黃東生

（中國石油大學(xué)山東石大科技集團(tuán) 山東東營）

再生器煙道電液雙動(dòng)滑閥是催化裂化裝置的重點(diǎn)特護(hù)設(shè)備之一，控制著再生器的壓力，保證再生壓力平衡。日常使用中，再生器煙道電液雙動(dòng)滑閥的閥位在28%～34%開度范圍內(nèi)卡阻頻繁，嚴(yán)重影響裝置正常運(yùn)行。

閥為雙動(dòng)液壓結(jié)構(gòu)，工作時(shí)液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)兩根閥桿，2根閥桿帶動(dòng)閥板在導(dǎo)軌凹槽內(nèi)做直線運(yùn)動(dòng)。閥板與導(dǎo)軌為間隙配合，之間存在一定縫隙，運(yùn)行中催化劑在高溫下遇到反吹蒸汽結(jié)塊進(jìn)入導(dǎo)軌，2閥板的直線運(yùn)動(dòng)將催化劑不斷推向中間位置，致使催化劑沉積逐漸增多，造成閥板與導(dǎo)軌卡住不能動(dòng)作。

圖1 導(dǎo)軌下表面第四個(gè)U形開口

通過故障原因分析，導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)不合理是造成故障的主要原因。分析導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)與材料并與廠家聯(lián)系，確定導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)改進(jìn)方案，將導(dǎo)軌下表面第四個(gè)U形開口加工成50 mm，深度12 mm的矩形開口（圖1）。加大開口后，達(dá)到防止催化劑沉積的目的。同時(shí)將反吹蒸汽改為反吹風(fēng)，減少催化劑結(jié)塊的機(jī)會(huì)。改進(jìn)后，經(jīng)4個(gè)月的運(yùn)行，未再發(fā)生過閥板卡澀的故障。