陳罘杲
(山東日納功能材料科技股份有限公司,山東日照276826)
LUSMZ系列大容量電源電熱鞋的應用與研究
陳罘杲
(山東日納功能材料科技股份有限公司,山東日照276826)
LUSMZ系列大容量電源電熱鞋采用目主研發(fā)的大容量電源在電加熱保暖鞋中的應用技術(shù),結(jié)合電池容量大小與鞋子外形尺寸相關(guān)聯(lián)規(guī)律,在鞋子一定的體積內(nèi)把電池容量做到最大,提高了電熱鞋的產(chǎn)品功能和對使用時間的要求,并且根據(jù)不同性別對鞋子要求不同的特點,特別設(shè)計有男款、女款,符合現(xiàn)代人群越來越注重養(yǎng)生與外觀美的需求,因此有著巨大的市場潛力。
電源電熱鞋;碳纖維加熱板;硅膠加熱片
電熱鞋是一種將電能轉(zhuǎn)化為熱能,元件裝置于鞋內(nèi),為足部保溫驅(qū)寒達到人體保健目的的新型功能鞋。就當前的電熱鞋產(chǎn)品來看,電熱鞋從電源使用上主要分為兩類:一種是將電源裝置于鞋幫上(一般是矮筒靴上應用),另一種是將電源裝置于鞋跟內(nèi)部(應用于矮幫鞋)。但由于電源體積及耐曲折度問題,對于在矮幫鞋幫面上裝置電源還較難實現(xiàn),選擇在鞋底裝置電源的話,就不得不考慮這樣的問題:①鞋子底部經(jīng)常受到力的沖擊,易有爆炸的危險;②若鞋底所處的環(huán)境較差,遇到進水或低溫冰凍易損壞;③電源容量不大,充電后電源供電時間不夠長;④加熱片裝置的問題,要求其加熱快,散熱均勻且不易折損。
LUSMZ系列大容量電源電熱鞋采用自主研發(fā)的大容量電源在電加熱保暖鞋中的應用技術(shù),結(jié)合電池容量大小與鞋子外形尺寸相關(guān)聯(lián)規(guī)律,在鞋子一定的體積內(nèi)把電池容量做到最大,提高了電熱鞋的產(chǎn)品功能和對使用時間的要求,保證其提供的電量可供發(fā)熱片持續(xù)發(fā)熱2~18 h以上,可以反復充電,延長了電源使用壽命。采用特殊的防潮防爆設(shè)計、電池隔離設(shè)計,確保其使用安全可靠。電池電路有短路自動保護功能,自動斷電后保護其元器件不受損。高抗震性,保證任意高度的自由落地都不受損。并且根據(jù)不同性別對鞋子要求不同的特點,特別設(shè)計有男款、女款,符合現(xiàn)代人群越來越注重養(yǎng)生與外觀美的需求,因此有著巨大的市場潛力。
1.1 技術(shù)原理
主要功能器件采用本公司自主研發(fā)設(shè)計的大容量電源系統(tǒng),采用特殊的防潮防爆設(shè)計、電池隔離設(shè)計,使電源可以反復充電,延長了鞋子的壽命,獨特的電池電路短路自動保護功能設(shè)計,使鞋子自動斷電后保護其元器件不受損,確保鞋子穿著使用安全可靠;采用自主研發(fā)的發(fā)熱片裝置,在加熱快、散熱均勻穩(wěn)定的同時,更增加了耐彎折性,達到了電熱鞋保溫、安全、抗震、健康、美觀的功效。
1.2 技術(shù)術(shù)語
1.2.1 大容量電池設(shè)備
電源規(guī)格暫定為:3.7 V/4200 mAh,長63 mm,寬42 mm,高16 mm,低壓注塑膠殼封套,商標包裹,再加外層鋼片防護罩,必要時可在電源上部也就是鞋跟位置加上減震裝置。
1.2.2 開關(guān)與充電孔
鞋跟處內(nèi)藏式的開關(guān)與充電孔設(shè)計,與電源靠近,打開外部的蓋套即可看到充電孔與開關(guān)。開關(guān)設(shè)計三個檔位(低溫-高溫-關(guān)),做簡單指示燈引導,尺寸保持在長3.5 cm,寬1.5 cm,高1.2 cm。配套特定充電器,要求其可以兩只鞋同時充電。
1.2.3 發(fā)熱器
采用材質(zhì):硅膠加熱片、碳纖維加熱板、PET絕緣金屬加熱膜。材質(zhì)要有一定的柔韌度,反復彎折不損壞,表面溫度低于100 ℃,面狀發(fā)熱且散熱均勻。電熱轉(zhuǎn)換效率達到98%以上,節(jié)能省電發(fā)熱快,通電即熱,5 min達到設(shè)定溫度;測定其防水等級至少達到5,阻燃等級要達到9;使用壽命可達30 000 h以上。
1.2.4 加熱片
一種是采用組合中底板的方式,中底板留有空位,加熱片與中底板設(shè)置為一體;另一種是以特殊鞋墊的方式設(shè)置,在中底板上留有引線孔,從大底處穿過此孔接通加熱片。
1.3 發(fā)熱保溫機理
(1)在鞋子一定的體積內(nèi),大容量電源的成功研發(fā)把電池容量做到了最大,保證了其提供的電量可供發(fā)熱片持續(xù)發(fā)熱2~18 h以上,絕對滿足鞋子對保溫時長的要求。同時,充分延長電源使用壽命的問題,確保其可以反復充電。采用電池隔離設(shè)計,確保其使用安全可靠。
(2)電源裝置于鞋跟內(nèi)部,采用低壓注塑膠殼封套,商標包裹,再加外層鋼片防護罩,在充分耐沖擊的同時預防大底面穿刺;在電源上部也就是鞋跟位置加上減震裝置,加強抗震性,任意高度的自由落地都不受損。
(3)鞋跟處內(nèi)藏式的開關(guān)與充電孔設(shè)計,采用防潮防爆設(shè)計,防止進水;打開外部的蓋套即可看到充電孔與開關(guān),且與電源靠近,方便引線。開關(guān)設(shè)計三個檔位(低溫-高溫-關(guān)),配套特定充電器,兩只鞋可以同時充電。電池電路有短路自動保護功能,自動斷電后保護其元器件不受損。
(4)發(fā)熱片:目前計劃實驗三種材質(zhì):硅膠加熱片、碳纖維加熱板、PET絕緣金屬加熱膜。電熱轉(zhuǎn)換效率達到98%以上,通電即熱,5 min達到設(shè)定溫度,加熱快的同時要耐彎折,散熱均勻穩(wěn)定。測定其防水等級至少達到5,阻燃等級要達到9;使用壽命可達到30 000 h以上。
2.1 功能設(shè)計原則
使用LUSMZ系列大容量電源電熱鞋,能夠達到鞋子快速升溫、保持足部溫度舒適、改善足部溫度環(huán)境的目的,實現(xiàn)人體足部健康保健的功效。
2.2 性價比設(shè)計原則
(1)大容量電池、發(fā)熱片材質(zhì)等無副作用;(2)產(chǎn)品生產(chǎn)無“三廢”排放;(3)產(chǎn)品便于推廣和使用;
(4)產(chǎn)品能夠采用知識產(chǎn)權(quán)和保護措施;(5)產(chǎn)品便于運輸,保存安全。
3.1 關(guān)鍵技術(shù)
主要功能器件采用本公司自主研發(fā)設(shè)計的大容量電源系統(tǒng),采用特殊的防潮防爆設(shè)計、電池隔離設(shè)計,使電源可以反復充電,延長了鞋子的壽命,獨特的電池電路短路自動保護功能設(shè)計,使鞋子自動斷電后保護其元器件不受損,確保鞋子穿著使用安全可靠;采用本公司自主研發(fā)的發(fā)熱片裝置,在加熱快、散熱均勻穩(wěn)定的同時,更增加了耐彎折性,達到了電熱鞋保溫、安全、抗震、健康、美觀的功效。
3.2 技術(shù)創(chuàng)新點
(1)研制開發(fā)的大容量電源,其電量可供發(fā)熱片持續(xù)發(fā)熱2~18 h以上,電池可反復充電,極大的延長了保溫時間。配套特定充電器,可以兩只鞋同時充電。且電池電路有短路自動保護功能,自動斷電后保護其元器件不受損。
(2)發(fā)熱片采用硅膠加熱片、碳纖維加熱板、PET絕緣金屬加熱膜材質(zhì),節(jié)能省電發(fā)熱快,通電即熱,材質(zhì)具有很強的柔韌度,反復彎折不損壞,散熱均勻穩(wěn)定。
(3)加熱片的設(shè)置:一種是采用組合中底板的方式,中底板留有空位加熱片與中底板設(shè)置為一體;另一種就是以特殊鞋墊穿過此孔接通加熱片。
圖1 工藝流程圖
(4)鞋款定位為矮幫的商務休閑款:底型選擇較穩(wěn)重厚實的橡膠大底,增加其防滑耐磨性;幫面設(shè)計配合簡潔大氣的結(jié)構(gòu),搭配上較有質(zhì)感的材質(zhì),手工縫制的圍條圍蓋更顯經(jīng)典;幫面款式設(shè)計有外耳圍蓋舌式及明橡筋舌式兩款,都采用手工縫制的圍條圍蓋增加其穩(wěn)重大氣。它卸去了冬季棉靴的笨重感,不止輕便,更增添了視覺美的沖擊,滿足了人們越來越注重養(yǎng)生保健又渴望美的需求。
4.1 技術(shù)路線
4.1.1 大容量電池的制作工藝
(1)負電極的制備
碳負電極與適量的導電劑研磨混合后,加入一定量的膠黏劑,在適量溶劑中攪拌一段時間使其成為均勻漿料,用澆鑄法涂覆在銅箔(10~12 μm)表面,然后在適宜的溫度下干燥,在一定的壓力下壓片后,得到所需的電極。
(2)正極制備
將錳酸鋰、導電劑、PVDF(聚偏氟乙烯)在80 ℃真空烘烤6 h,然后按一定比例進行混合、攪拌、涂在集流體鋁箔上,經(jīng)120 ℃真空脫氣、烘干、壓膜、制成小片,得到正極片。
(3)電解液配置
采用1 mol/L的LiPF6/(EC+DMC+EMC),體積比1∶1∶1配制電解液。EC為碳酸乙烯酯,DMC碳酸二甲酯,EMC為碳酸甲乙酯。
(4)通過卷繞,裝入鋼殼,脈沖脫氣24 h。注液,擱置后預充、化成后制得樣品電池,待測。
工藝流程圖見圖1所示。
4.1.2 電熱片的制作工藝
(1)玻璃纖維布的制備
采用優(yōu)質(zhì)進口玻璃纖維為編織材料,進行平紋、斜紋、緞紋或采用其它織法編織成高級玻璃纖維布基材。在200~250 ℃烘箱中烘3 h,進行脫蠟處理后,再經(jīng)交聯(lián)劑KH-580表面處理,備用。
(2)硅膠混煉膠制備
導熱硅橡膠以有機硅樹脂為粘結(jié)材料,填充導熱粉體達到導熱目的的高分子復合材料,原料配方如下:
有機硅樹脂(基礎(chǔ)原料):乙烯基硅橡膠和甲基乙烯基硅橡膠;氣相法白炭黑;經(jīng)基硅油;導熱絕緣填料:氧化鋁、氧化鎂、氮化硼、氮化鋁等;阻燃劑為氫氧化鎂,氫氧化鋁;無機著色劑,有機鉑催化劑。
選用乙烯基硅橡膠、部分白炭黑(100份)和導熱填料(200~500份)在真空捏合機內(nèi),混成團后再分次加入剩余白炭黑。全部混成團后于100混煉3 h,然后升溫至150 ℃、真空度60~99 kPa下脫水共混30min;取出,自然冷卻,在常溫下,在雙輥煉膠機上將0.5~1.5份含氫硅油、0.01~0.06份阻燃劑,3~10份著色劑及0.25~0.75份鉑催化劑混煉;最后在平板硫化機上制片(120 ℃, 10min),得到混煉硅橡膠。
(3)玻璃纖維硅膠布的制備
由涂烘機的上膠機構(gòu)將混煉硅橡膠與溶劑(如汽油、甲苯等)混勻的膠漿涂覆到經(jīng)過脫蠟的玻璃纖維的一面,當一側(cè)表面的膠漿經(jīng)烘燥后再涂覆另一側(cè),在引入烘燥機構(gòu)進行烘燥,涂覆與烘燥連續(xù)進行。經(jīng)烘燥后收卷得到涂膠布,然后引入壓延機,由壓延機將混煉硅橡膠壓延到涂膠布上,最后經(jīng)硫化機硫化,得到玻璃纖維硅膠布。
(4)導熱硅膠片的制備
把絲狀的鎳鎘合金發(fā)熱體均布于涂布有耐高溫硅橡膠的玻璃纖維布間,發(fā)熱絲呈“W”狀,經(jīng)高溫模壓而成。電熱絲通過有電源線與電源相連,電源上設(shè)有溫度控制開關(guān)和充電插孔。
4.1.3 小型觸摸式溫控開關(guān)的制作工藝
4.2 LUSMZ系列大容量電源電熱鞋的制作及工藝圖
4.2.1 鞋幫材料
電熱鞋全部采用最優(yōu)質(zhì)的頭層牛皮制造,鞋頭部的皮質(zhì)為亞光感覺類似磨砂皮料,鞋幫面采用粒面牛皮。
4.2.2 鞋底材料
使用固特異鞋底和高性能耐磨軍用橡膠材質(zhì),以國際眾多軍隊使用戰(zhàn)靴的鞋底材質(zhì)為原型,加上舒適度的注入而達到耐磨度與舒適度的完美結(jié)合,合成技術(shù)生產(chǎn)的橡膠大底,特別凸顯在耐寒和耐磨方面的優(yōu)異的性能。加工工藝見圖2。
圖2 加工工藝
表1 電熱鞋技術(shù)指標
表2 大容量電池技術(shù)指標
表3 硅膠加熱片技術(shù)指標
表4 PET絕緣金屬電熱膜技術(shù)參數(shù)
表5 碳纖維加熱板技術(shù)指標
表6 電池開關(guān)技術(shù)指標
5.1 電熱鞋技術(shù)指標(見表1)
5.2 大容量電池技術(shù)指標(見表2)
5.3 硅膠加熱片技術(shù)指標(見表3)
5.4 PET絕緣金屬電熱膜技術(shù)參數(shù)(見表4)
5.5 碳纖維加熱板技術(shù)指標(見表5)
5.6 電池開關(guān)技術(shù)指標(見表6)
電熱鞋在我國已經(jīng)發(fā)展了六、七年的時間,目前也有為數(shù)不少的廠家生產(chǎn)電熱鞋,但市場開拓進展遲緩,電熱鞋雖然在鞋子保溫方面達到了一定的功效,但也存在著很多的問題,例如:安全性能受到質(zhì)疑、電池壽命不夠長、散熱不夠均勻,而且目前的產(chǎn)品主要應用于軍警靴或勞保靴,多數(shù)屬于高幫鞋,在外型上存在著一定的缺陷,使得受眾消費群體比較局限,滿足不了不同地區(qū)消費者的需求。
LUSMZ系列大容量電源電熱鞋采用自主研發(fā)的大容量電源在電加熱保暖鞋中的應用技術(shù),結(jié)合電池容量大小與鞋子外形尺寸相關(guān)聯(lián)規(guī)律,在鞋子一定的體積內(nèi)把電池容量做到最大,提高了電熱鞋的產(chǎn)品功能和對使用時間的要求,保證其提供的電量可供發(fā)熱片持續(xù)發(fā)熱2~18 h以上,可以反復充電,延長了電源使用壽命。采用特殊的防潮防爆設(shè)計、電池隔離設(shè)計,確保其使用安全可靠。電池電路有短路自動保護功能,自動斷電后保護其元器件不受損。高抗震性,保證任意高度的自由落地都不受損。并且根據(jù)不同性別對鞋子要求不同的特點,特別設(shè)計有男款、女款,符合現(xiàn)代人群越來越注重養(yǎng)生與外觀美的需求,因此它有著很大的市場潛力。
陳罘杲,男,畢業(yè)于哈爾濱電工學院、北京農(nóng)業(yè)電力工程學院,博士,“中國現(xiàn)代功能鞋理論”創(chuàng)始者和學科帶頭人,擁有在電磁、化工、環(huán)境、功能鞋、納米材料、電光源、農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域的發(fā)明專利50多項,現(xiàn)任山東日納功能材料科技股份有限公司總經(jīng)理,湖南科技大學輕化學院客座教授。