倪秋良+吳云剛
摘 要:該文主要介紹了冶金起重機(jī)中的關(guān)鍵部件--卷筒聯(lián)軸器,舉出了目前比較常用的幾種卷筒聯(lián)軸器型式,并根據(jù)其不同的特點(diǎn)進(jìn)行了比較,著重闡明了各種卷筒聯(lián)軸器的調(diào)整、維護(hù)方法。
關(guān)鍵詞:卷筒聯(lián)軸器 ?冶金起重機(jī) ?調(diào)整 ?維護(hù)
中圖分類(lèi)號(hào):TH218 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1674-098X(2014)11(a)-0088-04
1 概述
在起重機(jī)起升機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)系統(tǒng)中,起升卷筒與減速器低速軸之間的聯(lián)接是一個(gè)比較關(guān)鍵的部位。過(guò)去(20世紀(jì)80年代以前)比較常用的連接方式為帶齒輪連接盤(pán)或開(kāi)式齒輪連接(見(jiàn)圖1a、圖1b)。
20世紀(jì)80年代改革開(kāi)放后,隨著我國(guó)工業(yè)技術(shù)水平的提高,生產(chǎn)規(guī)模和效率的日益提升。原有的卷筒連接方式滿(mǎn)足不了現(xiàn)代的工業(yè)條件。比如帶齒輪連接盤(pán)型式,其承受徑向載荷的軸由于其結(jié)構(gòu)尺寸受到限制,設(shè)計(jì)壽命滿(mǎn)足不了使用要求,而開(kāi)式齒輪則因?yàn)橛旋X輪脫嚙的因素,其安全性存在隱患。
通過(guò)引進(jìn)消化吸收國(guó)外的先進(jìn)技術(shù)。尤其是在冶金行業(yè),冶金起重機(jī)的卷筒連接方式有了較大的變化。采用了專(zhuān)用的卷筒聯(lián)軸器。
目前我國(guó)冶金起重機(jī)卷筒用聯(lián)軸器比較常用的主要有三種,即WJ系列卷筒用球面滾子聯(lián)軸器(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“球面滾子聯(lián)軸器”),WZL型球鉸卷筒聯(lián)軸器(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“球鉸聯(lián)軸器”)和DC系列卷筒用鼓形齒式聯(lián)軸器(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“鼓形齒式聯(lián)軸器”)。
需要說(shuō)明的是WZL型球鉸卷筒聯(lián)軸器和DC系列卷筒用鼓形齒式聯(lián)軸器為我國(guó)自主研發(fā)的卷筒聯(lián)軸器產(chǎn)品。
三種卷筒聯(lián)軸器的共同點(diǎn)是,作為一個(gè)獨(dú)立傳動(dòng)部件,通過(guò)連接法蘭與卷筒連接,聯(lián)軸器的內(nèi)套則是直接套裝在減速器的低速軸上,通過(guò)花鍵或平鍵傳遞扭矩和承受起升載荷。
WJ系列卷筒用球面滾子聯(lián)軸器的型式和技術(shù)要求已作為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T 7009-2007《卷筒用球面滾子聯(lián)軸器》,其他兩種聯(lián)軸器目前未有標(biāo)準(zhǔn),在外形聯(lián)接尺寸以及技術(shù)要求上符合上述標(biāo)準(zhǔn)。
三種卷筒用聯(lián)軸器與減速器的標(biāo)準(zhǔn)配置均為:JB/T 8905.1~4-1999 《起重機(jī)用三支點(diǎn)減速器》或JB/T 10816~10816-2007《起重機(jī)用底座式硬齒面減速器》。配置其他類(lèi)型減速器均需要特殊訂購(gòu)。
三種卷筒用聯(lián)軸器的截面如圖2a、b、c所示。
2 卷筒聯(lián)軸器的工作原理
2.1 球面滾子聯(lián)軸器
沿圓周分布的球面滾子分別嵌入聯(lián)軸器外套的內(nèi)圓和內(nèi)套的外圓之間的圓柱形齒孔內(nèi),傳遞轉(zhuǎn)矩并承受徑向載荷,由于滾子的球面形狀,兼起調(diào)心軸承的作用以補(bǔ)償一定的角位移。
2.2 球鉸聯(lián)軸器
聯(lián)軸器的外套和內(nèi)套之間的結(jié)合面為完整球面,內(nèi)外套結(jié)合球面之間設(shè)置了兩個(gè)承受剪切力的特殊鍵用于傳遞扭矩。
此鍵嵌入外套的部分為矩形,嵌入內(nèi)套的部分為圓柱形。其特點(diǎn)是在傳遞扭矩的同時(shí),可以容忍內(nèi)外套有一定量的角度位移。
2.3 鼓形齒式聯(lián)軸器
通過(guò)內(nèi)外齒輪副傳遞扭矩,在齒圈的邊上設(shè)置了球面形狀的接觸面,用以承受徑向載荷。
3 卷筒聯(lián)軸器使用特性
3.1 軸線補(bǔ)償
由于在實(shí)際應(yīng)用中,減速器低速軸的軸線與卷筒軸線不可避免軸線偏角誤差。因此,因此卷筒聯(lián)軸器都對(duì)軸線偏角誤差具有一定程度的容忍度,上述三種卷筒聯(lián)軸器由于其各自的結(jié)構(gòu)不同,允許的軸線偏角誤差是不一樣的。
(1)球面滾子聯(lián)軸器,當(dāng)軸線偏斜時(shí),球面滾子在凹槽中的位置不穩(wěn)定,會(huì)引起噪音和磨損,因此該種聯(lián)軸器所允許的軸線最大偏角為:1.5 °。
(2)球鉸聯(lián)軸器,由于這種聯(lián)軸器類(lèi)似于萬(wàn)向軸原理,當(dāng)軸線偏斜時(shí),由特殊鍵進(jìn)行角度補(bǔ)償,理論上聯(lián)軸器內(nèi)部零件受力情況變動(dòng)較小,只是滑移量增大,傳動(dòng)效率降低,因此該種聯(lián)軸器所允許的軸線最大偏角為:3 °。
(3)鼓形齒式聯(lián)軸器,由于徑向定位于內(nèi)齒輪副有一定的距離,當(dāng)軸線偏斜時(shí),齒輪副的嚙合間隙受到影響,所允許的軸線偏斜量以齒輪副的間隙為限,因此該種聯(lián)軸器所允許的軸線最大偏角為:0.5 °。
因此看出三種型式的卷筒聯(lián)軸器中,球鉸聯(lián)軸器對(duì)起重機(jī)安裝精度要求最低。
鑒于上述的情況,建議在卷筒轉(zhuǎn)速較高的場(chǎng)合,優(yōu)先采用球面滾子聯(lián)軸器為宜。在卷筒轉(zhuǎn)速較低而尺寸較長(zhǎng)的情況下采用球鉸聯(lián)軸器為宜,卷筒長(zhǎng)度較短的條件,則選用鼓形齒式聯(lián)軸器。
3.2 工作噪音
(1)球面滾子聯(lián)軸器,由于沿圓周分布著30~40個(gè)球面滾子,在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中,因滾子的位置變化而產(chǎn)生噪音較大,尤其磨損后的聲音更大。
(2)球鉸聯(lián)軸器,由于主要靠球鉸面承受徑向載荷,且球鉸的尺寸較大,單位接觸壓力較低,主要是特殊鍵磨損后會(huì)有噪音。
(3)鼓形齒式聯(lián)軸器,由于主要靠球面承受徑向載荷,且球面的尺寸較大,單位接觸壓力較低,且在低速運(yùn)轉(zhuǎn)情況下齒輪副即使有間隙也不會(huì)產(chǎn)生大的噪音。
因此看出三種型式的卷筒聯(lián)軸器中,鼓形齒式聯(lián)軸器的噪音最小。
3.3 失效特征
(1)球面滾子聯(lián)軸器,主要是聯(lián)軸器內(nèi)外套的凹槽磨損,當(dāng)磨損達(dá)到一定程度后,內(nèi)外套直接接觸了,導(dǎo)致聯(lián)軸器失效。
(2)球鉸聯(lián)軸器,主要是聯(lián)軸器外套的鍵槽側(cè)面和特殊鍵的接觸面的磨損,當(dāng)磨損達(dá)到一定程度后,導(dǎo)致特殊鍵斷裂為失效。
(3)鼓形齒式聯(lián)軸器,主要是齒輪副的和徑向定位球面的磨損,顯然斷齒是其的主要失效現(xiàn)象。
3.4 維護(hù)
聯(lián)軸器的維護(hù)要點(diǎn)主要是保證潤(rùn)滑,因此定時(shí)對(duì)聯(lián)軸器進(jìn)行注油是必要的,卷筒聯(lián)軸器一般都采用油脂潤(rùn)滑,以上三種卷筒聯(lián)軸器,從結(jié)構(gòu)特點(diǎn)上看出,需要保證潤(rùn)滑的部位無(wú)非兩種部位,一是傳遞扭矩的部位,二是承受徑向載荷的部位。endprint
(1)球面滾子聯(lián)軸器傳遞扭矩和承受徑向載荷的就是沿圓周分布的球面滾子,因此要求每個(gè)球面滾子都應(yīng)獲得較好的潤(rùn)滑條件。而注油孔是不可能對(duì)應(yīng)于每個(gè)滾子的,因此潤(rùn)滑油通道的設(shè)計(jì)比較重要。也即該種聯(lián)軸器的潤(rùn)滑條件比較差。
(2)球鉸聯(lián)軸器,靠特殊鍵傳遞扭矩,靠球面承受徑向載荷。特殊鍵的潤(rùn)滑比較重要,但是特殊鍵的數(shù)量?jī)H為兩個(gè),因此注油孔的位置對(duì)應(yīng)特殊鍵部位即可,然而球面也不能缺油,因?yàn)榍蛎娴慕佑|面較大,一旦缺油,將引起較大的摩擦阻尼,使聯(lián)軸器的工作效率大大降低。而聯(lián)軸器球鉸面存油條件較差,因此該種聯(lián)軸器的潤(rùn)滑條件也不是很理想的。
(3)鼓形齒式聯(lián)軸器,靠齒輪副傳遞扭矩,靠球面承受徑向載荷。因此潤(rùn)滑的主要部位是球面接觸的部位,而聯(lián)軸器外套的接觸面實(shí)際上是圓柱面(僅內(nèi)套的接觸面為球面),因此是線接觸,接觸面之間可以存油,因此該種聯(lián)軸器的潤(rùn)滑條件比較理想。
3.5 安全性
首先,卷筒聯(lián)軸器是起重機(jī)的核心部件之一,其破壞的后果直接導(dǎo)致起重機(jī)嚴(yán)重的安全事故,因此各種類(lèi)型的卷筒聯(lián)軸器,其設(shè)計(jì)都是嚴(yán)格遵守起重機(jī)的技術(shù)和安全規(guī)范。在起重機(jī)安裝要求中卷筒軸線與減速器低速軸的軸向偏差都有著嚴(yán)格的要求。因此在聯(lián)軸器的設(shè)計(jì)、選用、制造質(zhì)量和安裝精度得到保證的條件下,都有較高的安全系數(shù)。在運(yùn)行過(guò)程中,只要保證聯(lián)軸器的潤(rùn)滑,都可以獲得較長(zhǎng)的使用壽命。
而起重機(jī)部件的故障遇見(jiàn)性比較重要,該部件在發(fā)生嚴(yán)重失效前,應(yīng)有比較明顯的異?,F(xiàn)象,是操作和檢修人員能夠及時(shí)地發(fā)現(xiàn)。另外該部件應(yīng)有比較有效的措施以保證其安全性。
球面滾子聯(lián)軸器在實(shí)際運(yùn)行中,球面滾子將隨外套的偏擺產(chǎn)生滾擺運(yùn)動(dòng),當(dāng)擺角較大時(shí),載荷的水平分力將有可能使球面滾子竄動(dòng),滾子端面碾壓軸向擋環(huán),對(duì)軸向擋環(huán)產(chǎn)生很大的擠壓力,若此擠壓力足夠大就有可能是軸向限位失效,進(jìn)而導(dǎo)致端蓋螺栓松弛或斷裂,滾子在外套的擺動(dòng)擠壓力作用小被擠出甚至脫落,聯(lián)接失效。
為了保證其安全性,軸向擋環(huán)的設(shè)計(jì)十分重要,建議采用嵌入式軸向擋環(huán)(見(jiàn)圖3),加大了原有的擋環(huán)尺寸并且使擋環(huán)與聯(lián)軸器的內(nèi)套結(jié)為一體,有效地防止球面滾子跌落,大大地提高了聯(lián)軸器的安全性,不建議采用端蓋進(jìn)行軸向定位的型式。
球面滾子聯(lián)軸器在過(guò)渡磨損時(shí)會(huì)發(fā)生較大的噪音。
球鉸聯(lián)軸器的特殊鍵(見(jiàn)圖4)是十分重要的零件,且數(shù)量只有兩件,一旦一個(gè)特殊鍵斷裂,另一個(gè)就要承受全部的扭矩,因此特殊鍵本身的設(shè)計(jì)應(yīng)該考慮到這種情況。即單件承受全載荷。
特殊鍵的材料、熱處理加工都有嚴(yán)格的要求,因?yàn)椴捎昧烁邚?qiáng)度合金鋼材料,其裂紋敏感性較高,因此在使用中需要特別關(guān)注特殊鍵的情況,然而特殊鍵位置在聯(lián)軸器內(nèi)部,檢測(cè)比較困難。而除了保證特殊鍵的完好之外,目前還沒(méi)有別的提高該種聯(lián)軸器安全性的有效方法。
球鉸聯(lián)軸器由于其內(nèi)部零件之間都是滑動(dòng)摩擦,因此在過(guò)渡磨損時(shí)或缺油時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的阻尼,導(dǎo)致傳動(dòng)效率降低。
鼓形齒式聯(lián)軸器的失效形式為斷齒或者球形承載面磨損,除非全部齒剃光。一般情況斷裂的一兩個(gè)齒,即被操作人員發(fā)現(xiàn)。因此該種聯(lián)軸器的安全性相對(duì)前兩種較高。
鼓形齒式聯(lián)軸器在發(fā)生故障時(shí)會(huì)有較大的異常響聲。
3.6 卷筒聯(lián)軸器的安裝特點(diǎn)
由于各種聯(lián)軸器對(duì)軸線偏差的敏感性有異,因此在安裝起升機(jī)構(gòu)卷筒是首先應(yīng)了解所配置的卷筒聯(lián)軸器類(lèi)型,并嚴(yán)格按照相應(yīng)的技術(shù)要求進(jìn)行裝配和調(diào)整。
球面滾子聯(lián)軸器和鼓形齒式聯(lián)軸器本身有軸向間隙(即僅徑向定位,軸向浮動(dòng)),不能承受軸向載荷,因此卷筒的軸向定位點(diǎn)位于卷筒尾部的支座處,卷筒尾軸的軸承需要進(jìn)行軸向定位以承受軸向載荷。
球鉸聯(lián)軸器則是一個(gè)完整鉸點(diǎn),既有徑向定位,又有軸向定位。因此配置了該種聯(lián)軸器的卷筒,其尾軸的軸承應(yīng)留有軸向游動(dòng)的間隙,推薦位軸承兩端各留>3 mm間隙,軸承座內(nèi)孔建議采用G8配合。
此外由于球鉸聯(lián)軸器的軸向約束特點(diǎn),卷筒運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的軸向附加載荷直接作用在聯(lián)軸器與減速器的低速軸上,因此聯(lián)軸器與減速器的連接情況需要引起關(guān)注。
4 結(jié)語(yǔ)
由以上的論述中可以看出各種卷筒聯(lián)軸器都有著其優(yōu)點(diǎn)的不足,在掌握其特點(diǎn)的情況下,合理使用和維護(hù),都可以充分發(fā)揮其優(yōu)勢(shì)。以上三種卷筒聯(lián)軸器為目前起重機(jī)起升機(jī)構(gòu)中使用比較常見(jiàn)的類(lèi)型。相信隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,必定會(huì)有更加完善的型式出現(xiàn)。
在起重機(jī)技術(shù)規(guī)范中,無(wú)論配置了哪種形式的卷筒聯(lián)軸器,其安裝精度的技術(shù)要求是一致。卷筒軸線偏斜量越小,聯(lián)軸器使用效率和壽命越長(zhǎng)。
參考文獻(xiàn)
[1] 起重機(jī)設(shè)計(jì)手冊(cè)(機(jī)械版)[M].機(jī)械工業(yè)出版社,1980.
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[5] ZWL型卷筒聯(lián)軸器樣本(樂(lè)清市三豐傳動(dòng)有限公司).
[6] DC系列卷筒聯(lián)軸器樣本(寧波偉隆傳動(dòng)機(jī)械有限公司).endprint
(1)球面滾子聯(lián)軸器傳遞扭矩和承受徑向載荷的就是沿圓周分布的球面滾子,因此要求每個(gè)球面滾子都應(yīng)獲得較好的潤(rùn)滑條件。而注油孔是不可能對(duì)應(yīng)于每個(gè)滾子的,因此潤(rùn)滑油通道的設(shè)計(jì)比較重要。也即該種聯(lián)軸器的潤(rùn)滑條件比較差。
(2)球鉸聯(lián)軸器,靠特殊鍵傳遞扭矩,靠球面承受徑向載荷。特殊鍵的潤(rùn)滑比較重要,但是特殊鍵的數(shù)量?jī)H為兩個(gè),因此注油孔的位置對(duì)應(yīng)特殊鍵部位即可,然而球面也不能缺油,因?yàn)榍蛎娴慕佑|面較大,一旦缺油,將引起較大的摩擦阻尼,使聯(lián)軸器的工作效率大大降低。而聯(lián)軸器球鉸面存油條件較差,因此該種聯(lián)軸器的潤(rùn)滑條件也不是很理想的。
(3)鼓形齒式聯(lián)軸器,靠齒輪副傳遞扭矩,靠球面承受徑向載荷。因此潤(rùn)滑的主要部位是球面接觸的部位,而聯(lián)軸器外套的接觸面實(shí)際上是圓柱面(僅內(nèi)套的接觸面為球面),因此是線接觸,接觸面之間可以存油,因此該種聯(lián)軸器的潤(rùn)滑條件比較理想。
3.5 安全性
首先,卷筒聯(lián)軸器是起重機(jī)的核心部件之一,其破壞的后果直接導(dǎo)致起重機(jī)嚴(yán)重的安全事故,因此各種類(lèi)型的卷筒聯(lián)軸器,其設(shè)計(jì)都是嚴(yán)格遵守起重機(jī)的技術(shù)和安全規(guī)范。在起重機(jī)安裝要求中卷筒軸線與減速器低速軸的軸向偏差都有著嚴(yán)格的要求。因此在聯(lián)軸器的設(shè)計(jì)、選用、制造質(zhì)量和安裝精度得到保證的條件下,都有較高的安全系數(shù)。在運(yùn)行過(guò)程中,只要保證聯(lián)軸器的潤(rùn)滑,都可以獲得較長(zhǎng)的使用壽命。
而起重機(jī)部件的故障遇見(jiàn)性比較重要,該部件在發(fā)生嚴(yán)重失效前,應(yīng)有比較明顯的異常現(xiàn)象,是操作和檢修人員能夠及時(shí)地發(fā)現(xiàn)。另外該部件應(yīng)有比較有效的措施以保證其安全性。
球面滾子聯(lián)軸器在實(shí)際運(yùn)行中,球面滾子將隨外套的偏擺產(chǎn)生滾擺運(yùn)動(dòng),當(dāng)擺角較大時(shí),載荷的水平分力將有可能使球面滾子竄動(dòng),滾子端面碾壓軸向擋環(huán),對(duì)軸向擋環(huán)產(chǎn)生很大的擠壓力,若此擠壓力足夠大就有可能是軸向限位失效,進(jìn)而導(dǎo)致端蓋螺栓松弛或斷裂,滾子在外套的擺動(dòng)擠壓力作用小被擠出甚至脫落,聯(lián)接失效。
為了保證其安全性,軸向擋環(huán)的設(shè)計(jì)十分重要,建議采用嵌入式軸向擋環(huán)(見(jiàn)圖3),加大了原有的擋環(huán)尺寸并且使擋環(huán)與聯(lián)軸器的內(nèi)套結(jié)為一體,有效地防止球面滾子跌落,大大地提高了聯(lián)軸器的安全性,不建議采用端蓋進(jìn)行軸向定位的型式。
球面滾子聯(lián)軸器在過(guò)渡磨損時(shí)會(huì)發(fā)生較大的噪音。
球鉸聯(lián)軸器的特殊鍵(見(jiàn)圖4)是十分重要的零件,且數(shù)量只有兩件,一旦一個(gè)特殊鍵斷裂,另一個(gè)就要承受全部的扭矩,因此特殊鍵本身的設(shè)計(jì)應(yīng)該考慮到這種情況。即單件承受全載荷。
特殊鍵的材料、熱處理加工都有嚴(yán)格的要求,因?yàn)椴捎昧烁邚?qiáng)度合金鋼材料,其裂紋敏感性較高,因此在使用中需要特別關(guān)注特殊鍵的情況,然而特殊鍵位置在聯(lián)軸器內(nèi)部,檢測(cè)比較困難。而除了保證特殊鍵的完好之外,目前還沒(méi)有別的提高該種聯(lián)軸器安全性的有效方法。
球鉸聯(lián)軸器由于其內(nèi)部零件之間都是滑動(dòng)摩擦,因此在過(guò)渡磨損時(shí)或缺油時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的阻尼,導(dǎo)致傳動(dòng)效率降低。
鼓形齒式聯(lián)軸器的失效形式為斷齒或者球形承載面磨損,除非全部齒剃光。一般情況斷裂的一兩個(gè)齒,即被操作人員發(fā)現(xiàn)。因此該種聯(lián)軸器的安全性相對(duì)前兩種較高。
鼓形齒式聯(lián)軸器在發(fā)生故障時(shí)會(huì)有較大的異常響聲。
3.6 卷筒聯(lián)軸器的安裝特點(diǎn)
由于各種聯(lián)軸器對(duì)軸線偏差的敏感性有異,因此在安裝起升機(jī)構(gòu)卷筒是首先應(yīng)了解所配置的卷筒聯(lián)軸器類(lèi)型,并嚴(yán)格按照相應(yīng)的技術(shù)要求進(jìn)行裝配和調(diào)整。
球面滾子聯(lián)軸器和鼓形齒式聯(lián)軸器本身有軸向間隙(即僅徑向定位,軸向浮動(dòng)),不能承受軸向載荷,因此卷筒的軸向定位點(diǎn)位于卷筒尾部的支座處,卷筒尾軸的軸承需要進(jìn)行軸向定位以承受軸向載荷。
球鉸聯(lián)軸器則是一個(gè)完整鉸點(diǎn),既有徑向定位,又有軸向定位。因此配置了該種聯(lián)軸器的卷筒,其尾軸的軸承應(yīng)留有軸向游動(dòng)的間隙,推薦位軸承兩端各留>3 mm間隙,軸承座內(nèi)孔建議采用G8配合。
此外由于球鉸聯(lián)軸器的軸向約束特點(diǎn),卷筒運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的軸向附加載荷直接作用在聯(lián)軸器與減速器的低速軸上,因此聯(lián)軸器與減速器的連接情況需要引起關(guān)注。
4 結(jié)語(yǔ)
由以上的論述中可以看出各種卷筒聯(lián)軸器都有著其優(yōu)點(diǎn)的不足,在掌握其特點(diǎn)的情況下,合理使用和維護(hù),都可以充分發(fā)揮其優(yōu)勢(shì)。以上三種卷筒聯(lián)軸器為目前起重機(jī)起升機(jī)構(gòu)中使用比較常見(jiàn)的類(lèi)型。相信隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,必定會(huì)有更加完善的型式出現(xiàn)。
在起重機(jī)技術(shù)規(guī)范中,無(wú)論配置了哪種形式的卷筒聯(lián)軸器,其安裝精度的技術(shù)要求是一致。卷筒軸線偏斜量越小,聯(lián)軸器使用效率和壽命越長(zhǎng)。
參考文獻(xiàn)
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[6] DC系列卷筒聯(lián)軸器樣本(寧波偉隆傳動(dòng)機(jī)械有限公司).endprint
(1)球面滾子聯(lián)軸器傳遞扭矩和承受徑向載荷的就是沿圓周分布的球面滾子,因此要求每個(gè)球面滾子都應(yīng)獲得較好的潤(rùn)滑條件。而注油孔是不可能對(duì)應(yīng)于每個(gè)滾子的,因此潤(rùn)滑油通道的設(shè)計(jì)比較重要。也即該種聯(lián)軸器的潤(rùn)滑條件比較差。
(2)球鉸聯(lián)軸器,靠特殊鍵傳遞扭矩,靠球面承受徑向載荷。特殊鍵的潤(rùn)滑比較重要,但是特殊鍵的數(shù)量?jī)H為兩個(gè),因此注油孔的位置對(duì)應(yīng)特殊鍵部位即可,然而球面也不能缺油,因?yàn)榍蛎娴慕佑|面較大,一旦缺油,將引起較大的摩擦阻尼,使聯(lián)軸器的工作效率大大降低。而聯(lián)軸器球鉸面存油條件較差,因此該種聯(lián)軸器的潤(rùn)滑條件也不是很理想的。
(3)鼓形齒式聯(lián)軸器,靠齒輪副傳遞扭矩,靠球面承受徑向載荷。因此潤(rùn)滑的主要部位是球面接觸的部位,而聯(lián)軸器外套的接觸面實(shí)際上是圓柱面(僅內(nèi)套的接觸面為球面),因此是線接觸,接觸面之間可以存油,因此該種聯(lián)軸器的潤(rùn)滑條件比較理想。
3.5 安全性
首先,卷筒聯(lián)軸器是起重機(jī)的核心部件之一,其破壞的后果直接導(dǎo)致起重機(jī)嚴(yán)重的安全事故,因此各種類(lèi)型的卷筒聯(lián)軸器,其設(shè)計(jì)都是嚴(yán)格遵守起重機(jī)的技術(shù)和安全規(guī)范。在起重機(jī)安裝要求中卷筒軸線與減速器低速軸的軸向偏差都有著嚴(yán)格的要求。因此在聯(lián)軸器的設(shè)計(jì)、選用、制造質(zhì)量和安裝精度得到保證的條件下,都有較高的安全系數(shù)。在運(yùn)行過(guò)程中,只要保證聯(lián)軸器的潤(rùn)滑,都可以獲得較長(zhǎng)的使用壽命。
而起重機(jī)部件的故障遇見(jiàn)性比較重要,該部件在發(fā)生嚴(yán)重失效前,應(yīng)有比較明顯的異常現(xiàn)象,是操作和檢修人員能夠及時(shí)地發(fā)現(xiàn)。另外該部件應(yīng)有比較有效的措施以保證其安全性。
球面滾子聯(lián)軸器在實(shí)際運(yùn)行中,球面滾子將隨外套的偏擺產(chǎn)生滾擺運(yùn)動(dòng),當(dāng)擺角較大時(shí),載荷的水平分力將有可能使球面滾子竄動(dòng),滾子端面碾壓軸向擋環(huán),對(duì)軸向擋環(huán)產(chǎn)生很大的擠壓力,若此擠壓力足夠大就有可能是軸向限位失效,進(jìn)而導(dǎo)致端蓋螺栓松弛或斷裂,滾子在外套的擺動(dòng)擠壓力作用小被擠出甚至脫落,聯(lián)接失效。
為了保證其安全性,軸向擋環(huán)的設(shè)計(jì)十分重要,建議采用嵌入式軸向擋環(huán)(見(jiàn)圖3),加大了原有的擋環(huán)尺寸并且使擋環(huán)與聯(lián)軸器的內(nèi)套結(jié)為一體,有效地防止球面滾子跌落,大大地提高了聯(lián)軸器的安全性,不建議采用端蓋進(jìn)行軸向定位的型式。
球面滾子聯(lián)軸器在過(guò)渡磨損時(shí)會(huì)發(fā)生較大的噪音。
球鉸聯(lián)軸器的特殊鍵(見(jiàn)圖4)是十分重要的零件,且數(shù)量只有兩件,一旦一個(gè)特殊鍵斷裂,另一個(gè)就要承受全部的扭矩,因此特殊鍵本身的設(shè)計(jì)應(yīng)該考慮到這種情況。即單件承受全載荷。
特殊鍵的材料、熱處理加工都有嚴(yán)格的要求,因?yàn)椴捎昧烁邚?qiáng)度合金鋼材料,其裂紋敏感性較高,因此在使用中需要特別關(guān)注特殊鍵的情況,然而特殊鍵位置在聯(lián)軸器內(nèi)部,檢測(cè)比較困難。而除了保證特殊鍵的完好之外,目前還沒(méi)有別的提高該種聯(lián)軸器安全性的有效方法。
球鉸聯(lián)軸器由于其內(nèi)部零件之間都是滑動(dòng)摩擦,因此在過(guò)渡磨損時(shí)或缺油時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的阻尼,導(dǎo)致傳動(dòng)效率降低。
鼓形齒式聯(lián)軸器的失效形式為斷齒或者球形承載面磨損,除非全部齒剃光。一般情況斷裂的一兩個(gè)齒,即被操作人員發(fā)現(xiàn)。因此該種聯(lián)軸器的安全性相對(duì)前兩種較高。
鼓形齒式聯(lián)軸器在發(fā)生故障時(shí)會(huì)有較大的異常響聲。
3.6 卷筒聯(lián)軸器的安裝特點(diǎn)
由于各種聯(lián)軸器對(duì)軸線偏差的敏感性有異,因此在安裝起升機(jī)構(gòu)卷筒是首先應(yīng)了解所配置的卷筒聯(lián)軸器類(lèi)型,并嚴(yán)格按照相應(yīng)的技術(shù)要求進(jìn)行裝配和調(diào)整。
球面滾子聯(lián)軸器和鼓形齒式聯(lián)軸器本身有軸向間隙(即僅徑向定位,軸向浮動(dòng)),不能承受軸向載荷,因此卷筒的軸向定位點(diǎn)位于卷筒尾部的支座處,卷筒尾軸的軸承需要進(jìn)行軸向定位以承受軸向載荷。
球鉸聯(lián)軸器則是一個(gè)完整鉸點(diǎn),既有徑向定位,又有軸向定位。因此配置了該種聯(lián)軸器的卷筒,其尾軸的軸承應(yīng)留有軸向游動(dòng)的間隙,推薦位軸承兩端各留>3 mm間隙,軸承座內(nèi)孔建議采用G8配合。
此外由于球鉸聯(lián)軸器的軸向約束特點(diǎn),卷筒運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的軸向附加載荷直接作用在聯(lián)軸器與減速器的低速軸上,因此聯(lián)軸器與減速器的連接情況需要引起關(guān)注。
4 結(jié)語(yǔ)
由以上的論述中可以看出各種卷筒聯(lián)軸器都有著其優(yōu)點(diǎn)的不足,在掌握其特點(diǎn)的情況下,合理使用和維護(hù),都可以充分發(fā)揮其優(yōu)勢(shì)。以上三種卷筒聯(lián)軸器為目前起重機(jī)起升機(jī)構(gòu)中使用比較常見(jiàn)的類(lèi)型。相信隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,必定會(huì)有更加完善的型式出現(xiàn)。
在起重機(jī)技術(shù)規(guī)范中,無(wú)論配置了哪種形式的卷筒聯(lián)軸器,其安裝精度的技術(shù)要求是一致。卷筒軸線偏斜量越小,聯(lián)軸器使用效率和壽命越長(zhǎng)。
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