌的轉(zhuǎn)換力隨之減小,不足位移也隨之減小,因此通過增大扣件橫向剛度的措施可以有效減小尖軌和心軌的轉(zhuǎn)換力和不足位移。同時,采取措施增加尖軌和心軌跟端橫向剛度,如在跟端設(shè)置間隔鐵,可以有效控制和減小轉(zhuǎn)換力和不足位移。
3)夾異物的存在對尖軌和心軌的轉(zhuǎn)換影響非常大,特別是夾異物出現(xiàn)在尖軌或心軌牽引點附近時,將會直接導(dǎo)致尖軌或心軌轉(zhuǎn)換不到位,嚴(yán)重時影響行車安全,因此定期清理道岔中出現(xiàn)的夾異物是十分有必要的。
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