張守旗
(山東鋼鐵萊鋼集團(tuán)型鋼煉鐵廠 山東萊蕪)
萊鋼1880 m3高爐爐前開鐵口機(jī)采用全液壓機(jī)械開鐵口設(shè)備,系高爐爐前主要機(jī)械設(shè)備三機(jī)之一,屬于遠(yuǎn)距離人工操作一次性開鐵口設(shè)備,工作原理為開鐵口機(jī)能夠迅速回轉(zhuǎn)至工作位置使鉆桿準(zhǔn)確對準(zhǔn)出鐵口,然后由液壓馬達(dá)驅(qū)動推進(jìn)液壓鑿巖機(jī)旋轉(zhuǎn)、沖擊打通鐵口,完成工序后迅速退回到安全停放位置。
圖1 全液壓開鐵口機(jī)裝配示意圖
全液壓開鐵口機(jī)主要由回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、吊掛機(jī)構(gòu)、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、液壓鑿巖機(jī)及附屬設(shè)施等部分組成。
現(xiàn)場所使用YYG350型液壓鑿巖機(jī),主要由兩大部分組成,即轉(zhuǎn)釬機(jī)構(gòu)和沖擊機(jī)構(gòu)。在使用過程中,常出現(xiàn)開口時間長、旋轉(zhuǎn)和沖擊力小;蓄能器、軸承、密封損壞使用壽命短;開口霧化效果差,鉆口時揚(yáng)塵大,釬具壽命短暫等問題,使得鑿巖機(jī)故障率高、使用壽命短,一般使用壽命為4~6個月,不僅增加維修費(fèi)用,而且影響鐵口開口效率。
開鐵口機(jī)行走小車即鑿巖機(jī)固定主要采用30×30 mm槽鋼,槽鋼壁薄,鋼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度低,小車行走輪采用銅質(zhì)滑動軸承,在生產(chǎn)使用過程中,受鑿巖機(jī)自身重力、開鐵口機(jī)反沖擊作用,鑿巖機(jī)行走小車架變形損壞,使用壽命短,行走不暢,影響鐵口開口。
開鐵口機(jī)回轉(zhuǎn)、傾角和小車行走等功能6根高壓金屬外編膠管,鋪設(shè)回轉(zhuǎn)臂一側(cè),正對著鐵口主鐵溝,在鐵口出鐵時,高溫、熱輻射及鐵水噴濺直接作用在高壓金屬外編膠管上,造成膠管燒損,頻繁更換,消耗大量備件,且高溫和高熱輻射給維修更換帶來極大不便。
為提高鑿巖機(jī)旋轉(zhuǎn)、沖擊機(jī)構(gòu)的性能,重新對鑿巖機(jī)進(jìn)行對比選型,通過TFYY3548液壓鑿巖機(jī)和YYG350液壓鑿巖機(jī)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、沖擊機(jī)構(gòu)的參數(shù)、性能對比(表1),TFYY3548液壓鑿巖機(jī)比YYG液壓鑿巖機(jī)性能更優(yōu)、動力更大,是升級版新技術(shù)產(chǎn)品,其沖擊機(jī)構(gòu)采用雙向進(jìn)油,轉(zhuǎn)釬機(jī)構(gòu)采用變速齒輪和滾動軸承結(jié)構(gòu),與YYG350系列液壓鑿巖機(jī)產(chǎn)品相比具有轉(zhuǎn)動穩(wěn)定、無外泄漏、輸出的鉆削扭矩大、沖擊功率大等優(yōu)點(diǎn);鉆穿鐵口的時間僅為60~180 s,現(xiàn)廣泛應(yīng)用于1280~3200 m3高爐上;在卸釬時該結(jié)構(gòu)可容許鑿巖機(jī)短時間(3~4 s)間斷性空打,以便快速卸釬。
表1 鑿巖機(jī)主要參數(shù)對比表
圖2 水霧化系統(tǒng)原理圖
針對爐前開鐵口機(jī)開口時揚(yáng)塵、鑿巖機(jī)、釬具使用壽命短等問題,為杜絕粉塵、冷卻釬具和降低消耗等。對比各種水霧化系統(tǒng)的優(yōu)缺點(diǎn),而YWH1000C霧化系統(tǒng)產(chǎn)生的水霧細(xì)膩均勻、壓力高、流量大、使用方便、安全可靠,在開鐵口機(jī)鉆進(jìn)過程中給予鉆頭良好的冷卻,可確定1個鉆頭完成開口,無須中程更換;顯著提高鉆進(jìn)效率,降低爐前消耗;使排渣順暢,有良好的除塵效果。在1880 m3高爐爐前開鐵口機(jī)增設(shè)水霧化吹掃系統(tǒng)比較選型時,考慮到投資節(jié)省與操作的可比性,采取1臺霧化系統(tǒng)供2個鐵口使用的設(shè)置,完成開鐵口機(jī)的水霧化動力供應(yīng)。
(1)小車架整體結(jié)構(gòu)選型改造。將原鋼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度低的焊接槽鋼30×30 mm小車架改型為采用30 mm厚鋼板加工制作的鋼結(jié)構(gòu)架,提高小車架的整體剛性結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
(2)改進(jìn)行走小車輪摩擦方式,將原銅質(zhì)軸套滑動摩擦方式改為雙列滾動軸承摩擦形式,增設(shè)軸承自動潤滑裝置。
(1)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)增設(shè)旋轉(zhuǎn)接頭。為解決開鐵口機(jī)回轉(zhuǎn)、傾動和小車行走等工作6根高壓膠管擺放混亂且頻繁燒損問題,在開鐵口機(jī)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上方增設(shè)1臺液壓KT1880.6.1502旋轉(zhuǎn)接頭,采用Φ28 mm×4 mm不銹鋼硬管連接替代高壓膠管。
圖3 液壓開鐵口機(jī)裝配示意圖
(2)進(jìn)給機(jī)構(gòu)增設(shè)旋轉(zhuǎn)接頭。為改善開鐵口機(jī)鑿巖機(jī)沖擊和旋轉(zhuǎn)4根高壓膠管工況,解決高壓膠管頻繁燒損問題,采取增設(shè)旋轉(zhuǎn)接頭和不銹鋼液壓管線替代高壓膠管,在吊掛機(jī)構(gòu)與進(jìn)給機(jī)構(gòu)之間增設(shè)由液壓硬管連接的旋轉(zhuǎn)接頭3組件,其中旋轉(zhuǎn)接頭1安裝固定于吊掛機(jī)構(gòu)上,旋轉(zhuǎn)接頭2安裝固定于進(jìn)給機(jī)構(gòu)上,在吊掛機(jī)構(gòu)與進(jìn)給機(jī)構(gòu)之間增設(shè)懸空旋轉(zhuǎn)接頭3,由兩組不銹鋼鋼管連接支撐,兩組油管能夠繞旋轉(zhuǎn)接頭3自由轉(zhuǎn)動折疊、伸長,實(shí)現(xiàn)進(jìn)給機(jī)構(gòu)的循環(huán)前進(jìn)開鐵口、后退復(fù)位。
圖4 液壓開鐵口機(jī)裝配示意圖
通過爐前全液壓開鐵口機(jī)的改造應(yīng)用,解決了鑿巖機(jī)開口時間長、旋轉(zhuǎn)、沖擊力小、開口揚(yáng)塵及油管頻繁燒損更換等問題,全液壓開鐵口機(jī)運(yùn)行可靠性提高,實(shí)現(xiàn)了降低故障率、節(jié)省維修費(fèi)用的既定目標(biāo)。