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瓦斯隧道施工通風(fēng)技術(shù)運(yùn)用與分析

2015-01-01 02:15:46王一晗中鐵二十四局集團(tuán)有限公司上海200071
江西建材 2015年8期
關(guān)鍵詞:壓入風(fēng)管區(qū)段

■王一晗 ■中鐵二十四局集團(tuán)有限公司,上海 200071

1 工程概況

隧道按單洞分離式設(shè)計(jì),左右線相距26-50m。隧道長(zhǎng)度為:左線6123米;右線6115米,隧道凈寬10.25m,凈高5.0m。隧道出口共2540米主要穿越炭質(zhì)泥巖層,表現(xiàn)為瓦斯涌出。解決好施工通風(fēng)確保排放瓦斯通風(fēng)效果能夠防止瓦斯隧道施工過(guò)程中發(fā)生瓦斯爆炸或煤與瓦斯突出事故。

2 通風(fēng)方案選擇

2.1 通風(fēng)方式選擇

隧道通風(fēng)方式一般分為巷道式和管道式兩種,其中巷道式通風(fēng)需設(shè)置坑道,不利于工程成本,所以本隧道優(yōu)選管道式通風(fēng)方式。而管道式按送風(fēng)方式不同可分為壓入式、抽出式和混合式三種。壓入式通風(fēng)是將通風(fēng)機(jī)安設(shè)在洞口附近,通過(guò)通風(fēng)管將新鮮風(fēng)壓送到開(kāi)挖工作面,并將污風(fēng)沿隧道排除洞外。其優(yōu)點(diǎn)是通風(fēng)機(jī)位置固定,風(fēng)筒有效射程長(zhǎng),缺點(diǎn)是排煙速度慢,通風(fēng)耗能多。抽出式通風(fēng)是將通風(fēng)機(jī)安設(shè)在開(kāi)挖工作面污染源附近,通過(guò)通風(fēng)管將開(kāi)挖工作面污風(fēng)排除洞外,優(yōu)點(diǎn)是排煙效率高,缺點(diǎn)是通風(fēng)機(jī)位置隨隧道掘進(jìn)不斷前移,施工不便?;旌鲜酵L(fēng)需設(shè)兩套風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒,一般只在長(zhǎng)隧道、對(duì)通風(fēng)要求高等情況下使用[1]。

隧道單口掘進(jìn)長(zhǎng)度3065m,根據(jù)施工進(jìn)度分階段采取壓入式和混合式通風(fēng)方案。

第一區(qū)段:單口掘進(jìn)長(zhǎng)度≤1000m時(shí)采用壓入式通風(fēng)。如圖1所示,正洞設(shè)置通風(fēng)機(jī),配風(fēng)管組成壓入式通風(fēng)系統(tǒng)。

圖1 第一區(qū)段通風(fēng)方案(撼進(jìn)長(zhǎng)度≤1000m

第二區(qū)段:單口掘進(jìn)長(zhǎng)度>1000m時(shí)采用混合式通風(fēng)。如圖2所示,正洞和開(kāi)挖工作面均設(shè)置風(fēng)機(jī),配兩套風(fēng)管組成混合式通風(fēng)系統(tǒng)。

圖2 第二區(qū)段通風(fēng)方案(撼進(jìn)長(zhǎng)度>1000m)

2.2 隧道施工期間所需風(fēng)量計(jì)算

管道通風(fēng)所需風(fēng)量根據(jù)隧道內(nèi)同時(shí)工作最多人數(shù)、爆破作業(yè)瓦斯涌出量、最小風(fēng)速等分別進(jìn)行計(jì)算,并取其最大值作為設(shè)計(jì)風(fēng)量[2](公式詳見(jiàn)各種文獻(xiàn))。計(jì)算得第一區(qū)段工作面所需風(fēng)量為2327m3/min,第二區(qū)段工作面所需風(fēng)量為1008m3/min,如表1。

表1 區(qū)段所需風(fēng)量表

區(qū)段 第一區(qū)段第二區(qū)段按爆破作業(yè)瓦斯涌出量計(jì)算需風(fēng)量(m3/min) 2327 437按最低風(fēng)速0.15m/s計(jì)算需風(fēng)量(m3/min) 990 990工作面最大所需風(fēng)量(m3/min) 2327 1008

2.3 通風(fēng)機(jī)供風(fēng)量確定

風(fēng)機(jī)供風(fēng)量=管道漏風(fēng)系數(shù)×工作面最大所需風(fēng)量。風(fēng)機(jī)供風(fēng)量第一區(qū)段為 1.30×2327=3025m3/min,第二區(qū)段為 1.20 ×1008=1210m3/min。

2.4 風(fēng)壓計(jì)算

第一區(qū)段選擇φ1.5m風(fēng)管,第二區(qū)段選擇φ1.8m風(fēng)管(公式詳見(jiàn)各種文獻(xiàn)),風(fēng)壓計(jì)算結(jié)果如表2。

表2 風(fēng)壓計(jì)算結(jié)果表

2.5 通風(fēng)設(shè)備配置

選用兩臺(tái)SFD-1-NO.12.5型單速葉片可調(diào)式通風(fēng)機(jī)。第一區(qū)段將兩臺(tái)通風(fēng)機(jī)布置在洞口,配φ1.5m風(fēng)管組成壓入式通風(fēng)系統(tǒng);第二區(qū)段將兩臺(tái)通風(fēng)機(jī)分別布置在洞口和開(kāi)挖面附近,調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速使洞內(nèi)風(fēng)機(jī)抽風(fēng)能力大于洞口風(fēng)機(jī)20~30%,配φ1.8m風(fēng)管組成混合式通風(fēng)系統(tǒng)。通風(fēng)機(jī)參數(shù)見(jiàn)表3。

表3 通風(fēng)機(jī)參數(shù)表

2.6 后期維護(hù)

隧道采用不間斷24h通風(fēng),通風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)、變速、停止由監(jiān)控中心調(diào)試指揮,由專(zhuān)職的通風(fēng)機(jī)司機(jī)按規(guī)程要求操作。盡量減少通風(fēng)機(jī)停機(jī)次數(shù),發(fā)揮連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)性能。日常和定期相結(jié)合地檢修維護(hù)通風(fēng)設(shè)施,定期測(cè)試洞內(nèi)風(fēng)速、風(fēng)量、氣溫、氣壓、瓦斯?jié)舛鹊炔⒆鞒鲈敿?xì)記錄。通風(fēng)機(jī)房附近20m范圍內(nèi)不得有火源,通風(fēng)機(jī)前后不得停放閑置機(jī)具和堆積雜物。通風(fēng)機(jī)設(shè)置兩路電源并裝設(shè)風(fēng)電閉鎖裝置,必須安裝專(zhuān)用電表,安裝過(guò)載限壓等保護(hù)裝置,經(jīng)常檢查通風(fēng)機(jī)支架、風(fēng)管承重索。

3 總結(jié)

隧道施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)隧道通風(fēng)狀況良好,通過(guò)遙控自動(dòng)化瓦斯監(jiān)測(cè)系統(tǒng)對(duì)隧道瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行監(jiān)測(cè),開(kāi)挖面爆破后瓦斯?jié)舛茸罡咧颠_(dá)到0.45%,爆破后,隧道通風(fēng)系統(tǒng)以最大風(fēng)速通風(fēng)排污,通風(fēng)1h后到下次鉆孔或爆破前,持續(xù)通風(fēng)下隧道瓦斯?jié)舛绕椒€(wěn)維持在0.05%以下,鉆孔后由于巖體面瓦斯溢出,瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.1%,小于隧道正常施工瓦斯?jié)舛茸畲笙拗?.3%,人工輔助監(jiān)測(cè)記錄隧道瓦斯?jié)舛任催_(dá)到0.5%,且隧道內(nèi)最低風(fēng)速大于1m/s[3],整個(gè)隧道施工過(guò)程,通風(fēng)技術(shù)滿足安全生產(chǎn)要求,未發(fā)生瓦斯事故,可為今后類(lèi)似瓦斯隧道工程的修建提供參考。

[1]王虎盛.瓦窯嶺瓦斯隧道施工通風(fēng)技術(shù)[J].北方交通,2011,(1):50-51.

[2]TB10120-2002,鐵路瓦斯隧道施工技術(shù)規(guī)范[S].

[3]TB10304-2009,鐵路隧道工程施工安全技術(shù)規(guī)程[S].

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